本实用新型专利技术公开了一种能够防止冷却和凝固的热熔胶中转装置，包括机体、机盖及驱动电机，其特征在于，机体的底端四周分别设有支撑杆，支撑杆的顶端分别与机体固定连接，支撑杆的底端安装有底板，底板的顶端四周分别与支撑杆固定连接，机体的一侧底端安装有第二出料管，第二出料管的一端与机体固定连接，机体的顶端安装有机盖，机盖的底端与机体卡扣连接，机盖的顶端一侧安装有进料管，进料管的底端与机盖固定连接，机体的夹层中安装有加热保温层，加热保温层的四周与机体固定连接，机体的四周底端等间隔安装有管道，管道的底端分别与机体固定连接，记忆的内部底端安装有第一出料管，第一出料管底端四周与机体的底端固定连接。结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种能够防止冷却和凝固的热熔胶中转装置
[0001]本技术涉及热熔胶中转装置
，具体来说，涉及一种能够防止冷却和凝固的热熔胶中转装置。
技术介绍
[0002]热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂，这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能。粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一，其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固，加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。现有的热熔胶反应釜当热熔胶加工完成时，当加工的热熔胶过多，一时无法完全使用时就需要中转储藏，而由于储藏的热熔胶需要进一步添加粘度调节剂或者水分等。现有技术的热熔胶中转装置由于缺乏用于增加粘度调节剂或者稀释液的辅助仓，需要人工手动调节，生产效率低，而且在中转的过程中没有进行升温处理，中转速率较慢，粘度调节剂混合不均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能够防止冷却和凝固的热熔胶中转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够防止冷却和凝固的热熔胶中转装置，包括机体、机盖及驱动电机，其特征在于，所述机体的底端四周分别设有支撑杆，所述支撑杆的顶端分别与所述机体固定连接，所述支撑杆的底端安装有底板，所述底板的顶端四周分别与所述支撑杆固定连接，所述机体的一侧底端安装有第二出料管，所述第二出料管的一端与所述机体固定连接，所述机体的顶端安装有所述机盖，所述机盖的底端与所述机体卡扣连接，所述机盖的顶端一侧安装有进料管，所述进料管的底端与所述机盖固定连接，所述机体的夹层中安装有加热保温层，所述加热保温层的四周与所述机体固定连接，所述机体的四周底端等间隔安装有管道，所述管道的底端分别与所述机体固定连接，所述记忆的内部底端安装有第一出料管，所述第一出料管底端四周与所述机体的底端固定连接，所述机体的底端中间部位安装有驱动电机，所述机体的内部中央安装有轴杆，所述轴杆上等间隔安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端分别与所述轴杆固定连接，所述搅拌杆的底端安装有绞龙叶，所述绞龙叶的中间部位与所述轴杆固定连接。
[0005]进一步的，所述驱动电机的顶端与所述轴杆的底端传动连接。
[0006]进一步的，所述第一出料管与所述管道相互连接。
[0007]进一步的，所述进料管的顶端安装有防尘盖。
[0008]进一步的，所述机体的一侧中间部位安装有控制开关。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术的进料管向机体内部注入热熔胶，机体用于储存热熔胶，同时驱动电
机带动轴杆上的搅拌杆及绞龙叶，让其在热熔胶中不断的转动，防止热熔胶凝固，而第一出料管向机体内部注入调节剂及水分，配合加热保温层可以维持热熔胶的软化。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是一种能够防止冷却和凝固的热熔胶中转装置的整体截面示意图；
[0013]图2是一种能够防止冷却和凝固的热熔胶中转装置的俯视示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、机盖；2、进料管；3、轴杆；4、搅拌杆；5、机体；6、加热保温层；7、管道；8、第一出料管；9、绞龙叶；10、驱动电机；11、第二出料管；12、支撑杆；13、底板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种能够防止冷却和凝固的热熔胶中转装置，包括机体5、机盖1及驱动电机10，其特征在于，所述机体5的底端四周分别设有支撑杆12，所述支撑杆12的顶端分别与所述机体5固定连接，所述支撑杆12的底端安装有底板13，所述底板13的顶端四周分别与所述支撑杆12固定连接，所述机体5的一侧底端安装有第二出料管11，所述第二出料管11的一端与所述机体5固定连接，所述机体5的顶端安装有所述机盖1，所述机盖1的底端与所述机体5卡扣连接，所述机盖1的顶端一侧安装有进料管2，所述进料管2的底端与所述机盖1固定连接，所述机体5的夹层中安装有加热保温层6，所述加热保温层6的四周与所述机体5固定连接，所述机体5的四周底端等间隔安装有管道7，所述管道7的底端分别与所述机体5固定连接，所述记忆5的内部底端安装有第一出料管8，所述第一出料管8底端四周与所述机体5的底端固定连接，所述机体5的底端中间部位安装有驱动电机10，所述机体5的内部中央安装有轴杆3，所述轴杆3上等间隔安装有搅拌杆4，所述搅
拌杆4的一端分别与所述轴杆3固定连接，所述搅拌杆4的底端安装有绞龙叶9，所述绞龙叶9的中间部位与所述轴杆3固定连接。
[0019]通过本技术的上述方案，所述驱动电机10的顶端与所述轴杆3的底端传动连接，所述第一出料管8与所述管道7相互连接，所述进料管2的顶端安装有防尘盖，所述机体5的一侧中间部位安装有控制开关。
[0020]工作原理：本技术的进料管2向机体5内部注入热熔胶，机体5用于储存热熔胶，同时驱动电机10带动轴杆3上的搅拌杆4及绞龙叶，让其在热熔胶中不断的转动，防止热熔胶凝固，而第一出料管8向机体5内部注入调节剂及水分，配合加热保温层6可以维持热熔胶的软化。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够防止冷却和凝固的热熔胶中转装置，包括机体（5）、机盖（1）及驱动电机（10），其特征在于，所述机体（5）的底端四周分别设有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶端分别与所述机体（5）固定连接，所述支撑杆（12）的底端安装有底板（13），所述底板（13）的顶端四周分别与所述支撑杆（12）固定连接，所述机体（5）的一侧底端安装有第二出料管（11），所述第二出料管（11）的一端与所述机体（5）固定连接，所述机体（5）的顶端安装有所述机盖（1），所述机盖（1）的底端与所述机体（5）卡扣连接，所述机盖（1）的顶端一侧安装有进料管（2），所述进料管（2）的底端与所述机盖（1）固定连接，所述机体（5）的夹层中安装有加热保温层（6），所述加热保温层（6）的四周与所述机体（5）固定连接，所述机体（5）的四周底端等间隔安装有管道（7），所述管道（7）的底端分别与所述机体（5）固定连接，所述机体（5）的内部底端安装有第一出料管（8），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳平，
申请(专利权)人：深圳市冠臣自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。