本实用新型专利技术公开了一种除毛絮装置，包括工作架和吸尘箱，工作架内部设有吸尘嘴，吸尘嘴与吸尘箱通过收集管连接，吸尘箱包括吸尘电机和集尘腔，吸尘电机与集尘箱通过滤网板隔离，收集管一端与集尘腔连通，集尘腔内部设有滤网清洁机构，滤网清洁机构包括清洁板，清洁板上部设有毛刷，毛刷能够紧贴滤网板下部并通过驱动机构移动，吸尘箱侧面设有安装腔，安装腔与集尘腔连通，安装腔内设有毛刷清洁机构，毛刷清洁机构包括清洁刷，毛刷能够抵接清洁刷。本实用新型专利技术通过设置清洁板能够对滤网板进行清洁，无需再拆除滤网，大大提高了持续吸尘能力。大大提高了持续吸尘能力。大大提高了持续吸尘能力。
【技术实现步骤摘要】
一种除毛絮装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其是涉及一种除毛絮装置。
技术介绍
[0002]大圆机在使用过程中会产生大量毛絮，毛絮在大圆机的零部件上堆积容易造成大圆机运行不畅，严重时会损坏大圆机，所以大圆机的除毛絮工作尤为重要，现有的大圆机除毛絮装置在使用过程中，收集的毛絮容易在过滤网上堆积，因此需要经常对滤网进行拆卸清理，导致装置的可持续吸尘能力不高，因此急需对此进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种除毛絮装置，通过设置清洁板能够对滤网板进行清洁，无需再拆除滤网，大大提高了持续吸尘能力。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种除毛絮装置，包括工作架和吸尘箱，所述工作架内部设有吸尘嘴，所述吸尘嘴与吸尘箱通过收集管连接，所述吸尘箱包括吸尘电机和集尘腔，所述吸尘电机与集尘箱通过滤网板隔离，所述收集管一端与集尘腔连通，所述集尘腔内部设有滤网清洁机构，所述滤网清洁机构包括清洁板，所述清洁板上部设有毛刷，所述毛刷能够紧贴滤网板下部并通过驱动机构移动，所述吸尘箱侧面设有安装腔，所述安装腔与集尘腔连通，所述安装腔内设有毛刷清洁机构，所述毛刷清洁机构包括清洁刷，所述毛刷能够抵接清洁刷。
[0006]所述滤网清洁机构包括滑板，所述滑板与驱动机构连接，所述滑板上部设有连接杆，所述连接杆上部与清洁板连接。
[0007]所述连接杆上部与清洁板铰接，所述清洁板侧面设有连接块，所述连接块与连接杆铰接，所述连接杆与清洁板通过液压顶杆连接，所述液压顶杆一端与清洁板下部铰接且另一端与连接杆朝清洁板的一侧铰接。
[0008]所述吸尘箱下部设有底座，所述底座内设有集尘抽屉，所述集尘腔与集尘抽屉通过第一下料口和第二下料口连通，所述清洁机构能够在第一下料口和第二下料口之间移动。
[0009]所述滑板下部设有刮板，所述刮板抵接集尘腔下部。
[0010]所述毛刷清洁机构包括转动辊和第一电机，所述转动辊外侧套设有环形带，所述清洁刷固定在环形带外侧，所述转动辊端部连接有传动轮，所述第一电机与传动轮通过传送带连接。
[0011]所述驱动机构为丝杆传动机构，所述驱动机构包括丝杆，所述丝杆一端连接有第二电机，所述滑板与丝杆螺纹连接，转动所述丝杆能够带动滑板沿着丝杆长度方向移动，所述丝杆侧面设有限位块，所述限位块位于第一下料口上方，所述滑板能够抵接或远离限位块。
[0012]所述工作架上部设有支撑架，所述支撑架下部设有气缸，所述气缸工作端与吸尘
嘴连接，所述吸尘嘴能够上下移动。
[0013]所述吸尘嘴包括吸尘主管，所述吸尘主管上端与收集管连接，所述吸尘主管下部设有第一吸尘口，所述吸尘主管外侧设有环形管，所述环形管与吸尘主管通过多条连接管连通，所述环形管下部设有多个沿其轴线均布的第二吸尘口，所述第二吸尘口与吸尘主管连通。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过丝杆带动滤网清洁机构自动移动，使得毛刷能够紧贴滤网板下部移动，从而能够刮落吸附在滤网板下部的毛絮，防止滤网板被毛絮堵塞，实现了滤网板上毛絮的自动清洁，不仅大大提高了毛絮的吸收效率，还提高了毛絮的持续吸收能力；
[0016]2、当吸尘箱吸收毛絮后，大部分的毛絮堆积在集尘腔的底部，此时在通过滤网清洁机构来回移动清洁滤网板时，通过刮板能够将堆积在集尘腔底部的毛絮从第一下料口或第二下料口处刮落到集尘抽屉内收集，当本技术不工作时，可以抽出集尘抽屉，即能够处理位于集尘抽屉内的毛絮；
[0017]3、当驱动机构带动毛刷移动到毛刷清洁机构下部时，通过清洁刷得到转动，能够清除吸附在毛刷内的毛絮，从而能够对毛刷进行清洁，不仅大大提高了毛刷的使用寿命，还使得毛刷能够更好的清洁滤网板。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为图2的局部结构示意图。
[0021]图中：工作架1、支撑架11、气缸12、吸尘箱2、吸尘电机21、集尘腔22、底座23、第一下料口24、第二下料口25、安装腔26、吸尘嘴3、吸尘主管31、环形管32、连接管33、第一吸尘口34、第二吸尘口35、收集管4、滤网板5、滤网清洁机构6、滑板61、刮板62、清洁板63、连接杆64、液压顶杆65、连接块66、毛刷67、毛刷清洁机构7、转动辊71、环形带72、清洁刷73、第一电机74、传动轮75、传送带76、驱动机构8、丝杆81、第二电机82、限位块83、集尘抽屉9。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0023]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图3所示，一种除毛絮装置，包括工作架1和吸尘箱2，工作架1安装在大圆机(图中未示出)的上方，吸尘箱2放置在大圆机的侧面，所述工作架1内部设有吸尘嘴3，工作架1与吸尘嘴3通过气缸12连接，所述工作架1上部设有支撑架11，所述支撑架11下部设有气缸12，所述气缸12工作端与吸尘嘴3连接，所述吸尘嘴3能够上下移动，通过设置气缸12，能够使得吸尘嘴3靠近或远离大圆机表面，便于吸收大圆机表面的毛絮以及作业人员在大圆机上进行操作，所述吸尘嘴3与吸尘箱2通过收集管4连接，毛絮经过吸尘嘴3、收集管4最
终吸入吸尘箱2内收集。
[0025]所述吸尘箱2包括吸尘电机21和集尘腔22，所述吸尘电机21与集尘箱22通过滤网板5隔离，所述收集管4一端与集尘腔22连通，吸尘电机21安装在吸尘箱2顶部，滤网板5安装在吸尘箱2内部，通过吸尘电机21能够将毛絮吸入集尘箱22内，滤网板5能够对毛絮进行阻隔过滤，吸尘电机21为吸尘领域中常规电机，其具体结构在本说明书中不加以赘述，并且吸收来的空气经过吸尘电机21后通过出风口(图中未示出)排出外界，从而实现空气流通。
[0026]所述集尘腔22内部设有滤网清洁机构6，滤网清洁机构6能够在集尘箱22内移动，具体为，所述滤网清洁机构6包括滑板61，所述滑板61与驱动机构8连接，驱动机构8可以为气缸、电推杆、丝杆传动机构等，在本技术中，所述驱动机构8为丝杆传动机构，所述驱动机构8包括丝杆81，所述丝杆81一端连接有第二电机82，通过第二电机82能够带动丝杆81旋转，所述滑板61与丝杆81螺纹连接，驱动机构8还应设有与丝杆81平行的导向杆，并且滑板62与导向杆滑动连接，由于丝杆传动为常规传动方式，因此导向杆的具体结构在本说明书中不加以赘述，转动所述丝杆81能够带动滑板61沿着丝杆81长度方向移动。
[0027]滤网清洁机构6能够对滤网板5进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除毛絮装置，其特征在于：包括工作架(1)和吸尘箱(2)，所述工作架(1)内部设有吸尘嘴(3)，所述吸尘嘴(3)与吸尘箱(2)通过收集管(4)连接，所述吸尘箱(2)包括吸尘电机(21)和集尘腔(22)，所述吸尘电机(21)与集尘腔(22)通过滤网板(5)隔离，所述收集管(4)一端与集尘腔(22)连通，所述集尘腔(22)内部设有滤网清洁机构(6)，所述滤网清洁机构(6)包括清洁板(63)，所述清洁板(63)上部设有毛刷(67)，所述毛刷(67)能够紧贴滤网板(5)下部并通过驱动机构(8)移动，所述吸尘箱(2)侧面设有安装腔(26)，所述安装腔(26)与集尘腔(22)连通，所述安装腔(26)内设有毛刷清洁机构(7)，所述毛刷清洁机构(7)包括清洁刷(73)，所述毛刷(67)能够抵接清洁刷(73)。2.如权利要求1所述一种除毛絮装置，其特征在于：所述滤网清洁机构(6)包括滑板(61)，所述滑板(61)与驱动机构(8)连接，所述滑板(61)上部设有连接杆(64)，所述连接杆(64)上部与清洁板(63)连接。3.如权利要求2所述一种除毛絮装置，其特征在于：所述连接杆(64)上部与清洁板(63)铰接，所述清洁板(63)侧面设有连接块(66)，所述连接块(66)与连接杆(64)铰接，所述连接杆(64)与清洁板(63)通过液压顶杆(65)连接，所述液压顶杆(65)一端与清洁板(63)下部铰接且另一端与连接杆(64)朝清洁板(63)的一侧铰接。4.如权利要求2所述一种除毛絮装置，其特征在于：所述吸尘箱(2)下部设有底座(23)，所述底座(23)内设有集尘抽屉(9)，所述集尘腔(22)与集尘抽屉(9)通过第一下料口(24)和第二下料口(25)连通，所述清洁机构(6)能够在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡贵能，臧正豹，
申请(专利权)人：绍兴鸿骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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