本实用新型专利技术涉及一种传送带防翻装置，包括支撑机构、托架和防翻感应组件，所述托架包括连接端和撑托端，所述连接端用于连接于所述支撑机构上，所述撑托端沿所述连接端的轴向由上至下依次间隔设置，其传送带设置于所述撑托端的上表面，所述防翻感应组件固定于所述伸缩端靠近所述连接端一侧，另一端朝向各个所述撑托端中部延伸且位于所述传送带的上方，感应并防止传送带发生侧翻，通过设置的防翻感应组件延伸至传送带上方，在传送带发生侧翻之后，传送带抵在防翻感应组件底部，防止对上方的撑托端造成影响，其次，防翻感应组件可及时传递停机信号，便于找寻侧翻点和及时的维修，进而增大了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种传送带防翻装置
[0001]本技术涉及冷链设备
，特别涉及一种传送带防翻装置。
技术介绍
[0002]在生产过程中，为了提高效率，扩大产能，一般会多条传送带同时使用，且为了节省空间，多为多层布置，即通过横杆支撑运输带，在使用时由于运输的物品质量较大，且传送带反转力度较大时，传送带与横杆之间会发生碰撞，存在损坏传送带的风险，且复位时需要将所有传送带停机之后拆卸故障横杆，不仅操作麻烦，而且停机造成工作效率降低。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种传送带防翻装置，以解决上述技术问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种传送带防翻装置，包括支撑机构、托架和防翻感应组件，所述托架包括连接端和撑托端，所述连接端用于连接于所述支撑机构上，所述撑托端沿所述连接端的轴向由上至下依次间隔设置，其传送带设置于所述撑托端的上表面，所述防翻感应组件固定于所述伸缩端靠近所述连接端一侧，另一端朝向各个所述撑托端中部延伸且位于所述传送带的上方，感应并防止传送带发生侧翻。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的防翻感应组件延伸至传送带上方，在传送带发生侧翻之后，传送带抵在防翻感应组件底部，防止对上方的撑托端造成影响，其次，防翻感应组件可及时传递停机信号，便于找寻侧翻点和及时的维修，进而增大了工作效率。
[0006]作为优选的技术方案，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱截面呈“十”字形，其侧边上由上至下依次设有若干个卡孔，所述托架的所述连接端截面呈“L”字形，所述连接端上设有若干个连接孔，所述托架通过螺栓固定于所述支撑柱上，通过设置的多个卡孔，可更加易于调节托架的高度，从而根据传送带反转力度调节托架的高度，进而减小发生侧翻的风险，提高工作效率。
[0007]作为优选的技术方案，所述卡孔通过连接槽倾斜朝上延伸并与所述支撑柱侧边连通，所述连接槽的宽度与所述卡孔的直径相同。
[0008]作为优选的技术方案，所述撑托端的上表面设有引导轨，传送带底部设置有配合槽，配合槽扣合于所述导轨上设置，所述防翻感应组件包括防翻架，所述防翻架包括固定轴和防翻杆，所述防翻杆一端固定于所述固定轴上，另一端朝向所述撑托端中部延伸，且所述防翻杆的另一端端部位于传送带的正上方，所述防翻杆的另一端端部设置有感应器。
[0009]作为优选的技术方案，所述感应器包括传感器，通过设置的防翻杆，在发生传送带侧翻后，防翻杆可抵住侧翻的传送带，进而使得传送带不会影响到相邻的撑托端，其次，位于撑托端端部的传感器收到撞击后，可通过传感器得知侧翻的传送带为哪一条，从而使得降低了排查难度。
[0010]作为优选的技术方案，所述撑托端靠近所述连接端一侧设有固定组件，所述固定组件可将所述固定轴与所述撑托端相对固定。
[0011]作为优选的技术方案，所述固定组件包括固定板，所述固定板上设有固定槽，所述固定板将所述固定轴扣合于所述固定槽内，并位于所述固定板与所述撑托端之间，所述固定板与所述撑托端通过螺栓固定。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为图1的剖面结构结构示意图。
[0014]图中，10.支撑柱；101.卡孔；102.连接槽；20.传送带；201.配合槽；30.托架；301.连接端；302.撑托端；303.引导轨；40.防翻感应组件；401.固定轴；402.防翻杆；403.传感器；404.连接孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例1：本技术提供的技术方案为：
[0018]一种传送带防翻装置，包括支撑机构、托架30和防翻感应组件40。
[0019]所述托架30包括连接端301和撑托端302，所述连接端301与撑托端302轴向垂直固定，且为焊接固定，即其撑托端302端部焊接固定于连接端301上，形成“T”字形整体，而撑托端302为若干个，若干个撑托端302端部依次由上至下间隔固定于连接端301上，其撑托端302的上表面上设置有引导轨303，传送带20底部设有配合槽201，传送带20通过配合槽201扣合于引导轨303上。
[0020]所述支撑组件包括支撑柱10，其支撑柱10的截面呈“十”字形，在连接端301接入支撑柱10时，其连接端301的“L”形截面贴合于支撑柱10的拐角处，进而使得二者贴合的更加紧密，此外沿支撑柱10的轴向上设有若干个卡孔101，而卡孔101通过连接槽102与支撑柱10侧边连通，此种设置可便于将支撑柱10与连接端301进行连接，连接端301上设有若干个连接孔404，其螺栓依次穿过支撑柱10的卡孔101和连接孔404将支撑柱10和连接端301进行固定连接起来。
[0021]所述防翻感应组件40包括防翻架和感应器，防翻架包括固定轴401和防翻杆402，若干个所述防翻杆402一端间隔焊接且垂直固定于固定轴401上，另一端向外延伸，而其端部固定有传感器403，收到撞击时传感器403发出信号，通过此信号定位所侧翻的传送带20
为哪一条，还包括固定组件，固定组件包括固定板，固定板呈方形，平行于其宽度方向设有固定槽，固定槽的形状与深度和固定轴401匹配，且其固定板的宽度与撑托端302的宽度相同，其固定板可通过螺栓固定于撑托端302上，进而将防翻架与托架30相对固定。
[0022]可以理解的是，在工作时，托架30根据实际的传送带20的高度相对应的调整位于支撑柱10上的位置，以匹配传送带20的高度，当任一条传送带20朝外发生侧翻时，传送带20的端部抵在防翻杆402上，此时，传送带20不再侧翻，而是处于一种倾斜状态，由于防翻杆402收到撞击，位于端部的传感器403传送信号给控制室，进而在维修的时候就能实现精准定位，不必整体停机排查，进而增大了工作效率。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传送带防翻装置，包括支撑机构、托架和防翻感应组件，其特征在于：所述托架包括连接端和撑托端，所述连接端用于连接于所述支撑机构上，所述撑托端沿所述连接端的轴向由上至下依次间隔设置，其传送带设置于所述撑托端的上表面，所述防翻感应组件固定于所述托架靠近所述连接端一侧，另一端朝向各个所述撑托端中部延伸且位于所述传送带的上方，感应并防止传送带发生侧翻。2.根据权利要求1所述的传送带防翻装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱截面呈“十”字形，其侧边上由上至下依次设有若干个卡孔，所述托架的所述连接端截面呈“L”字形，所述连接端上设有若干个连接孔，所述托架通过螺栓固定于所述支撑柱上。3.根据权利要求2所述的传送带防翻装置，其特征在于：所述卡孔通过连接槽倾斜朝上延伸并与所述支撑柱侧边连通，所述连接槽的宽度与所述卡孔的直径相同。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杰弗里，
申请(专利权)人：麦卡尼食品设备中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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