一种沟渠淤泥就地固化利用的免烧生态护坡砖及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种沟渠淤泥就地固化利用的免烧生态护坡砖及其制备方法，该方法包括：将沟渠水排干或抽干，清理平整沟渠两侧边坡；将水泥和海藻多糖撒入沟渠底部，搅拌形成淤泥固化物；将搅拌好的淤泥固化物用挖掘机挖出；在上部开口的托盒内壁涂抹机油，运用铁铲将淤泥固化物铲入托盒内，并填满；将挤压器放入盛满淤泥固化物的托盒内，并挤压；拔出挤压器，托盒内形成以淤泥固化物制成的中空生态护坡砖砖坯；将养护好的砖坯采用人工方法进行沟渠边坡垒砌；在垒砌好的生态护坡砖内填土营养土，播撒草种进行生态恢复。本发明专利技术可提高农田沟渠淤泥资源化利用水平，助推高标准农田建设和生态环境保护，满足农业生态沟渠拦截和阻断污染物功能的需求。功能的需求。功能的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种沟渠淤泥就地固化利用的免烧生态护坡砖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及生态环境保护与资源化利用领域，具体是一种沟渠淤泥就地固化利用的免烧生态护坡砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]为切实加快高标准农田改造建设步伐，提高农业综合生产能力，促进农业增产、增效和农民增收，农田沟渠清淤是高标准农田改造建设的重要组成部分。农田沟渠清淤是为建设生态沟渠而开展的一项施工工序，将产生大量淤泥。
[0003]目前传统的沟渠淤泥处置方式是选择事宜的场地就地填埋，填埋场地对当地环境产生二次污染或由于淤泥强度低造成次生地质灾害。淤泥量较大时，在当地建设淤泥处理厂进行淤泥二次加工，厂地建设和淤泥加工成本过高。同时，目前生态沟渠常采用购置混凝土生态砖进行沟渠护坡，受水泥、骨料等成本影响，混凝土生态护坡砖单价较高，导致生态沟渠建设工程成本增大。
[0004]因此，设计一种沟渠淤泥就地固化利用的免烧生态护坡砖及其制备方法，对农田沟渠内的淤泥进行重复利用，就地进行免烧加工生成生态护坡砖，并将生态护坡砖运用到生态沟渠护坡中，对减少工程成本、助推生态环境保护、提高资源化利用能力、助力新时期高标准农田改造建设，具有重要意义。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种沟渠淤泥就地固化利用的免烧生态护坡砖及其制备方法，可提高农田沟渠淤泥资源化利用水平，助推高标准农田建设和生态环境保护，满足农业生态沟渠拦截和阻断污染物功能的需求。
[0006]一种沟渠淤泥就地固化利用的免烧生态护坡砖的制备方法，包括如下步骤：
[0007]步骤1，将沟渠水排干或抽干，按照工程施工设计，清理平整沟渠两侧边坡，清理沟渠底部淤泥内的石块；
[0008]步骤2，按照施工设计，估算沟渠底部淤泥方量，并按照生态护坡砖制备材料掺拌比例，结合淤泥方量，计算水泥和海藻多糖用量；
[0009]步骤3，将水泥和海藻多糖撒入沟渠底部，运用挖掘机将淤泥、水泥及海藻多糖进行搅拌形成淤泥固化物，搅拌时间为2
‑
3分钟；
[0010]步骤4，将搅拌好的淤泥固化物用挖掘机挖出，放置在固化后淤泥放置平板上；
[0011]步骤5，在上部开口的托盒内壁涂抹机油，运用铁铲将淤泥固化物铲入托盒内，并填满；
[0012]步骤6，将挤压器放入盛满淤泥固化物的托盒内，并挤压，所述挤压器包括下部开口的挤压盒以及可在挤压盒内上下移动的空心挤压块，挤压盒的顶部内壁与托盒底部内壁分别相对设有若干第一钢管和第二钢管；
[0013]步骤7，拔出挤压器，托盒内形成以淤泥固化物制成的中空生态护坡砖砖坯，生态
护坡砖砖坯的顶面和底面形成有对应的插孔，生态护坡砖砖坯静置2
‑
3天后，将砖坯倒出；
[0014]步骤8：采用步骤5
‑
步骤7的方法，制备多个生态护坡砖砖坯；
[0015]步骤9，将倒出后的砖坯进行密目网覆盖，并定期进行洒水养护7
‑
14天；按照沟渠长度，可对沟渠淤泥进行分段处理，并按照步骤1
‑
步骤9重复进行；
[0016]步骤10，将养护好的砖坯采用人工方法进行沟渠边坡垒砌，采用连接销连接上下层砖坯的插孔；
[0017]步骤11，在垒砌好的生态护坡砖内填土营养土，播撒草种进行生态恢复。
[0018]进一步的，生态护坡砖制备材料各组分按照重量份配比为：淤泥5
‑
15重量份、水泥1重量份、海藻多糖0.2
‑
0.5重量份。
[0019]进一步的，所述水泥为标号为425的普通硅酸盐水泥。
[0020]进一步的，所述托盒包括托盒壁和第二钢管，托盒壁由钢片围设成上部开口的正方体，若干第二钢管与托盒底部内壁焊接连接，所述托盒用于盛放能够压缩一个生态护坡砖的沟渠淤泥固化物。
[0021]进一步的，所述挤压器还包括挤压杆、套筒、第一钢管，挤压杆由两个钢管呈T型焊接，挤压杆的底部与挤压块焊接连接，套筒的底部与挤压盒焊接连接，挤压杆的竖直杆可在套筒内上下滑动，挤压块下部与挤压盒下部开口具有一定间距，以形成挤压成型的生态护坡砖底部厚度，若干第一钢管与挤压盒顶部内壁焊接连接。
[0022]一种如上所述方法制备的免烧生态护坡砖。
[0023]本专利技术的优点在于：所述生态护坡砖由淤泥、水泥、海藻多糖按一定重量份制备而成，就地取材，机械化现场原位搅拌，可将沟渠底部淤泥高效利用，生态环保，砖坯养护阶段不干裂，具有一定强度，满足沟渠护坡强度要求；挤压式制备装置操作简单、可批量生产、人工操作方便，生态护坡砖现场制备高效；生态护坡砖内部为空心，可填充营养土或客土，用于植物生长需要，植物生长环境对生态护坡砖本身酸碱性要求不高；每块生态护坡砖底部和顶部均有6个孔洞，可用连接销相互连接，保证沟渠生态护坡结构的整体稳定性。
附图说明
[0024]图1是本专利技术中挤压式制备装置的整体示意图；
[0025]图2是本专利技术中托盒的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术中挤压器的结构示意图；
[0027]图4是本专利技术中挤压器拆分成套筒式抽拉装置和挤压盒的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术生态护坡砖应用效果示意图。
[0029]图中附图标记分述如下：1、托盒(1
‑
1托盒壁；1
‑
2钢管)；2、挤压器(2
‑
1挤压杆；2
‑
2套筒；2
‑
3空心挤压块；2
‑
4挤压盒；2
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5钢管)；3、连接销；4、生态护坡砖砖坯；5、填充的土壤。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1，挤压式制备装置包括托盒1、挤压器2和连接销3，连接销3由钢筋制成，直径为2.5cm，长度为10cm。
[0032]图2为托盒1的结构示意图，包括托盒壁1
‑
1和钢管1
‑
2，托盒壁1
‑
1由钢片制成，尺寸为32*32*32cm(长*宽*高)，6根钢管1
‑
2与托盒1
‑
1底部内壁焊接连接，每根钢管长度为5cm，直径3cm。所述托盒1用于盛放能够压缩一个生态护坡砖的沟渠淤泥固化物。
[0033]图3为挤压器2的结构示意图，包括挤压杆2
‑
1、套筒2
‑
2、挤压块2
‑
3、挤压盒2
‑
4和钢管2
‑
5，挤压块2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟渠淤泥就地固化利用的免烧生态护坡砖的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，将沟渠水排干或抽干，按照工程施工设计，清理平整沟渠两侧边坡，清理沟渠底部淤泥内的石块；步骤2，按照施工设计，估算沟渠底部淤泥方量，并按照生态护坡砖制备材料掺拌比例，结合淤泥方量，计算水泥和海藻多糖用量；步骤3，将水泥和海藻多糖撒入沟渠底部，运用挖掘机将淤泥、水泥及海藻多糖进行搅拌形成淤泥固化物，搅拌时间为2
‑
3分钟；步骤4，将搅拌好的淤泥固化物用挖掘机挖出，放置在固化后淤泥放置平板上；步骤5，在上部开口的托盒内壁涂抹机油，运用铁铲将淤泥固化物铲入托盒内，并填满；步骤6，将挤压器放入盛满淤泥固化物的托盒内，并挤压，所述挤压器包括下部开口的挤压盒以及可在挤压盒内上下移动的挤压块，挤压盒的顶部内壁与托盒底部内壁分别相对设有若干第一钢管和第二钢管；步骤7，拔出挤压器，托盒内形成以淤泥固化物制成的中空生态护坡砖砖坯，生态护坡砖砖坯的顶面和底面形成有对应的插孔，生态护坡砖砖坯静置2
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3天后，将砖坯倒出；步骤8：采用步骤5
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步骤7的方法，制备多个生态护坡砖砖坯；步骤9，将倒出后的砖坯进行密目网覆盖，并定期进行洒水养护7
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14天；按照沟渠长度，可对沟渠淤泥进行分段处理，并按照步骤1
‑
步骤9重...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志华，黄金权，李力，王一峰，李昊洁，韩贤权，邓灵敏，聂文婷，汪倩，孙佳佳，崔豪，李昊，
申请(专利权)人：长江水利委员会长江科学院，
类型：发明
国别省市：