抗紫外纺织面料及制备方法技术

本发明专利技术公开了抗紫外纺织面料制备方法，涉及纺织面料技术领域。包括步骤一：原料研磨；步骤二：搅拌溶解；步骤三：脱泡配置；步骤四：加工成丝；步骤五：纺织成料；步骤六：表面加工，将步骤五中得到的纺织面料放入表面加工装置中，将抗紫外整理剂中涂抹在纺织面料上，并碾压成型，而后烘干整形。本发明专利技术通过涂料碾压辊的设置，在涂料碾压辊上开设存液腔和导液槽的设置，并随着涂料碾压辊的转动，将抗紫外整理剂少量但均匀的涂抹在布料的表面，配合涂料碾压辊的碾压，使得整理剂和布料充分的融合；同时，利用涂液装置的设置，将整理液均匀的落在布料上，从而使得布料上各处所使用的整理液浓度均等，使得成品的抗紫外线效果更好。使得成品的抗紫外线效果更好。使得成品的抗紫外线效果更好。

【技术实现步骤摘要】
抗紫外纺织面料及制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织面料
，具体为抗紫外纺织面料及制备方法。

技术介绍

[0002]纺织生产是我国发展建设中的重要产业，纺织面料被用于制作成型衣物。随着生活水平的提高，人们对衣物的要求越来越高，功能性服装面料有防风、防水、速干、防紫外线和不容易脏的特点，成为春秋季节户外运动服装的主要材料之一。
[0003]公开号为CN113584674A的中国专利技术专利，公开了一种抗紫外纺织面料及制备方法，针对现有技术中存在的“目前，市场上现有的纺织面料功能过于单一，无法抗紫外线，对于一些空气稀薄地区，容易受到紫外线的辐射，对人体皮肤进行刺激，而且身体产生的热气很难挥发出，容易滋生细菌，使穿着者产生不适感，不利于人体健康，降低了使用性能”，通过制备混合液，使得整个纺织面料实现了多种功能，可同时进行抗菌、抗紫外线，同时过动力机构、转盘装置、磨芯装置，通过动力机构将磨芯装置带动，便可对原料进行多方向研磨，使得研磨效率高，并且利用自身的转动，将结构联系在一起，使得防止原料粉末黏粘的效果，提高了使用性能，并通过传统的二浸二轧对面料表面进行处理，但在二浸二轧过程中，一般将面料先浸泡至抗菌抗紫外整理剂中，若要对所有布料进行充分的浸泡，则抗菌抗紫外整理剂需求量较大，再完成浸泡后依旧会有较多留存，而留存的抗菌抗紫外整理剂浓度较低，也较难再次利用，而要节约抗菌抗紫外整理剂的使用，最后浸泡时的抗菌抗紫外整理剂的浓度可能不够，影响成品质量，因此开发一种抗紫外纺织面料及制备方法。

技术实现思路
r/>[0004]本专利技术的目的在于提供抗紫外纺织面料及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：抗紫外纺织面料制备方法，更进一步的，该方法步骤如下：
[0006]步骤一：原料研磨，以竹纤维、炭黑、亚麻纤维、芦苔纤维为原料，通过粉碎装置将这些原料粉碎成细密的纤维粉末；
[0007]步骤二：搅拌溶解，将步骤一中得到的纤维粉末加入水中，并加热使其溶解，得到纤维素纺织原液；
[0008]步骤三：脱泡配置，将步骤二中得到的纤维素纺织原液置于真空环境下，使得其中的空气变为气泡浮出破碎，从而对纤维素纺织原液进行脱泡处理；
[0009]步骤四：加工成丝，将步骤三中得到的脱泡纤维素纺织原液导入挤出机中进行烙融纺丝，得到纺织纤维；
[0010]步骤五：纺织成料，将步骤四中得到的纺织纤维进行处理，并与聚醋纤维进行混纺，得到纺织面料；
[0011]步骤六：表面加工，将步骤五中得到的纺织面料放入表面加工装置中，将抗紫外整
理剂中涂抹在纺织面料上，并碾压成型，而后烘干整形，得到抗紫外纺织面料。
[0012]更进一步的，步骤六所述表面加工装置包括一个通布框体，所述通布框体的截面呈现“凹”字型，并在其两侧壁上各自开设有一个贯穿对应侧壁的升降滑槽，所述通布框体两侧壁的外侧分别固定连接有一个升降框架，两个所述升降框架的顶端分别固定连接有一台升降气缸，两台所述升降气缸同步运行，每个所述升降气缸的输出端皆延伸至医院的升降框架顶端的另一侧外部，分别固定连接有一块升降基座。
[0013]更进一步的，其中一个所述升降基座的外侧固定连接有一条压布电机，所述压布电机的输出端连通至对应升降基座的另一侧外部，且始终位于升降滑槽内部的空间中，并固定连接有一根碾压轴，所述碾压轴的一端和另一个升降基座转动连接。
[0014]更进一步的，所述碾压轴的外侧固定连接有一圈辊主体，所述辊主体的外侧均匀的固定连接有多块压布块，每个压布块的轮廓皆为边长不等但对称排布的八边形，其中包括具有两两对称的四条竖直边和四条倾斜边，四条所述倾斜边以贯穿八边形两条较长边的轴线为对称轴对称。
[0015]更进一步的，两个相邻的所述压布块的相邻两条竖直边所在侧壁之间和辊主体共同围出一条导液槽，上述二者的相邻两条倾斜边所在侧壁之间和辊主体共同围成一个存液腔。
[0016]更进一步的，所述升降框架的两侧壁之间共同转动连接有两根平齐的通布辊，两根所述通布辊皆位于升降滑槽的的下方，两根所述通布辊的一端皆延伸至对应的升降框架的外部，分别固定连接有通布轮，且两个所述通布轮互相远离。
[0017]更进一步的，所述升降框架的两侧壁之间共同转动连接有一根从动辊，所述从动辊位于两根通布辊的下方，所述从动辊的一端延伸至对应的升降框架的外部，固定连接有一个从动轮，所述从动轮和两个通布轮的外侧皆均匀的固定连接有多个拨片，且所述从动轮的拨片延伸至两个通布轮拨片之间形成的缝隙中。
[0018]更进一步的，升降框架的底端两侧分别固定连接有一片存废栏，两侧顶端分别固定连接有一组框体支架，所有所述框体支架的顶端共同固定连接有一个存液框，所述存液框的底端固定设置有多根出液管，每根所述出液管一端设置有一个电子阀，每个所述电子阀的一侧固定设置有一根出液喷头，每个所述出液喷头皆对准一个存液腔。
[0019]更进一步的，所述存液框的顶端一侧固定连接有一片注液架，所述注液架的内侧固定连接有一根注液管，所述注液管的一端固定连接有一台添液泵。
[0020]本专利技术的目的之二在于提供抗紫外纺织面料，采用上述抗紫外纺织面料制备方法。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]该抗紫外纺织面料及制备方法，通过涂料碾压辊的设置，在涂料碾压辊上开设存液腔和导液槽的设置，并随着涂料碾压辊的转动，将抗紫外整理剂少量但均匀的涂抹在布料的表面，配合涂料碾压辊的碾压，使得整理剂和布料充分的融合；
[0023]同时，利用涂液装置的设置，将整理液均匀的落在布料上，从而使得布料上各处所使用的整理液浓度均等，使得成品的抗紫外线效果更好。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的方法框图示意图；
[0025]图2为本专利技术的表面加工结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的涂料碾压辊结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的碾压框架结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的通布装置结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的涂液装置结构示意图。
[0030]图中：1、涂料碾压辊；101、压布块；102、辊主体；103、碾压轴；104、导液槽；105、存液腔；2、碾压框架；201、升降气缸；202、升降框架；203、升降基座；204、通布框体；205、存废栏；206、升降滑槽；3、通布装置；301、通布轮；302、通布辊；303、从动辊；304、从动轮；4、涂液装置；401、存液框；402、框体支架；403、出液管；404、出液喷头；405、添液泵；406、电子阀；407、注液架；408、注液管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗紫外纺织面料制备方法，其特征在于：该方法步骤如下：步骤一：原料研磨，以竹纤维、炭黑、亚麻纤维、芦苔纤维为原料，通过粉碎装置将这些原料粉碎成细密的纤维粉末；步骤二：搅拌溶解，将步骤一中得到的纤维粉末加入水中，并加热使其溶解，得到纤维素纺织原液；步骤三：脱泡配置，将步骤二中得到的纤维素纺织原液置于真空环境下，使得其中的空气变为气泡浮出破碎，从而对纤维素纺织原液进行脱泡处理；步骤四：加工成丝，将步骤三中得到的脱泡纤维素纺织原液导入挤出机中进行烙融纺丝，得到纺织纤维；步骤五：纺织成料，将步骤四中得到的纺织纤维进行处理，并与聚醋纤维进行混纺，得到纺织面料；步骤六：表面加工，将步骤五中得到的纺织面料放入表面加工装置中，将抗紫外整理剂中涂抹在纺织面料上，并碾压成型，而后烘干整形，得到抗紫外纺织面料。2.根据权利要求1所述的抗紫外纺织面料制备方法，其特征在于：步骤六所述表面加工装置包括一个通布框体(204)，所述通布框体(204)的截面呈现“凹”字型，并在其两侧壁上各自开设有一个贯穿对应侧壁的升降滑槽(206)，所述通布框体(204)两侧壁的外侧分别固定连接有一个升降框架(202),两个所述升降框架(202)的顶端分别固定连接有一台升降气缸(201)，两台所述升降气缸(201)同步运行，每个所述升降气缸(201)的输出端皆延伸至医院的升降框架(202)顶端的另一侧外部，分别固定连接有一块升降基座(203)。3.根据权利要求2所述的抗紫外纺织面料制备方法，其特征在于：其中一个所述升降基座(203)的外侧固定连接有一条压布电机，所述压布电机的输出端连通至对应升降基座(203)的另一侧外部，且始终位于升降滑槽(206)内部的空间中，并固定连接有一根碾压轴(103)，所述碾压轴(103)的一端和另一个升降基座(203)转动连接。4.根据权利要求3所述的抗紫外纺织面料制备方法，其特征在于：所述碾压轴(103)的外侧固定连接有一圈辊主体(102)，所述辊主体(102)的外侧均匀的固定连接有多块压布块(101)，每个压布块(101)的轮廓皆为边长不等但对称排布的八边形，其中包括具有两两对称的四条竖直边和四条倾斜边，四条所述倾斜边以贯穿八边形两条较长边的轴线为对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡启光，徐锦旺，于灿，杜丽，仓亚萍，王慧玲，
申请(专利权)人：江苏悦达家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：