一种复合绝缘制品生产用原料分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，包括分选箱，所述分选箱内部顶部固定安装有第一分选网，所述分选箱内部位于第一分选网底部位置处固定安装有第二分选网，所述分选箱外侧位于第一分选网和第二分选网端部位置处均开设有出料口，所述分选箱内部底端滑动安装有收集盒，通过在分选箱内部安装第一分选网和第二分选网，对进入的原料进行分选，将原料分选成三个等级，便于对不同等级的原料进行分别生产利用，利用伺服电机的转动带动连接轴转动，从而使不完全齿轮转动，利用敲击球对分选网进行敲击，使分选网震动，使原料快速筛分，同时也避免了原料堵塞分选网，提升分选效率。分选效率。分选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合绝缘制品生产用原料分选设备


[0001]本技术涉及原料分选
，具体为一种复合绝缘制品生产用原料分选设备。

技术介绍

[0002]在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶、PVC等，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线叫绝缘导线，在制成绝缘材料过程中需要对原料进行分选，筛选出合格的材料；
[0003]但是目前市场上的原料分选设备，在对绝缘制品原料筛选时，无法快速对原料进行多级筛分，且在长时间筛分后容易造成筛选板的筛孔堵塞，影响筛分效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的原料分选设备，在对绝缘制品原料筛选时，无法快速对原料进行多级筛分，且在长时间筛分后容易造成筛选板的筛孔堵塞，影响筛分效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，包括分选箱，所述分选箱内部顶部固定安装有第一分选网，所述分选箱内部位于第一分选网底部位置处固定安装有第二分选网，所述分选箱外侧位于第一分选网和第二分选网端部位置处均开设有出料口，所述分选箱内部底端滑动安装有收集盒；
[0006]所述分选箱一侧通过电机座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定安装有连接轴，所述连接轴外侧对称固定安装有不完全齿轮，所述分选箱内部对应不完全齿轮位置处通过转轴转动安装有转动齿轮，所述第一分选网与第二分选网的底端边部位置处均对称连接有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧底端均连接有连杆，所述连杆顶端固定安装有敲击球。
[0007]优选的，所述第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述不完全齿轮边部通过齿纹与转动齿轮啮合转动连接。
[0008]优选的，所述连杆一侧端部与转动齿轮一侧固定连接，所述收集盒一侧中部安装有把手，所述第一分选网目数小于第二分选网目数。
[0009]优选的，所述分选箱顶端中部固定安装有进料盒，所述进料盒内部固定安装有隔板，所述隔板顶端贯穿开设有进料孔，所述进料盒内侧对称开设有限位槽，所述限位槽内部滑动安装有移动板，所述移动板顶端开设有槽口，所述移动板一端固定连接有挤压板，所述挤压板一侧均匀固定连接有压缩弹簧，所述分选箱顶端边部位于挤压板一侧位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定安装有凸轮。
[0010]优选的，所述移动板外侧与限位槽内壁紧密贴合，所述隔板底端与移动板顶端紧密贴合。
[0011]优选的，所述压缩弹簧一端与进料盒一侧固定连接，所述第二电机的输入端与外
部电源的输出端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1.设置了第一电机，通过在分选箱内部安装第一分选网和第二分选网，对进入的原料进行分选，将原料分选成三个等级，便于对不同等级的原料进行分别生产利用，利用伺服电机的转动带动连接轴转动，从而使不完全齿轮转动，当不完全齿轮与转动齿轮啮合时，带动转动齿轮转动，从而使连杆偏转，使拉伸弹簧拉伸，当不完全齿轮与转动齿轮分离时，通过拉伸弹簧的复位使连杆复位，利用敲击球对分选网进行敲击，使分选网震动，使原料快速筛分，同时也避免了原料堵塞分选网，提升分选效率；
[0014]2.设置了第二电机与凸轮，通过在分选箱顶部安装第二电机，利用第二电机的转动，带动凸轮转动，利用凸轮对挤压板周期性的挤压，使移动板周期性的移动，从而使槽口与进料孔周期性对齐，使原料周期性的下落至分选箱内部，从而使便于对原料进行充分筛选，避免原料一次性进入分选箱内部造成筛选不充分，提升分选效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的不完全齿轮安装结构示意图；
[0019]图3是本技术的移动板安装结构示意图；
[0020]图4是本技术的限位槽开设结构示意图；
[0021]图中标号：1、分选箱；2、第一分选网；3、第二分选网；4、出料口；5、收集盒；6、第一电机；7、连接轴；8、不完全齿轮；9、转动齿轮；10、拉伸弹簧；11、连杆；12、敲击球；13、进料盒；14、隔板；15、进料孔；16、限位槽；17、移动板；18、槽口；19、挤压板；20、压缩弹簧；21、第二电机；22、凸轮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，包括分选箱1，分选箱1内部顶部固定安装有第一分选网2，分选箱1内部位于第一分选网2底部位置处固定安装有第二分选网3，第一分选网2目数小于第二分选网3目数，方便将原料进行分级筛分，便于利用不同的原料制作不同质量的产品，分选箱1外侧位于第一分选网2和第二分选网3端部位置处均开设有出料口4，分选箱1内部底端滑动安装有收集盒5，收集盒5一侧中部安装有把手；
[0024]分选箱1一侧通过电机座固定安装有第一电机6，第一电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接，第一电机6的输出轴端部固定安装有连接轴7，连接轴7外侧对称固定安装有不完全齿轮8，不完全齿轮8边部通过齿纹与转动齿轮9啮合转动连接，分选箱1内部对
应不完全齿轮8位置处通过转轴转动安装有转动齿轮9，第一分选网2与第二分选网3的底端边部位置处均对称连接有拉伸弹簧10，两个拉伸弹簧10底端均连接有连杆11，连杆11一侧端部与转动齿轮9一侧固定连接，连杆11顶端固定安装有敲击球12。
[0025]分选箱1顶端中部固定安装有进料盒13，进料盒13内部固定安装有隔板14，隔板14底端与移动板17顶端紧密贴合，避免原料进入隔板14与移动板17之间，隔板14顶端贯穿开设有进料孔15，进料盒13内侧对称开设有限位槽16，限位槽16内部滑动安装有移动板17，移动板17外侧与限位槽16内壁紧密贴合，使移动板17稳定移动，移动板17顶端开设有槽口18，移动板17一端固定连接有挤压板19，挤压板19一侧均匀固定连接有压缩弹簧20，压缩弹簧20一端与进料盒13一侧固定连接，分选箱1顶端边部位于挤压板19一侧位置处固定安装有第二电机21，第二电机21的输入端与外部电源的输出端电性连接，第二电机21的输出轴端部固定安装有凸轮22。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在实际应用过程中，接通控制电源，将原料投入进料盒13内部，同步启动第一电机6与第二电机21，通过第二电机21的转动带动凸轮22转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，包括分选箱(1)，其特征在于：所述分选箱(1)内部顶部固定安装有第一分选网(2)，所述分选箱(1)内部位于第一分选网(2)底部位置处固定安装有第二分选网(3)，所述分选箱(1)外侧位于第一分选网(2)和第二分选网(3)端部位置处均开设有出料口(4)，所述分选箱(1)内部底端滑动安装有收集盒(5)；所述分选箱(1)一侧通过电机座固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端部固定安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)外侧对称固定安装有不完全齿轮(8)，所述分选箱(1)内部对应不完全齿轮(8)位置处通过转轴转动安装有转动齿轮(9)，所述第一分选网(2)与第二分选网(3)的底端边部位置处均对称连接有拉伸弹簧(10)，两个所述拉伸弹簧(10)底端均连接有连杆(11)，所述连杆(11)顶端固定安装有敲击球(12)。2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，其特征在于，所述第一电机(6)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述不完全齿轮(8)边部通过齿纹与转动齿轮(9)啮合转动连接。3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，其特征在于，所述连杆(11)一侧端部与转动齿轮(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚坤，
申请(专利权)人：河北湘北电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：