管道焊接用防风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油气输送技术领域，具体的说是管道焊接用防风装置，包括第一管道与第二管道，第一管道与第二管道的外部共同设置有防风板，防风板的数量设置为两个，两个防风板的一侧相互转动连接，两个防风板的另一侧固定连接有手柄，其中一个防风板的顶部固定连接有观察窗，观察窗的顶部开设有焊接口，防风板的两侧固定连接有密封垫，防风板的内部两侧设置有夹持机构，防风板的内表面开设有容纳槽，容纳槽的内部嵌接有滚珠；通过夹持机构的设置能够方便对第一管道以及第二管道之间进行夹紧，从而方便焊枪进行焊接，提高了焊接效果，通过容纳槽以及滚珠的设置能够方便将焊接口转动到合适的位置进行焊接，使用时更加方便。使用时更加方便。使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
管道焊接用防风装置


[0001]本技术涉及油气输送
，具体是管道焊接用防风装置。

技术介绍

[0002]油气管道是油气输送领域中必不可少的组成部分。油气管道用于将石油、天然气等从一个地方输送到另一个地方，石油和天然气目前主要依靠长输管道向全国各地进行输送，长输管道在焊接的时候大多使用自动焊进行焊接，自动焊本身具有防风的功能，然而自动焊对工件标准化要求高，同批次需同规格，对下料精度、焊缝间隙等要求高，因此在对不同规格的长输管道进行焊接的时候就需要人工进行焊接，而人工焊接则需要另外的防风装置对两个管道之间进行防风，并且铺设在野外的长输管道也无法使用自动焊，从而当在野外对油气管道进行焊接作业时，常常会受到刮风的影响，因此也需要用到管道焊接用防风装置。
[0003]中国专利申请CN211638752U的一项中国专利公开了一种油气管道焊接用防风装置，包括围设在油气管道周向上的防风罩；防风罩具有两个相对设置的侧壁和连接在两个侧壁的顶端之间的顶壁，两个侧壁的底端与油气管道的外壁贴合，以使顶壁、两个侧壁以及油气管道的外壁之间共同围成环形空腔；油气管道的管段接合处位于两个侧壁之间，防风罩的顶壁上开设有与部分管段接合处对应的操作窗口，且防风罩可沿油气管道的周向转动，以使焊接设备通过操作窗口伸入至环形空腔的内部，以对管段接合处进行周向焊接，从而能够降低刮风对焊接质量的影响。
[0004]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有的管道焊接用防风装置，多数不能够对内部两侧的管道进行夹紧，从而使得焊枪在焊接的时候易于发生松动，从而影响了管道的焊接质量，并且不能够快速地使焊接口转动到合适的位置进行焊接，降低了焊接效率；因此，针对上述问题提出管道焊接用防风装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的管道焊接用防风装置，多数不能够对内部两侧的管道进行夹紧，从而使得焊枪在焊接的时候易于发生松动，从而影响了管道的焊接质量，并且不能够快速地使焊接口转动到合适的位置进行焊接，降低了焊接效率的问题，本技术提出管道焊接用防风装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的管道焊接用防风装置，包括第一管道与第二管道，所述第一管道与第二管道的外部共同设置有防风板，所述防风板的数量设置为两个，两个所述防风板的一侧相互转动连接，两个所述防风板的另一侧固定连接有手柄，其中一个所述防风板的顶部固定连接有观察窗，所述观察窗的顶部开设有焊接口，所述防风板的两侧固定连接有密封垫，所述防风板的内部两侧设置有夹持机构，所述防风板的内表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部嵌接有滚珠，所述容纳槽与滚珠的数量均设置为多个，当对第一管道与第二管道之间进行焊接时，将两个防风板套在
第一管道与第二管道的连接处，然后通过磁块与磁槽块之间的相互吸引使得两个防风板之间进行固定，通过密封垫的作用能够使得防风板边侧与第一管道以及第二管道之间的缝隙进行密封，通过夹持机构对第一管道以及第二管道之间进行夹紧固定，之后利用焊枪穿过焊接口进行焊接，并通过观察窗对内部的焊接情况进行观察。
[0007]优选的，其中一个所述防风板的一端固定连接有磁块，另一个所述防风板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有磁槽块。
[0008]优选的，所述磁块卡接于磁槽块的内部，所述磁槽块的磁性与磁块的磁性相反，当需要转动对不同位置进行焊接时，通过松动夹持机构使得第一管道与第二管道之间不再被夹紧，然后转动两个防风板，使得容纳槽内部的滚珠在管道的表面进行滚动，进而能够使得防风板在第一管道以及第二管道的表面进行滚动，直到转动到需要的位置时再次通过夹持机构进行夹紧，通过容纳槽以及滚珠的设置能够方便将焊接口转动到合适的位置进行焊接，使用时更加方便。
[0009]优选的，所述夹持机构包括螺纹套，所述螺纹套固定连接于防风板的顶部，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有调节柄。
[0010]优选的，所述螺纹杆的底端穿过防风板的顶壁并转动连接有夹持板，所述夹持板的正面形状为弧形。
[0011]优选的，所述夹持板的顶部两侧与防风板的内壁之间共同固定连接有伸缩杆，所述夹持板的底部开设有防滑槽，且所述防滑槽的数量设置为多个，通过夹持机构对第一管道以及第二管道进行夹紧时，旋转手柄使得螺纹杆在螺纹套的内部进行转动，从而使得螺纹杆进行上下运动，进而螺纹杆带动夹持板进行上下运动并对管道进行夹紧，通过伸缩杆的作用能够使得夹持板的两端不会发生转动，通过防滑槽的设置能够使得夹持板的夹紧效果更好，通过夹持机构的设置能够方便对第一管道以及第二管道之间进行夹紧，从而方便焊枪进行焊接，提高了焊接效果。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过夹持机构的设置，通过夹持机构对第一管道以及第二管道进行夹紧时，旋转手柄使得螺纹杆在螺纹套的内部进行转动，从而使得螺纹杆进行上下运动，进而螺纹杆带动夹持板进行上下运动并对管道进行夹紧，通过伸缩杆的作用能够使得夹持板的两端不会发生转动，通过防滑槽的设置能够使得夹持板的夹紧效果更好，通过夹持机构的设置能够方便对第一管道以及第二管道之间进行夹紧，从而方便焊枪进行焊接，提高了焊接效果。
[0014]2.本技术通过容纳槽以及滚珠的设置，当需要转动对不同位置进行焊接时，通过松动夹持机构使得第一管道与第二管道之间不再被夹紧，然后转动两个防风板，使得容纳槽内部的滚珠在管道的表面进行滚动，进而能够使得防风板在第一管道以及第二管道的表面进行滚动，直到转动到需要的位置时再次通过夹持机构进行夹紧，通过容纳槽以及滚珠的设置能够方便将焊接口转动到合适的位置进行焊接，使用时更加方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术防风板表面结构示意图；
[0018]图3为本技术防风板正面剖视图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大图；
[0020]图5为本技术防风板内部结构示意图；
[0021]图6为本技术夹持机构结构示意图。
[0022]图中：1、第一管道；2、第二管道；3、防风板；4、手柄；5、观察窗；6、焊接口；7、密封垫；8、夹持机构；81、螺纹套；82、螺纹杆；83、调节柄；84、夹持板；85、伸缩杆；86、防滑槽；9、容纳槽；10、滚珠；11、磁块；12、磁槽块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道焊接用防风装置，包括第一管道(1)与第二管道(2)，其特征在于：所述第一管道(1)与第二管道(2)的外部共同设置有防风板(3)，所述防风板(3)的数量设置为两个，两个所述防风板(3)的一侧相互转动连接，两个所述防风板(3)的另一侧固定连接有手柄(4)，其中一个所述防风板(3)的顶部固定连接有观察窗(5)，所述观察窗(5)的顶部开设有焊接口(6)，所述防风板(3)的两侧固定连接有密封垫(7)，所述防风板(3)的内部两侧设置有夹持机构(8)，所述防风板(3)的内表面开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)的内部嵌接有滚珠(10)，所述容纳槽(9)与滚珠(10)的数量均设置为多个。2.根据权利要求1所述的管道焊接用防风装置，其特征在于：其中一个所述防风板(3)的一端固定连接有磁块(11)，另一个所述防风板(3)的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有磁槽块(12)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：刘洋，
类型：新型
国别省市：