一种可溶液剂生产用调配罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可溶液剂生产用调配罐，包括支撑架、搅拌桶、用于对可溶剂调配进行搅拌的搅拌机构、用于对可溶剂进行用量配比的调配机构，所述支撑架上方设置有所述搅拌桶，所述搅拌机构位于所述搅拌桶内部，所述调配机构位于所述搅拌桶上方，还包括用于对搅拌过程中进行加温的加温机构，所述加温机构位于所述搅拌桶内壁上。有益效果：通过加热仓内部的加热管加热，从而提高加热仓内部的温度，进而将热量传递到搅拌桶内部，从而使南宁霉素和氨基寡糖素两个溶液在搅拌过程中可以更好的进行融合，使其生产出来可溶剂的质量更加的优质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种可溶液剂生产用调配罐


[0001]本技术涉及可溶剂生产领域，特别是涉及一种可溶液剂生产用调配罐。

技术介绍

[0002]调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。
[0003]通过对比专利号CN217164065U一种便于可溶液剂生产的调配罐，包括罐体，所述罐体上表面设置有罐盖，所述罐盖中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述罐盖位于所述罐体内部，所述搅拌轴上设置有搅拌杆若干，所述搅拌杆远离所述搅拌轴一端固定安装有高压喷头，所述搅拌轴位于所述罐盖上表面一端外表面套接有齿轮一，所述齿轮一内部位于所述搅拌轴上表面套接有轴承，所述轴承和所述齿轮一转动连接，所述轴承内部位于所述罐盖上表面套接有水管，所述罐体内部上表面安装有杀菌灯。
[0004]此装置在对可溶剂进行混合搅拌时，缺少了对其搅拌过程中进行加热的作用，可能会导致两个可溶剂原料在搅拌过程中不能够快速的融合在一起，不能够达到充分的融合，则可能会导致可溶剂生产的质量受到一定的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可溶液剂生产用调配罐。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种可溶液剂生产用调配罐，包括支撑架、搅拌桶、用于对可溶剂调配进行搅拌的搅拌机构、用于对可溶剂进行用量配比的调配机构，所述支撑架上方设置有所述搅拌桶，所述搅拌机构位于所述搅拌桶内部，所述调配机构位于所述搅拌桶上方，还包括用于对搅拌过程中进行加温的加温机构，所述加温机构位于所述搅拌桶内壁上；
[0008]所述加温机构包括气泵、固定板、进气管、出气管、加热仓、加热管，所述加热仓设置在所述搅拌桶内壁上，所述加热管安装在所述加热仓内部，所述固定板设置在所述搅拌桶前方，所述气泵设置在所述固定板上方，所述进气管连接在所述加热仓与所述气泵之间，所述出气管连接在所述气泵与所述搅拌桶之间。
[0009]优选的：所述搅拌机构包括电机、第一连接架、搅拌辊、搅拌叶、固定环、电动推杆、刮板，所述第一连接架设置在所述搅拌桶后方，所述电机设置在所述第一连接架上方，所述搅拌辊安装在所述电机下方，所述搅拌叶安装在所述搅拌辊外侧，所述固定环设置在所述搅拌桶内部，所述固定环下方环绕设置有四个所述电动推杆，所述刮板安装在所述电动推杆下方。
[0010]优选的：所述调配机构包括进料管、进料桶、固定块、转动板、第二连接架、量筒，所述搅拌桶上方两侧对称设置有两个所述进料管，所述进料桶设置在所述进料管上方，所述转动板安装在所述进料桶内部，所述进料桶上端安装有三个所述固定块，所述第二连接架
设置在所述进料桶一侧，所述量筒安装在所述第二连接架上方。
[0011]优选的：所述电机与所述第一连接架通过螺栓连接，所述搅拌辊均与所述搅拌桶和所述第一连接架转动连接。
[0012]优选的：所述电机与所述搅拌辊键连接，所述刮板与所述搅拌桶滑动连接，所述搅拌桶下方设置有电磁阀门。
[0013]优选的：所述进料桶与所述转动板转动连接，所述转动板中间安装有把手，所述转动板上方开设有三个进料孔，且三个进料孔直径不同，所述量筒外侧设置有刻度尺。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]通过设置有进料桶、转动板、量筒等，通过观察量筒外侧的刻度尺将所需量的南宁霉素和氨基寡糖素倒入到量筒内，从而可以方便控制两者的配比量，使其更好的进行混合生产可溶剂，同时旋转转动板，可以随时的调节转动板上方的三个进料孔对应在量筒下方，使其来调节两个溶液的进料速率，从而更好的进行配比，最后通过进料管流入到搅拌桶内。
[0016]通过设置有气泵、出气管、加热管等，通过加热仓内部的加热管加热，从而提高加热仓内部的温度，进而将热量传递到搅拌桶内部，从而使南宁霉素和氨基寡糖素两个溶液在搅拌过程中可以更好的进行融合，使其生产出来可溶剂的质量更加的优质，同时在加热融合的过程中可能会发出一定量的热蒸汽，从而通过气泵的作用，通过进气管和出气管的作用，使其热蒸汽输送到加热仓内部，进而保证了热量的散失，实现了能源循环利用的作用。
[0017]通过设置有电机、搅拌叶、刮板等，通过电机动能带动搅拌辊转动，进而带动多个搅拌叶转动，从而对搅拌桶内部的南宁霉素和氨基寡糖素的混合溶液进行有效的搅拌，使其更好的融合在一起，再搅拌完成后可以通过电动推杆推动刮板对其搅拌桶内壁上的残留溶液进行刮取，使其再次掉落到下方的搅拌桶内，从而防止残留的溶液粘附在内壁上对生产出来的可溶剂的浓度造成影响，且还可以有效的对搅拌桶内壁进行清理，保证内壁的清洁，有利于下次的使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术所述一种可溶液剂生产用调配罐的空间立体图；
[0020]图2是本技术所述一种可溶液剂生产用调配罐的搅拌机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术所述一种可溶液剂生产用调配罐的搅拌桶内部的结构示意图；
[0022]图4是本技术所述一种可溶液剂生产用调配罐的加热仓内部的结构剖视图；
[0023]图5是本技术所述一种可溶液剂生产用调配罐的加温机构的结构示意图；
[0024]图6是本技术所述一种可溶液剂生产用调配罐的调配机构的结构示意图；
[0025]图7是本技术所述一种可溶液剂生产用调配罐的转动板局部的结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、支撑架；2、搅拌桶；3、搅拌机构；31、电机；32、第一连接架；33、搅拌辊；34、搅拌
叶；35、固定环；36、电动推杆；37、刮板；4、加温机构；41、气泵；42、固定板；43、进气管；44、出气管；45、加热仓；46、加热管；5、调配机构；51、进料管；52、进料桶；53、固定块；54、转动板；55、第二连接架；56、量筒。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可溶液剂生产用调配罐，包括支撑架(1)、搅拌桶(2)、用于对可溶剂调配进行搅拌的搅拌机构(3)、用于对可溶剂进行用量配比的调配机构(5)，所述支撑架(1)上方设置有所述搅拌桶(2)，所述搅拌机构(3)位于所述搅拌桶(2)内部，所述调配机构(5)位于所述搅拌桶(2)上方，其特征在于：还包括用于对搅拌过程中进行加温的加温机构(4)，所述加温机构(4)位于所述搅拌桶(2)内壁上；所述加温机构(4)包括气泵(41)、固定板(42)、进气管(43)、出气管(44)、加热仓(45)、加热管(46)，所述加热仓(45)设置在所述搅拌桶(2)内壁上，所述加热管(46)安装在所述加热仓(45)内部，所述固定板(42)设置在所述搅拌桶(2)前方，所述气泵(41)设置在所述固定板(42)上方，所述进气管(43)连接在所述加热仓(45)与所述气泵(41)之间，所述出气管(44)连接在所述气泵(41)与所述搅拌桶(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种可溶液剂生产用调配罐，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机(31)、第一连接架(32)、搅拌辊(33)、搅拌叶(34)、固定环(35)、电动推杆(36)、刮板(37)，所述第一连接架(32)设置在所述搅拌桶(2)后方，所述电机(31)设置在所述第一连接架(32)上方，所述搅拌辊(33)安装在所述电机(31)下方，所述搅拌叶(34)安装在所述搅拌辊(33)外侧，所述固定环(35)设置在所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝博伟，王素勤，孙辉，祝伟倩，
申请(专利权)人：中诚国联河南生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：