一种可快速排热的节能循环制冷机组制造技术

技术编号:37078689 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-29 19:54
本申请涉及一种可快速排热的节能循环制冷机组,其包括包括底座,底座的顶部固接有保护框,保护框的内腔通过多个支撑板固接有冷凝器本体,冷凝器本体的一侧连通有排风管,冷凝器本体的另一侧通过气泵连通有进风管,保护框的底部内侧壁固接有储水箱,储水箱的侧端装配有水泵,且水泵的侧端口通过进水管与冷凝器本体相连通,冷凝器本体的侧面通过出水管与储水箱的侧面相连通,储水箱的内部依次装配有多组导热板,且各组导热板的数量为两个,各导热板的侧端均延伸至储水箱的外部,保护框底部内侧壁相对于导热板的位置设置有两组散热组件,从而达到了可快速的将储水箱内冷凝液交换出的热量进行外排,多个导热板的设置,可以加快冷凝液的散热冷却。凝液的散热冷却。凝液的散热冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速排热的节能循环制冷机组


[0001]本申请涉及制冷装置的
,尤其是涉及一种可快速排热的节能循环制冷机组。

技术介绍

[0002]制冷机组是指由压缩机、膨胀阀、冷凝器、蒸发器和控制系统等组成的一种配套设备,制冷机组在工作时,是通过压缩机的作用把压力较低的从蒸发器出来的较低压力的制冷剂蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高后送入冷凝器内,冷凝器内设置有管道,蒸汽位于管道内。
[0003]但是,现有技术中的制冷机组,大多数是通过水冷循环进行冷却,制冷机组在长时间的使用中,我们发现水冷循环后的冷凝液在储水箱内,由于没有快速导热的机构,进而导致无法进行较好的排热。因此,本领域技术人员提供了一种可快速排热的节能循环制冷机组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种可快速排热的节能循环制冷机组。
[0005]本申请提供的一种可快速排热的节能循环制冷机组采用如下的技术方案:
[0006]一种可快速排热的节能循环制冷机组,包括底座,所述底座的顶部固接有保护框,所述保护框的内腔通过多个支撑板固接有冷凝器本体,所述冷凝器本体的一侧连通有排风管,所述冷凝器本体的另一侧通过气泵连通有进风管,所述保护框的底部内侧壁固接有储水箱,所述储水箱的侧端装配有水泵,且水泵的侧端口通过进水管与冷凝器本体相连通,所述冷凝器本体的侧面通过出水管与储水箱的侧面相连通,所述储水箱的内部依次装配有多组导热板,且各组导热板的数量为两个,各所述导热板的侧端均延伸至储水箱的外部,所述保护框底部内侧壁相对于导热板的位置设置有两组散热组件,所述保护框的侧面开设有导风孔。
[0007]通过采用上述技术方案,从而达到了可快速的将储水箱内冷凝液交换出的热量进行外排,多个导热板的设置,可以加快冷凝液的散热冷却。
[0008]优选的,各所述导热板位于储水箱外部的侧面上均装配有制冷片,且制冷片的吸热面贴着导热板。
[0009]通过采用上述技术方案,从而进一步的加快了储水箱内部冷凝液的冷却速度。
[0010]优选的,所述散热组件均包括固接在保护框底部内侧壁上的两个风冷散热器,且两个风冷散热器的排风端均与导风孔位置对应。
[0011]通过采用上述技术方案,达到了可以将储水箱内的热量进行快速的外排。
[0012]优选的,所述导风孔的内侧壁设有多个遮挡片,所述遮挡片通过转轴铰接在导风孔内,且多个遮挡片之间均可相互接触。
[0013]通过采用上述技术方案,从而可以避免外部的虫子在整个装置不工作时,通过导风孔进入保护框,起到防虫的作用。
[0014]优选的,所述储水箱和导热板接触处嵌接装配有橡胶垫圈。
[0015]通过采用上述技术方案,可以加强导热板与储水箱之间的密封性,避免冷凝液出现泄漏的问题。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017]通过启动水泵将储水箱内的冷凝液通过进水管输入到冷凝器本体内,进行热量交换,在热量交换完成后,在通过出水管将冷凝液排入储水箱内,进行水冷循环,在冷凝液循环回到储水箱内时,通过储水箱内部设置的多个导热板将冷凝液的热量进行吸附导入导热板上,接着通过两组散热组件,对导热板两端的热量进行风冷散热,从而使储水箱内冷凝液交换出的热量可以进行快速的外排,在配合设置在导热板上的制冷片进行换热,即有效的确保了冷凝液在排进储水箱内可以短时间内快速的冷却下来,为下次循环做准备。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种可快速排热的节能循环制冷机组的结构示意图;
[0019]图2是本申请实施例中一种可快速排热的节能循环制冷机组的横剖结构示意图;
[0020]图3是本申请实施例中储水箱的结构示意图;
[0021]图4是图1中A处放大的结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、底座;2、保护框;3、支撑板;4、冷凝器本体;5、排风管;6、进风管;7、储水箱;8、水泵;9、进水管;10、出水管;11、导热板;12、橡胶垫圈;13、导风孔;14、风冷散热器;15、制冷片;16、遮挡片。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0024]需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
[0025]本申请实施例公开一种可快速排热的节能循环制冷机组。参照图1

4,一种可快速排热的节能循环制冷机组包括底座1,底座1的顶部固接有保护框2,保护框2的内腔通过多个支撑板3固接有冷凝器本体4,冷凝器本体4的一侧连通有排风管5,冷凝器本体4的另一侧通过气泵连通有进风管6,保护框2 的底部内侧壁固接有储水箱7,储水箱7的侧端装配有水泵8,且水泵8的侧端口通过进水管9与冷凝器本体4相连通,冷凝器本体4的侧面通过出水管 10与储水箱7的侧面相连通,储水箱7的内部依次装配有多组导热板11,且各组导热板11的数量为两个,各导热板11的侧端均延伸至储水箱7的外部,保护框2底部内侧壁相对于导热板11的位置设置有两组散热组件,保护框2 的侧面开设有导风孔13(该装置使用到的电部件均有外部电源进行供电);
[0026]首先,通过启动水泵8将储水箱7内的冷凝液通过进水管9输入到冷凝器本体4内,进行热量交换,在热量交换完成后,在通过出水管10将冷凝液排入储水箱7内,进行水冷循
环,在冷凝液循环回到储水箱7内时,通过储水箱7内部设置的多个导热板11将冷凝液的热量进行吸附导入导热板11上,接着通过两组散热组件,对导热板11两端的热量进行风冷散热,从而使储水箱7内冷凝液交换出的热量可以进行快速的外排,通过该结构设计,从而达到了可快速的将储水箱7内冷凝液交换出的热量进行外排,多个导热板11的设置,可以加快冷凝液的散热冷却。
[0027]参照图1与图2,各导热板11位于储水箱7外部的侧面上均装配有制冷片15,且制冷片15的吸热面贴着导热板11,通过设置制冷片15,在冷凝液由冷凝器本体4排入储水箱7内时,通过设置的制冷片15可以快速的将导热板11上的热量吸附,在将热量传导至空气中,并通过散热组件进行排出,通过设置制冷片15,从而进一步的加快了储水箱7内部冷凝液的冷却速度。
[0028]参照图2,散热组件均包括固接在保护框2底部内侧壁上的两个风冷散热器14,且两个风冷散热器14的排风端均与导风孔13位置对应,两个风冷散热器14的排风端均与导风孔13位置对应,两个风冷散热器14分布在多个导热板11的两侧,一个风冷散热器14的排风端与另一个风冷散热器14的进风端位置对应,每组散热组件在使用时,是通过同时通过两个风冷散热器14,使一个风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速排热的节能循环制冷机组,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固接有保护框(2),所述保护框(2)的内腔通过多个支撑板(3)固接有冷凝器本体(4),所述冷凝器本体(4)的一侧连通有排风管(5),所述冷凝器本体(4)的另一侧通过气泵连通有进风管(6),其特征在于:所述保护框(2)的底部内侧壁固接有储水箱(7),所述储水箱(7)的侧端装配有水泵(8),且水泵(8)的侧端口通过进水管(9)与冷凝器本体(4)相连通,所述冷凝器本体(4)的侧面通过出水管(10)与储水箱(7)的侧面相连通,所述储水箱(7)的内部依次装配有多组导热板(11),且各组导热板(11)的数量为两个,各所述导热板(11)的侧端均延伸至储水箱(7)的外部,所述保护框(2)底部内侧壁相对于导热板(11)的位置设置有两组散热组件,所述保护框(2)的侧面开设有导风孔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王徐茂岳强杨亮
申请(专利权)人:安徽金天制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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