一种全尺寸测量仪制造技术

技术编号:37081935 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-29 19:57
本实用新型专利技术涉及手机配件检测技术领域,公开了一种全尺寸测量仪;包括测量仪主体,测量仪主体包括检测组件,检测组件包括放置机构、输送机构以及光学检测机构;检测组件包括水平设置的平台,平台处设有初始区域与检测区域,放置机构用于放置检测样品,输送机构包括驱动单元,驱动单元通过驱动放置机构沿直线移动以实现检测样品在初始区域与检测区域之间的往返移动,初始区域用于放入与取出检测样品;光学检测机构包括分别设于检测区域上方与下方的第一光学组件与第二光学组件;通过上述设置,该测量仪主体较佳地减少了在视觉检测过程中人工操作的次数,从而较佳地增加了检测质量与效率。与效率。与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全尺寸测量仪


[0001]本技术涉及手机配件检测
,具体地说,涉及一种全尺寸测量仪。

技术介绍

[0002]手机背板在制作完成后,为了使其尺寸能够与手机主体相配合,需要对其正面与背面长宽尺寸、摄像头玻璃位置与长宽尺寸、摄像头玻璃处圆孔直径、圆孔位置以及真圆度、外形面到边、摄像头凸台到边等项目进行检测,目前对手机背板进行检测通常使用视觉检测,即通过相机对手机背板正面与反面进行拍摄以采集手机背板数据,再通过工业控制计算机对采集数据进行分析与保存,以判断出手机背板是否合格。目前的视觉检测其通常由人工将手机背板正面放置在相机下方的检测位,待相机拍摄后,再人工翻面使相机对其背面进行检测。
[0003]目前在检测手机背板时,通常需要多次移动手机背板位于检测位内的位置,以使得相机能够采集到多组位于不同位置的手机背板数据,从而实现工业控制计算机对多组数据进行对比分析,进而降低检测误差。目前若需要对其不同位置进行检测时,通常需要人工移动手机背板。
[0004]由于目前手机背板检测工序中通常需要人工多次操作,故而使其检测效率受到了影响。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种全尺寸测量仪,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0006]根据本技术的一种全尺寸测量仪,其包括测量仪主体,测量仪主体包括检测组件,检测组件包括放置机构、输送机构以及光学检测机构;
[0007]检测组件包括水平设置的平台,平台处设有初始区域与检测区域,放置机构用于放置检测样品,输送机构包括驱动单元,驱动单元通过驱动放置机构沿直线移动以实现检测样品在初始区域与检测区域之间的往返移动,初始区域用于放入与取出检测样品;光学检测机构包括分别设于检测区域上方与下方的第一光学组件与第二光学组件,第一光学组件与第二光学组件分别用于实现对检测样品正面与背向的检测。
[0008]通过本技术测量仪主体的设置,能够较佳地实现一次性对检测样品正面与背面的检测,且较佳地实现检测样品自动化移入与移出检测区域内。具体的,工作人员将检测样品从放置在处于初始区域的放置机构上,通过驱动单元驱使放置机构移动,带动检测样品从初始区域移动至检测区域内,第一光学组件与第二光学组件同时对检测样品正面与背面进行多次拍摄以采集检测样品数据,采集完成后驱动单元驱使检测样品移动至初始区域内,工作人员取出检测样品;该测量仪主体较佳地减少了在视觉检测过程中人工操作的次数,从而较佳地增加了检测质量与效率;
[0009]其中,驱动单元在较佳地实现检测样品在初始区域与检测区域之间往返移动的同时,还能够较佳地调整检测样品在检测区域的位置,从而较佳地实现对检测样品不同位置
的检测。
[0010]作为优选,放置机构包括载物台,载物台处设有第一通孔,检测样品位于第一通孔处,平台处设有第二通孔,检测区域位于第二通孔内;载物台还包括设于其上端处对检测样品进行定位的定位单元。
[0011]本技术中,通过载物台上定位单元的设置,较佳地实现了对检测样品的固定与定位;其中,第一通孔与第二通孔较佳地避免了外物遮挡住检测样品上方的第一光学组件镜头与检测样品下方的第二光学组件镜头,从而较佳地降低了检测误差。
[0012]作为优选,定位单元包括固定设于载物台上端处的安装框,第一通孔设于安装框内部;安装框内部设有托板,托板为透明材质制成;安装框位于其宽度方向的一端处固定设有第一卡条,安装框位于其长度方向的一端处固定设有第二卡条;第一卡条朝向检测区域的侧壁处设有Y个第一定位件,Y为正整数,第二卡条朝向检测区域的侧壁处设有Z个第二定位件,Z为正整数,第二定位件与第一定位件分别与检测样品两相邻侧壁相抵靠以实现对检测样品的定位。
[0013]本技术中,通过定位单元的设置,较佳地方便了对检测样品的定位。具体的,工作人员将检测样品放置在托板上,使检测样品的两相邻侧壁分别抵靠在第二定位件与第一定位件上,检测样品定位完成;该定位装置使用简单,步骤简洁,能够较佳地节省人工放入与取出检测样品所需的时间,从而较佳地提升了检测效率。
[0014]其中,透明材质的托板,使得第二光学组件镜头能够对检测样品背面的数据进行采集;
[0015]其中,检测样品侧壁与第二定位件、第一定位件相抵,从而较佳地避免了检测样品侧壁与安装框侧壁、第一卡条侧壁、第二卡条侧壁重合或检测样品与安装框、第一卡条、第二卡条部分重叠,进而较佳地增加了检测样品与安装框、第一卡条、第二卡条之间的区分度,故而较佳地降低了检测误差。
[0016]作为优选,第一卡条处沿安装框宽度方向间隔设有M个第一定位孔,M为大于2的正整数,第一定位件上设有第二定位孔,第二定位孔与不同的第一定位孔配合以实现第一定位件的位置变动;第二卡条处沿安装框长度方向间隔设有N个第三定位孔,N为大于2的正整数,第二定位件上设有第四定位孔,第四定位孔与不同的第三定位孔配合以实现第二定位件的位置变动。
[0017]本技术中,通过上述使得,第一定位件可改变在第一卡条上的相对位置,第二定位件可改变在第二卡条上的相对位置,从而使得工作人员可依据检测样品的大小调节第一定位件与第二定位件的相对位置,进而较佳地使得该定位单元能够适应不同大小检测样品的定位,故较佳地提升了测量仪主体的实用性。
[0018]作为优选,托板上端处设有L个托块,L为正整数,托块设于检测区域中心处,托块用于对检测样品进行支撑。
[0019]本技术中,通过托块的设置,工作人员将检测样品设有凸缘的一面朝下放置在托板上,托块较佳地给检测样品提供了支撑,从而较佳地增加了检测样品与托板之间区分度,进而较佳地降低了检测误差;
[0020]其中,托块设于检测区域中心处,能够较佳地避免了托板与检测样品侧壁、检测样品摄像头玻璃处的重叠;从而较佳地增加了检测样品与托块之间区分度,进而较佳地降低
了检测误差。
[0021]作为优选,输送机构还包括设置于放料区域与检测区域之间的滑轨单元,滑轨单元包括固定设于平台上端处的第一线性滑轨与第二线性滑轨,载物台与第一线性滑轨、第二线性滑轨滑动配合,第二通孔设于第一线性滑轨与第二线性滑轨之间处;
[0022]载物台设于第一线性滑轨与第二线性滑轨的上端处,第一线性滑轨与第二线性滑轨分别包括第一滑块与第二滑块,载物台与第一滑块、第二滑块之间均固定连接。
[0023]本技术中,通过滑轨单元的设置,较佳地给载物台进行支撑,且较佳地降低了载物台在直线移动过程中受到的摩擦阻力,从而较佳地提升了载物台移动的精准性。
[0024]作为优选,平台位于第一线性滑轨的两端处均设有第一挡块,两第一挡块朝向检测区域的端部处均设有第一缓冲垫;平台位于第二线性滑轨的两端处均设有与第二挡块,两第二挡块朝向检测区域的端部处均设有第二缓冲垫;第一缓冲垫与第二缓冲垫用于对载物台侧壁处进行缓冲。
[0025]本技术中,通过第一缓冲垫与第二缓冲垫的设置,较佳地在载物台移动至滑轨单元两端处给载本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全尺寸测量仪,其特征在于:包括测量仪主体(100),测量仪主体(100)包括检测组件,检测组件包括放置机构、输送机构以及光学检测机构;检测组件包括水平设置的平台(210),平台(210)处设有初始区域与检测区域,放置机构用于放置检测样品,输送机构包括驱动单元,驱动单元通过驱动放置机构沿直线移动以实现检测样品在初始区域与检测区域之间的往返移动,初始区域用于放入与取出检测样品;光学检测机构包括分别设于检测区域上方与下方的第一光学组件与第二光学组件,第一光学组件与第二光学组件分别用于实现对检测样品正面与背向的检测。2.根据权利要求1所述的一种全尺寸测量仪,其特征在于:放置机构包括载物台(220),载物台(220)处设有第一通孔(810),检测样品位于第一通孔(810)处,平台(210)处设有第二通孔(240),检测区域位于第二通孔(240)内;载物台(220)还包括设于其上端处对检测样品进行定位的定位单元。3.根据权利要求2所述的一种全尺寸测量仪,其特征在于:定位单元包括固定设于载物台(220)上端处的安装框(230),第一通孔(810)设于安装框(230)内部;安装框(230)内部设有托板(231),托板(231)为透明材质制成;安装框(230)位于其宽度方向的一端处固定设有第一卡条(410),安装框(230)位于其长度方向的一端处固定设有第二卡条(420);第一卡条(410)朝向检测区域的侧壁处设有Y个第一定位件(711),Y为正整数,第二卡条(420)朝向检测区域的侧壁处设有Z个第二定位件(712),Z为正整数,第二定位件(712)与第一定位件(711)分别与检测样品两相邻侧壁相抵靠以实现对检测样品的定位。4.根据权利要求3所述的一种全尺寸测量仪,其特征在于:第一卡条(410)处沿安装框(230)宽度方向间隔设有M个第一定位孔(721),M为大于2的正整数,第一定位件(711)上设有第二定位孔(722),第二定位孔(722)与不同的第一定位孔(721)配合以实现第一定位件(711)的位置变动;第二卡条(420)处沿安装框(230)长度方向间隔设有N个第三定位孔(723),N为大于2的正整数,第二定位件(712)上设有第四定位孔(724),第四定位孔(724)与不同的第三定位孔(723)配合以实现第二定位件(712)的位置变动。5.根据权利要求3所述的一种全尺寸测量仪,其特征在于:托板(231)上端处设有L个托块(232),L为正整数,托块(232)设于检测区域中心处,托块(232)用于对检测样品进行支撑。6.根据权利要求2所述的一种全尺寸测量仪,其特征在于:输送机构还包括设置于放料区域与检测区域之间的滑轨单元,滑轨单元包括固定设于平台(210)上端处的第一线性滑轨(241)与第二线性滑轨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孟哲梁正南赖勉力李恩全
申请(专利权)人:广东九纵智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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