注塑产品检具制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑产品检具，包括，方形检具和第二方形检具通过连接片和螺栓固定在支撑块的上方，所述方形检具的下方和所述第二方形检具的下方均焊接有卡条；附加座，所述附加座通过沉头螺栓安装在底座的上方，前后侧所述附加座之前通过转轴转动安装有传送辊；标签卷固定座，所述标签卷固定座通过沉头螺钉安装在所述附加座的侧面，所述标签卷固定座包括定位座、中心杆和端盖。通过第二方形检具的设置，可以对产品进行第二遍检测，能够提升检测结果的精确度，并且往标签卷固定座装入标签卷后，可以对合格产品和不合格产品进行标记，从而能够避免混淆。而能够避免混淆。而能够避免混淆。

【技术实现步骤摘要】
注塑产品检具


[0001]本技术涉及检具领域，具体涉及注塑产品检具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。为了确保注塑产品的质量，需要使用检具对注塑产品进行检测，如专利申请号：201922079690.5，公开了一种注塑产品检具，所述注塑产品检具包括底座和立柱，所述底座上表面中间固定焊接有立柱，所述立柱顶部固定焊接有方形检具。具备如下优点：将需要进行检测的注塑产品一端插进检测孔内，其中检测孔的内径为9.7mm，当注塑产品合格时，可从检测孔内通过，当检测孔注塑产品一端无法通过检测孔时，则可判定注塑产品不合格，可使注塑产品的检测更加的便捷，且检测孔共开设有两组，从而可同时对两组的注塑产品进行检测，可有效提升对注塑产品的检测效率。一号导料辊和二号导料辊侧壁表面均开设有弧形卡槽，且弧形卡槽可组合成圆形结构，从而可通过弧形卡槽对注塑产品进行固定，通过电机可同步带动一号导料辊和二号导料辊进行转动，从而可通过一号导料辊和二号导料辊在摩擦力的作用下对注塑产品进行推进，从而可对注塑产品进行自动的上料和下料，既提升了对注塑产品的检测效率，又降低了检测时的劳动强度。
[0003]但该专利仍存在以下缺陷：该检具只能对产品进行一遍检测，检测结果的精确度不高，并且还存在着检测后，合格产品和不合格产品容易混淆的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供注塑产品检具，能够提升检测结果的精确度，还能够避免合格产品和不合格产品发生混淆。
[0005]根据本技术实施例提供的技术方案，注塑产品检具，包括，方形检具和第二方形检具通过连接片和螺栓固定在支撑块的上方，所述方形检具的下方和所述第二方形检具的下方均焊接有卡条；所述第二方形检具的侧面开设有第二检测孔，所述第二检测孔的直径小于检测孔的直径，所述连接片分别位于所述方形检具和所述第二方形检具的前后侧，所述支撑块的顶部开设有与所述卡条相匹配的卡槽，所述支撑块焊接在所述底座的上方，附加座，所述附加座通过沉头螺栓安装在底座的上方，前后侧所述附加座之前通过转轴转动安装有传送辊；所述附加座位于所述方形检具和所述第二方形检具之间，所述传送辊的高度等于一号导料辊的高度，所述附加座的侧面装配有轴承，所述转轴的端部和所述轴承连接，标签卷固定座，所述标签卷固定座通过沉头螺钉安装在所述附加座的侧面，所述标签卷固定座包括定位座、中心杆和端盖，所述定位座的侧面焊接有安装座，所述中心杆焊接在所述定位座的侧面，所述端盖螺接在所述中心杆的端部。
[0006]综上所述，本技术的有益效果：通过第二方形检具的设置，可以对产品进行第二遍检测，能够提升检测结果的精确度，并且往标签卷固定座装入标签卷后，可以对合格产品和不合格产品进行标记，从而能够避免混淆。
附图说明
[0007]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术附加座、传送辊、定位座和中心杆连接处的侧视结构示意图；
[0010]图3为本技术第二方形检具和卡条连接处的立体结构示意图。
[0011]图中标号：1、底座；2、方形检具；401、一号导料辊；5、第二方形检具；501、第二检测孔；6、连接片；7、支撑块；8、卡条；9、附加座；10、传送辊；11、标签卷固定座；12、定位座；13、中心杆；14、端盖。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0013]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0014]注塑产品检具，如图1和图3所示，所述第二方形检具5的侧面开设有第二检测孔501，能够对产品进行第二遍检测，所述第二检测孔501的直径小于检测孔的直径。所述连接片6分别位于所述方形检具2和所述第二方形检具5的前后侧，所述支撑块7的顶部开设有与所述卡条8相匹配的卡槽，所述支撑块7焊接在所述底座1的上方，通过连接片6的设置，方便了对损坏的第二方形检具5和方形检具2的更换。
[0015]如图1、图2和图3所示，所述附加座9位于所述方形检具2和所述第二方形检具5之间，所述传送辊10的高度等于一号导料辊401的高度。所述附加座9的侧面装配有轴承，所述转轴的端部和所述轴承连接，所述定位座12的侧面焊接有安装座，方便了定位座12的安装。
[0016]如图1和图2所示，所述中心杆13焊接在所述定位座12的侧面，所述端盖14螺接在所述中心杆13的端部，能够对标签卷起限位作用，还方便了标签卷的更换。
[0017]使用时：首先拧下前侧的端盖14，往前侧的中心杆13装入合格标签卷，再拧下后侧的端盖14，往后侧的中心杆13装入不合格标签卷，随后通过方形检具2的检测孔对产品进行第一遍检测，若产品通过测孔，则产品初检合格；若产品无法通过检测孔，则产品初检不合格，随后揭下不合格标签，将其贴在不合格产品的表面；然后初检合格的产品会经过传送辊10，通过第二方形检具5的第二检测孔501对产品进行第二遍检测，由于第二检测孔501的直径小于检测孔的直径，若产品通过第二检测孔501，则说明产品的直径过小，同为不合格产品，再揭下不合格标签，将其贴在不合格产品的表面；若产品无法通过第二检测孔501，则产品二检合格，再揭下合格标签，将其贴在合格产品的表面，对产品进行第二遍检测，能够提升检测结果的精确度，并且对合格产品和不合格产品进行标记后，能够避免合格产品和不合格产品发生混淆。
[0018]以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组
合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑产品检具，其特征是：包括，方形检具(2)和第二方形检具(5)通过连接片(6)和螺栓固定在支撑块(7)的上方，所述方形检具(2)的下方和所述第二方形检具(5)的下方均焊接有卡条(8)；附加座(9)，所述附加座(9)通过沉头螺栓安装在底座(1)的上方，前后侧所述附加座(9)之前通过转轴转动安装有传送辊(10)；标签卷固定座(11)，所述标签卷固定座(11)通过沉头螺钉安装在所述附加座(9)的侧面，所述标签卷固定座(11)包括定位座(12)、中心杆(13)和端盖(14)。2.根据权利要求1所述的注塑产品检具，其特征是：所述第二方形检具(5)的侧面开设有第二检测孔(501)，所述第二检测孔(501)的直径小于检测孔的直径。3.根据权利要求1所述的注塑产品检具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨吉芬，刘召辉，刘培全，
申请(专利权)人：天津丰江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：