固废基硫铝酸盐水泥改性建筑石膏基自流平砂浆制造技术

本发明专利技术公开了一种固废基硫铝酸盐水泥改性建筑石膏基自流平砂浆，由以下重量份的组分组成：固废基硫铝酸盐水泥5

【技术实现步骤摘要】
固废基硫铝酸盐水泥改性建筑石膏基自流平砂浆


[0001]本专利技术属于石膏基自流平砂浆
，具体涉及一种固废基硫铝酸盐水泥改性建筑石膏基自流平砂浆。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]目前，石膏基自流平砂浆普遍以高强石膏或建筑石膏为基材，与骨料、填料及外加剂混合而成。采用高强石膏为基材的石膏基自流平砂浆强度高，但高强石膏的成本较高，导致该石膏基自流平砂浆的成本也较高，难以推广应用。采用建筑石膏为基材的石膏基自流平砂浆强度低，难以满足行业标准关于强度的最低要求，通常复掺硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥以提高石膏基自流平砂浆的力学性能，其中硅酸盐水泥因成本低廉、产量大而应用最为广泛，但早期强度发展缓慢；而硫铝酸盐水泥具有早强高强特性，用硫铝酸盐水泥改性石膏制备自流平有望获得良好的早期和后期强度，但普通的硫铝酸盐水泥受高成本原料限制，难以大量推广使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种固废基硫铝酸盐水泥改性建筑石膏基自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废基硫铝酸盐水泥改性建筑石膏基自流平砂浆，其特征在于：由以下重量份的组分组成：固废基硫铝酸盐水泥5
‑
15份，脱硫建筑石膏70
‑
85份，砂石料5
‑
15份，减水剂0.2
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1.0份，石膏缓凝剂0.1
‑
0.5份，悬浮剂0.02
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0.1份，水固比为3
‑
5:5
‑
7；制备方法为：将各原料按设定质量比混合均匀后，先140
‑
150rad/s低速拌合50
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70s；再250
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300rad/s高速拌合50
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70s；静停50
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80s后，再继续250
‑
300rad/s高速拌合10
‑
20s。2.根据权利要求1所述的固废基硫铝酸盐水泥改性建筑石膏基自流平砂浆，其特征在于：由以下重量份的组分组成：固废基硫铝酸盐水泥7
‑
12份，脱硫建筑石膏75
‑
85份，砂石料10
‑
15份，减水剂0.2
‑
0.8份，石膏缓凝剂0.1
‑
0.4份，悬浮剂0.05
‑
0.1份，水固比为4
‑
5:5
‑
6。3.根据权利要求2所述的固废基硫铝酸盐水泥改性建筑石膏基自流平砂浆，其特征在于：由以下重量份的组分组成：固废基硫铝酸盐水泥7
‑
10份，脱硫建筑石...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬伟，肖心，王文龙，王旭江，贾爱光，侯祥山，毛岩鹏，刘全勋，
申请(专利权)人：新泰市工业技术研究院有限公司山东卓联环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：