一种PC板生产用切边机制造技术

本实用新型专利技术涉及PC切边机技术领域，公开了一种PC板生产用切边机，包括切边台和切边锯片，所述丝杆外壁之间设有定位板，所述切边台顶部一侧设有门型支架，所述门型支架顶部横梁处设有升降气缸，所述升降气缸底端设有压料壳体，所述切边台底部一侧设有电动直线滑轨，本实用新型专利技术切边过程中通过压料壳体的压紧，在切边过程中不仅能够对切边废料一侧进行压紧，还能够对余料一侧进行压紧，保证切边的精准，同时通过升降气缸带动压料壳体的升降，便于对多张PC板同时进行压边切边，切边效率较高，切边过程中通过电动直线滑轨带动切边锯片移动，无需人工移动PC板，节省人力，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种PC板生产用切边机


[0001]本技术涉及PC切边机
，具体为一种PC板生产用切边机。

技术介绍

[0002]PC板材，又叫做聚碳酸酯板材，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能，具有透光、防紫外线、阻燃、耐候等优点，被广泛应用于公用、民用建筑的采光和挡雨棚、通道顶棚、高架路隔音墙、商场顶盖、植物温室。现今在PC板加工过程中通常需要对PC板的四边进行剪切。
[0003]经检索，公开号为：CN214383164U的中国技术专利，公开了一种PC板生产用切边机，包括底座，底座上设有工作板，工作板上设有切割工作台，切割工作台上设有若干个等角度设置的工位板，切割工作台一侧设有安装架，安装架上设有切割组件，通过设置多工位的PC板装载槽满足批量的PC板进行切割操作，再依靠双气缸驱动切割刀具进行平稳精准切割，并且在切割同时，依靠同步的气缸带动压边轮组进行PC板的工位限定与保护，能够减少切割过程中PC板的晃动，保证整体的切割效果，提高PC板的生产质量。
[0004]由对上述现有技术的分析可知，现今对PC板进行切边时，一般都是人工进行单个剪切，这种剪切方式精准度得不到保证并且耗时费力，效率低下，从而影响PC的剪裁尺寸，继而影响PC板的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PC板生产用切边机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PC板切边精度低，效率低，费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC板生产用切边机，包括切边台和切边锯片，所述切边台顶部两侧设有丝杆，所述丝杆一端设有一丝杆电机，所述丝杆外壁之间设有定位板，所述切边台顶部一侧设有门型支架，所述门型支架顶部横梁处设有升降气缸，所述升降气缸底端设有压料壳体，所述切边台底部一侧设有电动直线滑轨，所述电动直线滑轨底部滑动连接有升降油缸，所述升降油缸底端设有支撑架，所述支撑架一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端设有切边锯片。
[0007]进一步的，所述切边台内部位于切边锯片外侧开设有切槽，所述压料壳体底面内部开设有切槽。
[0008]进一步的，所述压料壳体上半部内壁设有连接板，所述连接板顶部与升降气缸底端固定连接。
[0009]进一步的，所述支撑架底部一侧设有负压吸尘管，所述负压吸尘管顶端设有吸尘壳，所述吸尘壳靠近切边锯片一侧设有开口。
[0010]进一步的，所述升降气缸有三个，三个所述升降气缸在压料壳体上方呈等距排布。
[0011]进一步的，所述负压吸尘管底端连接有吸尘器，所述负压吸尘管位于支撑架底部一段为软管，与吸尘壳连接部位为硬管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置的切边台、丝杆和升降压料壳体，实现了在PC板生产用切边装置使用时，首先通过丝杆电机带动丝杆转动，通过定位板两端的丝杆螺母，将丝杆的旋转运动转变为直线运动，从而调节定位板在丝杆上的位置，从而调节定位板和压料壳体之间的间距，从而调节切边宽度，当定位板调节完成后，将成摞的多张PC板放置在切边台上，使得PC板切边一侧与定位板相贴合平齐，通过升降气缸带动压料壳体下降，对多张PC板同时下压固定，然后驱动电机带动切边锯片转动，升降油缸带动支撑架上升，带动切边锯片上升，对PC板进行切边，通过电动直线滑轨带动升降油缸平移，从而带动切边锯片平移，实现PC板的切边操作，整个切边过程中通过压料壳体的压紧，在切边过程中不仅能够对切边废料一侧进行压紧，还能够对余料一侧进行压紧，避免了切边过程中切边废料对切边的影响，保证切边的精准，同时通过升降气缸带动压料壳体的升降，便于对多张PC板同时进行压边切边，切边效率较高，切边过程中通过电动直线滑轨带动切边锯片移动，无需人工移动PC板，节省人力，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种PC板生产用切边机的立体图；
[0015]图2为本技术一种PC板生产用切边机的另一视角的立体图；
[0016]图3为本技术一种PC板生产用切边机的主剖视图；
[0017]图4为本技术一种PC板生产用切边机的左剖视局部放大示意图。
[0018]图中：1
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切边台；2
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丝杆；3
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丝杆电机；4
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定位板；5
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门型支架；6
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升降气缸；7
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压料壳体；8
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电动直线滑轨；9
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升降油缸；10
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支撑架；11
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驱动电机；12
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切边锯片；13
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负压吸尘管；14
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吸尘壳；15
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连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种PC板生产用切边机，包括切边台1和切边锯片12，切边台1顶部两侧设有丝杆2，丝杆2一端设有一丝杆电机3，丝杆2外壁之间设有定位板4，通过丝杆电机3带动丝杆2转动，通过定位板4两端的丝杆螺母，将丝杆2的旋转运动转变为直线运动，从而调节定位板4在丝杆2上的位置，从而调节定位板4和压料壳体7之间的间距，从而调节切边宽度。
[0021]切边台1顶部一侧设有门型支架5，门型支架5顶部横梁处设有升降气缸6，升降气缸6底端设有压料壳体7，通过升降气缸6带动压料壳体7下降，对多张PC板同时下压固定。
[0022]切边台1底部一侧设有电动直线滑轨8，电动直线滑轨8底部滑动连接有升降油缸9，升降油缸9底端设有支撑架10，支撑架10一侧设有驱动电机11，驱动电机11输出轴一端设有切边锯片12。驱动电机11带动切边锯片12转动，升降油缸9带动支撑架10上升，带动切边锯片12上升，对PC板进行切边，通过电动直线滑轨8带动升降油缸9平移，从而带动切边锯片12平移，实现PC板的切边操作
[0023]切边台1内部位于切边锯片12外侧开设有切槽，压料壳体7底面内部开设有切槽。
[0024]压料壳体7上半部内壁设有连接板15，连接板15顶部与升降气缸6底端固定连接，通过连接板15的设置，使得压料壳体7内部分隔为底部的切割区和顶部的支撑区，分隔的好处是切割过程中产生的碎屑通过连接板15进行阻挡，防止碎屑散落到切割区外侧，便于碎屑的集中，便于后续的负压吸尘。
[0025]支撑架10底部一侧设有负压吸尘管13，负压吸尘管13顶端设有吸尘壳14，吸尘壳14靠近切边锯片12一侧设有开口。负压吸尘管13底端连接有吸尘器，负压吸尘管13位于支撑架10底部一段为软管，与吸尘壳14连接部位为硬管。在切边过程中产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC板生产用切边机，包括切边台(1)和切边锯片(12)，其特征在于：所述切边台(1)顶部两侧设有丝杆(2)，所述丝杆(2)一端设有一丝杆电机(3)，所述丝杆(2)外壁之间设有定位板(4)，所述切边台(1)顶部一侧设有门型支架(5)，所述门型支架(5)顶部横梁处设有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)底端设有压料壳体(7)，所述切边台(1)底部一侧设有电动直线滑轨(8)，所述电动直线滑轨(8)底部滑动连接有升降油缸(9)，所述升降油缸(9)底端设有支撑架(10)，所述支撑架(10)一侧设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴一端设有切边锯片(12)。2.根据权利要求1所述的一种PC板生产用切边机，其特征在于：所述切边台(1)内部位于切边锯片(12)外侧开设有切槽，所述压料壳体(7)底面内部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，吴晗，
申请(专利权)人：无锡德塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：