一种用于污水处理的涡凹气浮机制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，更具体地说，是一种用于污水处理的涡凹气浮机，包括机壳、进水管以及排水管，还包括：絮凝剂罐，设置在机壳上且与沉淀池通过入料孔连通，所述絮凝剂罐上设有控制器；曝气系统，设置在沉淀池内，用于对沉淀池内的污水做曝气处理；阀门单元，设置在曝气系统和入料孔之间，曝气系统工作时可通过阀门单元控制入料孔的启闭；以及刮泥带，活动设置在机壳内，净水池内设有与刮泥带滑动配合的排杂坡，刮泥带可顺着排杂坡将漂浮物排入排杂腔内；不仅能够提高对污水的曝气处理工作，避免出现曝气死角，而且还能够在控制絮凝剂间歇式下料的同时利用曝气座的转动使得絮凝剂和污水的充分混合，从而提高对污水处理的效果。处理的效果。处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的涡凹气浮机


[0001]本技术涉及污水处理
，更具体地说，是一种用于污水处理的涡凹气浮机。

技术介绍

[0002]涡凹气浮机是一种投资少、效率高、处理成本低的污水处理设备，专用与去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物，从而有利于环境保护，避免排出的污水中，油脂、胶状物及固体悬浮物等杂质难以去除，对环境造成污染。
[0003]涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组成，不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备，在化学絮凝剂的帮助下，去除污水中含有的杂质，但是现有的气浮机存在以下缺陷：
[0004]现有的涡凹气浮机的曝气位置不能改变，导致容易出现曝气死角的现象，而且在添加絮凝剂时需要添加电机驱动搅拌结构对污水进行搅拌，增加了整个装置的制造成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于污水处理的涡凹气浮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于污水处理的涡凹气浮机，包括机壳、进水管以及排水管，所述进水管和排水管均设置在机壳上，所述机壳内设有沉淀池、净水池以及排杂腔，进水管和排水管分别和沉淀池以及净水池连通，还包括：
[0008]絮凝剂罐，设置在机壳上且与沉淀池通过入料孔连通，所述絮凝剂罐上设有控制器；
[0009]曝气系统，设置在沉淀池内，用于对沉淀池内的污水做曝气处理；
[0010]阀门单元，设置在曝气系统和入料孔之间，曝气系统工作时可通过阀门单元控制入料孔的启闭；以及
[0011]刮泥带，活动设置在机壳内，净水池内设有与刮泥带滑动配合的排杂坡，刮泥带可顺着排杂坡将漂浮物排入排杂腔内；其中
[0012]所述曝气系统包括：
[0013]曝气机，设置在机壳上；
[0014]输出管，设置在机壳内且与曝气机连通；
[0015]曝气管，活动设置在沉淀池内且与输出管连通，曝气管的一端滑动插设在输出管内，曝气管上设有若干个曝气座；以及
[0016]调节模块，设置在曝气管和输出管之间，用于调节曝气管相对输出管的位置，调节模块还与阀门单元连接。
[0017]本申请更进一步的技术方案：所述调节模块包括转叶、调节座、升降台以及滚珠；
[0018]所述转叶活动设置在输出管内，输出管上活动设置有与转叶同轴连接的驱动盘，所述驱动盘的偏心位置设有导柱，升降台与曝气管活动连接，调节座设置在升降台的一侧且两者连接，调节座上设有与导柱滑动配合的导轨，滚珠滑动嵌设在曝气管的外壁上，输出管内成型有与滚珠滑动配合的螺旋槽。
[0019]本申请更进一步的技术方案：所述阀门单元包括阀板以及通孔，所述阀板活动设置在机壳内且与机壳的内壁密封贴合，阀板和升降台连接，通孔设置在阀板上，入料孔位于通孔的移动路径上。
[0020]本申请更进一步的技术方案：所述涡凹气浮机还包括杂质处理系统，设置在机壳上，用于对漂浮物做二次处理。
[0021]本申请又进一步的技术方案：所述杂质处理系统包括：
[0022]回收箱，设置在机壳上；
[0023]脱水模块，设置在排杂腔内，用于对进入排杂腔内的漂浮物做脱水处理，所述脱水模块和回收箱连通。
[0024]本申请又进一步的技术方案：所述脱水模块包括：
[0025]滤框，设置在排杂腔内；
[0026]转盘，活动设置在滤框内且与刮泥带连接，转盘的一端设有与滤框滑动配合的刮杂头，所述转盘和刮杂头之间成型有排杂流道，所述排杂流道通过输出孔和回收箱连通；
[0027]挤压板，活动设置在转盘上且两者弹性连接，刮杂头贯穿挤压板且两者滑动配合；以及
[0028]调节凸起，设置在滤框内且位于挤压板的移动路径上，所述调节凸起和挤压板相遇时可调节挤压板与滤框内壁之间的间距。
[0029]本申请又进一步的技术方案：所述排杂腔和净水池之间通过回收孔连通，所述回收孔内设有滤网以及单向阀。
[0030]采用本技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0031]本技术实施例通过设置调节模块，整个过程能够利用曝气机输出的气流的动力，不仅能够提高对污水的曝气处理工作，避免出现曝气死角，而且还能够在控制絮凝剂间歇式下料的同时利用曝气座的转动使得絮凝剂和污水的充分混合，从而提高对污水处理的效果。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例中用于污水处理的涡凹气浮机的结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例中用于污水处理的涡凹气浮机中A处放大的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例中用于污水处理的涡凹气浮机中驱动盘和调节座的结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例中用于污水处理的涡凹气浮机中驱动盘和调节座的装配图；
[0036]图5为本技术实施例中用于污水处理的涡凹气浮机中B处放大的结构示意图。
[0037]示意图中的标号说明：
[0038]1‑
机壳、2
‑
进水管、3
‑
排水管、4
‑
曝气机、5
‑
曝气管、6
‑
曝气座、7
‑
絮凝剂罐、8
‑
控制
器、9
‑
阀板、10
‑
通孔、11
‑
输出管、12
‑
转叶、13
‑
调节座、14
‑
升降台、15
‑
螺旋槽、16
‑
滚珠、17
‑
驱动盘、18
‑
导柱、19
‑
排杂坡、20
‑
刮泥带、21
‑
排杂腔、22
‑
回收箱、23
‑
滤网、24
‑
单向阀、25
‑
滤框、26
‑
转盘、27
‑
调节凸起、28
‑
挤压板、29
‑
排杂流道、30
‑
刮杂头、31
‑
输出孔。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0040]请参阅图1
‑
5，本申请的一个实施例中，一种用于污水处理的涡凹气浮机，包括机壳1、进水管2以及排水管3，所述进水管2和排水管3均设置在机壳1上，所述机壳1内设有沉淀池、净水池以及排杂腔21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的涡凹气浮机，包括机壳、进水管以及排水管，所述进水管和排水管均设置在机壳上，所述机壳内设有沉淀池、净水池以及排杂腔，进水管和排水管分别和沉淀池以及净水池连通，其特征在于，还包括：絮凝剂罐，设置在机壳上且与沉淀池通过入料孔连通，所述絮凝剂罐上设有控制器；曝气系统，设置在沉淀池内，用于对沉淀池内的污水做曝气处理；阀门单元，设置在曝气系统和入料孔之间，曝气系统工作时可通过阀门单元控制入料孔的启闭；以及刮泥带，活动设置在机壳内，净水池内设有与刮泥带滑动配合的排杂坡，刮泥带可顺着排杂坡将漂浮物排入排杂腔内；其中所述曝气系统包括：曝气机，设置在机壳上；输出管，设置在机壳内且与曝气机连通；曝气管，活动设置在沉淀池内且与输出管连通，曝气管的一端滑动插设在输出管内，曝气管上设有若干个曝气座；以及调节模块，设置在曝气管和输出管之间，用于调节曝气管相对输出管的位置，调节模块还与阀门单元连接。2.根据权利要求1所述的用于污水处理的涡凹气浮机，其特征在于，所述调节模块包括转叶、调节座、升降台以及滚珠；所述转叶活动设置在输出管内，输出管上活动设置有与转叶同轴连接的驱动盘，所述驱动盘的偏心位置设有导柱，升降台与曝气管活动连接，调节座设置在升降台的一侧且两者连接，调节座上设有与导柱滑动配合的导轨，滚珠滑动嵌设在曝气管的外壁上，输出管内成型有与滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，王成龙，陈峥，刘凯，
申请(专利权)人：中化南通石化储运有限公司，
类型：新型
国别省市：