铝合金芯105℃橡皮绝缘塔筒用阻燃风力发电电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金芯105℃橡皮绝缘塔筒用阻燃风力发电电缆，它包括若干绝缘线芯，它们组成缆芯，在所述缆芯中心间隙设有稳定柱、外部间隙设有填充机构，在缆芯和填充机构外部设有防护机构，所述绝缘线芯包括导体，在所述导体间隙内填充吸热填充，在所述导体外部依次设有隔热带、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层，所述防护机构包括耐磨层，在所述耐磨层的内部设有防紫外线层，所述防紫外线层的内部设有基层，所述基层的内部设有橡胶层，所述橡胶层的内部设有防火层，所述防火层的内部设有吸热层，所述吸热层的内部设有防水层。本实用新型专利技术抗蠕变性能好，防护效果好，增加电缆载流能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
铝合金芯105
℃
橡皮绝缘塔筒用阻燃风力发电电缆


[0001]本技术涉及一种电缆，具体涉及一种铝合金芯橡皮绝缘塔筒用阻燃风力发电电缆。

技术介绍

[0002]目前电缆应用广泛，现有的风电塔筒用电缆多为橡胶包裹导线，不方便进行阻燃，不方便进行抗风，不方便进行耐磨，不方便进行防紫外线，不方便进行防水，并且电缆载流能力受限，故而提出了一种铝合金芯橡皮绝缘塔筒用阻燃风力发电电缆来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种抗蠕变性能好，防护效果好，增加电缆载流能力的铝合金芯105℃橡皮绝缘塔筒用阻燃风力发电电缆。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的铝合金芯105℃橡皮绝缘塔筒用阻燃风力发电电缆，它包括若干绝缘线芯，它们组成缆芯，在所述缆芯中心间隙设有稳定柱，在所述缆芯外部间隙设有填充机构，在所述缆芯和填充机构外部设有防护机构，所述绝缘线芯包括导体，在所述导体间隙内填充吸热填充，在所述导体外部绕包隔热带，在所述隔热带外部挤包导体屏蔽层，在所述导体屏蔽层外部挤包设有绝缘层，在所述绝缘层外部挤包设有绝缘屏蔽层，所述防护机构包括耐磨层，在所述耐磨层的内部设有防紫外线层，所述防紫外线层的内部设有基层，所述基层的内部设有橡胶层，所述橡胶层的内部设有防火层，所述防火层的内部设有吸热层，所述吸热层的内部设有防水层。
[0005]进一步地，所述导体采用多股丝束复绞而成，所述吸热填充填充在导体的复绞间隙内，所述吸热填充采用玻璃丝纤维。
[0006]进一步地，所述隔热带采用半导电棉布带重叠绕包而成。
[0007]进一步地，所述基层为防静电橡胶体层。
[0008]进一步地，所述填充机构为阻燃涂料体。
[0009]进一步地，所述稳定柱为橡胶柱。
[0010]有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，导体采用复绞型软结构，多股丝束正规排列绞合，在导体的间隙填充玻璃丝纤维，电缆在运行过程中，导体温度升高，玻璃丝纤维吸热，导体运行最高温度可提高10
‑
20℃，电缆载流能力提高8%
‑
12%，长期工作温度为
‑
40
‑
105℃，玻璃纤维具有较高的耐热性及强度，并具有一定弹性，整体增加电缆的柔韧性，导体外采用半导电棉布带重叠绕包，具有隔热作用，减少导体热量向绝缘的传递，降低绝缘的温度，减少绝缘的热老化，提高电缆使用寿命，缆芯中心间隙设有稳定柱，有效提高电缆的抗蠕变性能，填充机构为阻燃涂料体，有效提高电缆的阻燃性，通过防护机构对电缆进行有效的防护，防护机构上的耐磨层提高了电缆的耐磨性，然后通过防紫外线层上的防紫外线涂料体提高了电缆的防紫外线性能，由防火层
的防火涂料体提高了电缆的阻燃性，然后通过基层进行防静电，由防水层提高了电缆的防水性。
附图说明
[0011]图1 是本技术的截面结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，本技术所述的铝合金芯105℃橡皮绝缘塔筒用阻燃风力发电电缆，它包括三根绝缘线芯，它们组成缆芯，在所述缆芯中心间隙设有稳定柱1，所述稳定柱1为橡胶柱，在所述缆芯外部间隙设有填充机构2，所述填充机构2为阻燃涂料体，在所述缆芯和填充机构2外部设有防护机构，所述绝缘线芯包括导体3，所述导体3采用多股丝束复绞而成，吸热填充4填充在导体3的复绞间隙内，所述吸热填充4采用玻璃丝纤维，在所述导体3外部绕包隔热带5，所述隔热带5采用半导电棉布带重叠绕包而成，在所述隔热带5外部挤包导体屏蔽层6，在所述导体屏蔽层6外部挤包设有绝缘层7，在所述绝缘层7外部挤包设有绝缘屏蔽层8，所述防护机构包括耐磨层9，在所述耐磨层9的内部设有防紫外线层10，所述防紫外线层10的内部设有基层11，所述基层11为防静电橡胶体层，所述基层11的内部设有橡胶层12，所述橡胶层12的内部设有防火层13，所述防火层13的内部设有吸热层14，所述吸热层14的内部设有防水层15。
[0015]本技术整体结构设置合理，导体采用复绞型软结构，多股丝束正规排列绞合，在导体的间隙填充玻璃丝纤维，电缆在运行过程中，导体温度升高，玻璃丝纤维吸热，导体运行最高温度可提高10
‑
20℃，电缆载流能力提高8%
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12%，长期工作温度为
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40
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105℃，玻璃纤维具有较高的耐热性及强度，并具有一定弹性，整体增加电缆的柔韧性，导体外采用半导电棉布带重叠绕包，具有隔热作用，减少导体热量向绝缘的传递，降低绝缘的温度，减少绝缘的热老化，提高电缆使用寿命，缆芯中心间隙设有稳定柱，有效提高电缆的抗蠕变性能，填充机构为阻燃涂料体，有效提高电缆的阻燃性，通过防护机构对电缆进行有效的防护，防护机构上的耐磨层提高了电缆的耐磨性，然后通过防紫外线层上的防紫外线涂料体提高了电缆的防紫外线性能，由防火层的防火涂料体提高了电缆的阻燃性，然后通过基层进行防静电，由防水层提高了电缆的防水性。
[0016]本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金芯105℃橡皮绝缘塔筒用阻燃风力发电电缆，其特征在于：它包括若干绝缘线芯，它们组成缆芯，在所述缆芯中心间隙设有稳定柱（1），在所述缆芯外部间隙设有填充机构（2），在所述缆芯和填充机构（2）外部设有防护机构，所述绝缘线芯包括导体（3），在所述导体（3）间隙内填充吸热填充（4），在所述导体（3）外部绕包隔热带（5），在所述隔热带（5）外部挤包导体屏蔽层（6），在所述导体屏蔽层（6）外部挤包设有绝缘层（7），在所述绝缘层（7）外部挤包设有绝缘屏蔽层（8），所述防护机构包括耐磨层（9），在所述耐磨层（9）的内部设有防紫外线层（10），所述防紫外线层（10）的内部设有基层（11），所述基层（11）的内部设有橡胶层（12），所述橡胶层（12）的内部设有防火层（13），所述防火层（13）的内部设有吸热层（14），所述吸热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军荣，周诚凯，杨岚，黄春英，
申请(专利权)人：宇盛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：