用于固液分离机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于固液分离机的进料装置，包括进料装置箱体，其外侧设有进料管、溢流管、回料管，进料管设于溢流管下方，回料管两头分别与进料管和溢流管相通。上料泵将物料池中的物料通过进料管泵送到进料装置箱体中，再通过箱体下方法兰开口进入固液分离机工作，且上料泵的上料速度大于固液分离机的处理速度，当物料浓度不一致造成进料波动时，通过溢流管将多余的物料溢出到回料管中，回料管将溢出的物料再流回到进料管中，其他无法流入回料管的物料溢流到物料池中，这样就将物料形成循环处于一直上料状态，这样就不会由于物料浓度不一致造成进料波动影响出料，也解决了分离机空转的问题，保证了物料的利用率，节约了上料的时间成本。上料的时间成本。上料的时间成本。

【技术实现步骤摘要】
用于固液分离机的进料装置


[0001]本技术涉及固液分离
，尤其涉及一种用于螺旋挤压形式固液分离机进料使用。

技术介绍

[0002]固液分离机是亩产粪污处理中常用的机械设备，在北方常用的为螺旋挤压式分离机。由于牧场粪污的浓度并不是特别均匀，所以固液分离机的进料流动性并不是均匀稳定的，存在一定的波动，进料的波动会直接影响固液分离机出料,也会造成固液分离机空转，造成物料利用不充分，进而增加了上料时间成本。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种用于固液分离机的进料装置，解决了现有技术中存在的固液分离机受进料波动的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种用于固液分离机的进料装置，包括进料装置箱体,所述进料装置箱体外侧设有进料管、溢流管、回料管；所述进料管设于所述溢流管下方，所述回料管两头分别与所述进料管与溢流管相通。
[0005]进一步地，所述溢流管远离所述进料装置箱体的一端为管口，所述管口朝下。
[0006]进一步地，所述溢流管为向下倾斜的直管，且所述溢流管与所述进料装置箱体侧壁的夹角小于90
°
。
[0007]进一步地，所述进料装置箱体上半部分为正方体，下半部分为倒置梯形体。
[0008]进一步地，所述进料装置箱体最下方设有法兰开口，所述法兰开口与固液分离机的进料口可拆卸连接。
[0009]进一步地，所述进料装置箱体外侧设有通气管，所述通气管的排气口高于所述进料装置箱体。
[0010]进一步地，所述通气管的排气口还设有通气管盖。
[0011]进一步地，所述进料装置箱体设有压力传感器。
[0012]进一步地，所述压力传感器还包括控制器，所述控制器与固液分离机连接，所述控制器与所述压力传感器信号连接。
[0013]进一步地，所述压力传感器还包括警报装置，所述警报装置与所述压力传感器信号连接，用于低压报警。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本申请中上料泵将物料池中的物料通过进料管泵送到进料装置箱体中，再通过箱体最下方开口处进入固液分离机进行固液分离，且上料泵的上料速度大于固液分离机的处理速度，当物料浓度不一致造成进料波动时，通过溢流管将多余的物料溢出到回料管中，回料管将溢出的物料再流回到进料管中，还有将溢出管中无法流入回料管的物料溢流到物料池中，这样就可以将物料形成循环，处于一直上料状态，这样就不会由于物料浓度不一致造成进料波动，影响出料，也解决了固液分离机空转的问题，
也极大的保证了物料的利用率，节约了上料时间成本。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种用于固液分离机的进料装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中一种用于固液分离机的进料装置的主视图；
[0017]图3为本技术中一种用于固液分离机的进料装置的俯视横截面图；图4为本技术中一种用于固液分离机的进料装置的工作示意图。
[0018]其中，本技术中的主要附图标记为：
[0019]1、进料装置箱体；2、溢流管；3、进料管；4、法兰开口；5通气管；6、压力传感器；7、回料管；8、固液分离机；9、通气管盖。
具体实施方式
[0020]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0021]技术提供了一种用于固液分离机的进料装置，如图1所示，该一种用于固液分离机的进料装置具体包括进料装置箱体1、溢流管2、进料管3、法兰开口4、通气管5、压力传感器6和回料管7。
[0022]如图2所示，进料装置箱体1上半部分为正方体，下半部分为倒置梯形体，当物料进入进料装置箱体1便于物料自然流入固液分离机8。
[0023]结合附图1至图3所示，进料管3焊接在进料装置箱体1外侧且与箱体内腔相通，进料管3是用于物料从外界进入进料装置箱体1内的管道；溢流管2设于进料管3的上方，溢流管2的一端与进料装置箱体1连接，溢流管2与进料装置箱体1相对的另一端为管口，溢流管2从与进料装置箱体1连接的一端到管口向下倾斜，且溢流管2与进料装置箱体1外壁之间的夹角小于90
°
，溢流管2的管口与物料池相通，当物料浓度不一致造成进料波动，进料管3输入的物料过多时，可通过溢流管2向外溢流出一部分，将物料自动溢流回到物料池，从而缓解进料装置箱体1内的压力也提高了物料的利用率；回料管7两头分别焊接相通在溢流管2和进料管3的中间，当物料从溢流管2向外溢出时可通过回料管将一部分物料流回到进料管中，使固液分离机8不受进料波动影响一直处于上料状态，保证了物料的利用率防止固液分离机8空转，也节约了上料的时间成本；溢流管2的对侧还设有通气管5，通气管5的一头焊接在进料装置箱体1的外侧且与箱体内腔相通，通气管5的远离进料装置箱体1的一端为排气口，排气口的水平位置高于进料装置箱体1的上端部，通气管5通过排气口与外界空气相通，且排气口还设有不工作时防止其他物质进入的通气管盖9，通气管5与外界空气相通调节箱体内气压，防止箱体内低压对进料管造成堵塞和进料波动；进料装置箱体1最下方设置一法兰开口4，法兰开口4与固液分离机8的进料口用螺栓拉紧，法兰开口4便于进料装置的拆卸以及清理。
[0024]进一步地，压力传感器6设在进料装置箱体1上半部分正方体最下侧中且与控制器
信号连接，当进料管3堵塞压力传感器6检测不到进料装置箱体1物料的压力时，可将信号传输出去，控制器接收到信号将固液分离机8关闭，避免固液分离机8产生空转，便于检查进料是否属于正常工作状态。
[0025]进一步地，压力传感器还包括警报装置，警报装置包括为蜂鸣器和/或报警灯，当进料装置箱体1低压时，警报装置发出警报，便于工作人员进行检修或者查看状态。
[0026]实施方式具体为：如图4所示，首先设置上料泵的上料速度大于固液分离机8的处理速度，打开通气管盖9确保通气管5与外界空气保持畅通，然后启动上料泵，上料泵会将物料池中的物料通过进料管3泵送到进料装置箱体1中，物料顺着法兰开口4进入到固液分离机8进料口中，当压力传感器6检测到物料压力时将信号传输出去，控制器接收到压力信号启动固液分离机8开始固液分离工作，物料浓度不一致导致进料波动时，溢流管2将进料装置箱体1中多余的物料溢流出来，溢流出来的物料一部分通过回料管7流回到进料管3中，没有流入到回料管7的另一部分物料顺着溢流管2溢流回到物料池中，继续由上料泵再次泵送到进料装置箱体1内，再次进行固液分离。这样可以将物料形成循环，处于一直上料状态，这样就不会由于物料浓度不一致造成进料波动，影响出料，也解决了固液分离机8空转的问题，也极大的保证了物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固液分离机的进料装置，包括进料装置箱体,其特征在于,所述进料装置箱体外侧设有进料管、溢流管、回料管；所述进料管设于所述溢流管下方，所述回料管两头分别与所述进料管与溢流管相通。2.根据权利要求1所述的固液分离机的进料装置，其特征在于，所述溢流管远离所述进料装置箱体的一端为管口，所述管口朝下。3.根据权利要求2所述的固液分离机的进料装置，其特征在于，所述溢流管为向下倾斜的直管，且所述溢流管与所述进料装置箱体侧壁的夹角小于90
°
。4.根据权利要求1所述的固液分离机的进料装置，其特征在于，所述进料装置箱体上半部分为正方体，下半部分为倒置梯形体。5.根据权利要求1所述的固液分离机的进料装置，其特征在于，所述进料装置箱体最下方设有法兰开口，所述法...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亚泽，任嘉欣，李明星，张红运，
申请(专利权)人：内蒙古民泽农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：