一种漏粪板的制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及漏粪板生产设备，尤其涉及一种漏粪板的制作装置。技术问题为：由于两个贴近的竹板内弧面和外弧面存在竹节，而使漏粪存在障碍，羊粪会卡在竹板间；同时难以将每片竹板上的孔同时穿入到螺杆中，需要用锤子将其敲入，会使孔发生变形，导致竹板松动。技术实施方案为：一种漏粪板的制作装置，包括有刮除系统和传送系统等；支架的左侧设置有刮除系统；支架的右侧设置有传送系统。本发明专利技术通过用刮除系统先将每片竹板内外弧面的竹节刮除，再将它们两两的内弧面贴合到一起，克服了人工将竹板穿入到螺杆中时由于两竹板内弧面和外弧面存在竹节，而使羊粪卡在竹板缝隙间的问题。而使羊粪卡在竹板缝隙间的问题。而使羊粪卡在竹板缝隙间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种漏粪板的制作装置


[0001]本专利技术涉及漏粪板生产设备，尤其涉及一种漏粪板的制作装置。

技术介绍

[0002]现阶段的竹羊床漏粪板制作由人工操作完成，由于竹板较长，因而需要多人协同配合，需要大量劳动力。
[0003]现阶段的竹羊床漏粪板制作过程中将竹板穿入到螺杆中时，存在两个贴近的竹板内弧面由于竹节及竹板本身有弯曲现象，而使两者间的间隙过大，贴合不紧，导致羊粪卡在缝隙内漏不下去的问题；同时由于两两竹板外弧面存在竹节，而使漏粪存在障碍，羊粪会卡住两两竹板间。
[0004]人工在将打好孔的竹板穿入到多个螺杆中时，会产生偏离，且难以将每片竹板上的孔同时穿入到螺杆中，往往需要用锤子将其敲入，会由于用力不均使孔发生变形，导致竹板的松动；且竹板边缘较锋利，人工操作存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了克服由于两个贴近的竹板内弧面存在竹节，而使两者间的间隙过大，导致羊粪卡在缝隙内漏不下去，且由于两两竹板外弧面存在竹节，而使漏粪存在障碍，羊粪会卡住两两竹板间；同时难以将每片竹板上的孔同时穿入到螺杆中，需要用锤子将其敲入，会使孔发生变形，导致竹板松动的缺点，本专利技术提供一种漏粪板的制作装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种漏粪板的制作装置，包括有支架、第一入料斗、刮除系统、传送系统、组装系统、螺杆穿入系统、螺栓拧紧系统和下压系统；支架连接有第一入料斗；支架的左侧设置有刮除系统；支架的左侧设置有下压系统，且下压系统位于刮除系统右方；支架的右侧设置有传送系统；支架的右侧设置有组装系统；支架的右侧设置有螺杆穿入系统；支架的右侧设置有螺栓拧紧系统；刮除系统用于将竹板内外弧面的竹节去除及给竹板打孔；传送系统用于传送已刮除竹节的竹板；组装系统用于将竹板排列固定好并插入连接件；螺杆穿入系统用于将螺杆穿入到已排列固定好竹板的孔中；螺栓拧紧系统用于给穿入的螺杆两端拧上螺栓；下压系统用于在竹节刮除过程中下压竹板。
[0007]更为优选的是，刮除系统包括有第一安装板、丝杆、滑块、第一电机、第一推杆、第一连接块、第一固定块、第二推杆、第一固定板、第二电机、钻头、第二连接块、第二固定板、第一转轴、刮辊、第三电机、第三推杆、第三连接块、刮刀和第十二推杆；支架的一侧设置有两个第十二推杆；两个第十二推杆共同固接有一个第一安装板；第一安装板转动连接有丝杆；丝杆旋接有滑块，且滑块在第一安装板上开有的矩形槽内滑动；第一安装板安装有第一电机，且第一电机的输出轴与丝杆固接；滑块安装有第一推杆；第一推杆的伸缩部固接有第一连接块；第一连接块固接有第一固定块；第一固定块安装有第二推杆；第二推杆的伸缩部固接有第一固定板，且第一固定板在第一连接块上开有的滑槽内滑动；第一固定板安装有第二电机；第二电机的输出轴固接有钻头；第一连接块固接有第二连接块；第二连接块固接
有第二固定板；第二固定板转动连接有第一转轴，且第一转轴与第二连接块转动固接；第二连接块安装有第三电机，且第三电机的输出轴与第一转轴连接；第一转轴固接有刮辊；第一连接块上开有的第二安装槽内安装有第三推杆；第三推杆的伸缩部固接有第三连接块；第三连接块固接有刮刀；刮刀用于将竹板外弧面的竹节刮除。
[0008]更为优选的是，传送系统由若干个承托部件和传送部件组成，且两个承托部件之间设置有一个传送部件；承托部件由第四推杆和承托块组成；第四推杆的伸缩部固接有承托块；传送部件包括有第二安装板、第四电机、第四连接块、第五推杆、第五连接块和Y形架；第二安装板安装有第四电机；第四电机的输出轴固接有第四连接块；第四连接块固接有第五推杆；第五推杆的伸缩部固接有第五连接块；第五连接块固接有Y形架；Y形架用于放置竹板，使其保持朝向。
[0009]更为优选的是，组装系统包括有换向组件、固定组件和插入组件；支架的右侧设置有换向组件；支架的右侧设置有固定组件，且固定组件位于换向组件内侧；支架的右侧设置有插入组件，且插入组件位于固定组件内侧；换向组件用于调整竹板的朝向，使两竹板的内弧面贴合；固定组件用于将调整好朝向的竹板固定；插入组件用于将连接件插入到两两竹板之间；换向组件由两个换向部件组成；换向部件由安装座、第一导轨、第一移动块、第三固定板、第五电机和机械夹手组成；安装座安装有第一导轨；第一导轨滑动连接有第一移动块；第一移动块固接有第三固定板；第三固定板安装有第五电机；第五电机的输出轴固接有机械夹手；机械夹手用于调整竹板的朝向；固定组件由两个固定部件组成；固定部件由第四固定板、第六电机、第二转轴、第二固定块组成；第四固定板安装有第六电机；第六电机的输出轴固接有第二转轴；第二转轴固接有若干个呈螺旋状分布的第二固定块；第二固定块用于固定竹板。
[0010]更为优选的是，插入组件由若干个插入部件组成；插入部件包括有固定箱、第六推杆、第一连接板、支撑架、第二入料斗、第三转轴和止动块；固定箱底部固接有第六推杆；第六推杆的伸缩部固接有第一连接板；第一连接板固接有若干个支撑架；固定箱固接有第二入料斗；第二入料斗上开有的止动槽内转动连接有第三转轴；第三转轴固接有止动块；止动块用于控制连接件的运动。
[0011]更为优选的是，螺杆穿入系统包括有穿入组件和切割组件；支架右侧设置有穿入组件；第一入料斗右侧连接有切割组件，且切割组件位于穿入组件左方；穿入组件用于将螺杆穿入到已排列好竹板的孔中；切割组件用于将已穿入竹板的螺杆左端的圆锥体切去，方便拧紧螺栓。
[0012]更为优选的是，穿入组件由若干个穿入部件组成，且穿入部件与插入部件的数量相同；穿入部件包括有第三安装板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第三入料斗、第七推杆和套管；第三安装板安装有两个第一支撑板；两个第一支撑板共同固接有第三入料斗；第三安装板安装有第三支撑板；第三支撑板固接有第七推杆；第三安装板安装有第二支撑板；第二支撑板固接有套管；套管用于导向螺杆的穿入，使其不偏离。
[0013]更为优选的是，切割组件包括有第二导轨、第二移动块、第六连接块、第八推杆、第一U形块、切刀和第七电机；第一入料斗上开有的第一安装槽内安装有第二导轨；第二导轨滑动连接有第二移动块；第二移动块固接有第六连接块；第六连接块固接有第八推杆；第八推杆的伸缩部固接有第一U形块；第一U形块安装有第七电机；第七电机的输出轴固接有切
刀，且切刀位于第一U形块的凹槽部；切刀用于将已穿入竹板的螺杆左端的圆锥体切去，方便拧紧螺栓。
[0014]更为优选的是，螺栓拧紧系统由若干组拧紧组件组成，且每组拧紧组件由两个拧紧部件组成，且两个拧紧部件位于插入部件的两侧；拧紧组件与插入部件的数量相同；拧紧部件包括有第九推杆、第五固定板、电动钻、第二连接板、上料轨道、第三连接板、第十推杆和第二U形块；第九推杆的伸缩部固接有第五固定板；第五固定板安装有电动钻；第五固定板固接有第二连接板；第二连接板连接有上料轨道；第五固定板固接有第三连接板；第三连接板安装有第十推杆；第十推杆的伸缩部固接有第二U形块；第二U形块固接有两个磁性块；磁性块用于吸住螺栓。
[0015]更为优选的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏粪板的制作装置，包括有支架(1)、第一入料斗(2)；支架(1)连接有第一入料斗(2)；其特征是：还包括有刮除系统传送系统、组装系统、螺杆穿入系统、螺栓拧紧系统和下压系统；支架(1)的左侧设置有刮除系统；支架(1)的左侧设置有下压系统，且下压系统位于刮除系统右方；支架(1)的右侧设置有传送系统；支架(1)的右侧设置有组装系统；支架(1)的右侧设置有螺杆穿入系统；支架(1)的右侧设置有螺栓拧紧系统；刮除系统用于将竹板内外弧面的竹节去除及给竹板打孔；传送系统用于传送已刮除竹节的竹板；组装系统用于将竹板排列固定好并插入连接件；螺杆穿入系统用于将螺杆穿入到已排列固定好竹板的孔中；螺栓拧紧系统用于给穿入的螺杆两端拧上螺栓；下压系统用于在竹节刮除过程中下压竹板。2.按照权利要求1所述的一种漏粪板的制作装置，其特征是，刮除系统包括有第一安装板(101)、丝杆(102)、滑块(103)、第一电机(104)、第一推杆(105)、第一连接块(106)、第一固定块(107)、第二推杆(108)、第一固定板(109)、第二电机(1010)、钻头(1011)、第二连接块(1012)、第二固定板(1013)、第一转轴(1014)、刮辊(1015)、第三电机(1016)、第三推杆(1017)、第三连接块(1018)、刮刀(1019)和第十二推杆(1020)；支架(1)的一侧设置有两个第十二推杆(1020)；两个第十二推杆(1020)共同固接有一个第一安装板(101)；第一安装板(101)转动连接有丝杆(102)；丝杆(102)旋接有滑块(103)，且滑块(103)在第一安装板(101)上开有的矩形槽内滑动；第一安装板(101)安装有第一电机(104)，且第一电机(104)的输出轴与丝杆(102)固接；滑块(103)安装有第一推杆(105)；第一推杆(105)的伸缩部固接有第一连接块(106)；第一连接块(106)固接有第一固定块(107)；第一固定块(107)安装有第二推杆(108)；第二推杆(108)的伸缩部固接有第一固定板(109)，且第一固定板(109)在第一连接块(106)上开有的滑槽(10a)内滑动；第一固定板(109)安装有第二电机(1010)；第二电机(1010)的输出轴固接有钻头(1011)；第一连接块(106)固接有第二连接块(1012)；第二连接块(1012)固接有第二固定板(1013)；第二固定板(1013)转动连接有第一转轴(1014)，且第一转轴(1014)与第二连接块(1012)转动固接；第二连接块(1012)安装有第三电机(1016)，且第三电机(1016)的输出轴与第一转轴(1014)连接；第一转轴(1014)固接有刮辊(1015)；第一连接块(106)上开有的第二安装槽(10b)内安装有第三推杆(1017)；第三推杆(1017)的伸缩部固接有第三连接块(1018)；第三连接块(1018)固接有刮刀(1019)；刮刀(1019)用于将竹板外弧面的竹节刮除。3.按照权利要求2所述的一种漏粪板的制作装置，其特征是，传送系统由若干个承托部件和传送部件组成，且两个承托部件之间设置有一个传送部件；承托部件由第四推杆(201)和承托块(202)组成；第四推杆(201)的伸缩部固接有承托块(202)；传送部件包括有第二安装板(203)、第四电机(204)、第四连接块(205)、第五推杆(206)、第五连接块(207)和Y形架(208)；第二安装板(203)安装有第四电机(204)；第四电机(204)的输出轴固接有第四连接块(205)；第四连接块(205)固接有第五推杆(206)；第五推杆(206)的伸缩部固接有第五连接块(207)；第五连接块(207)固接有Y形架(208)；Y形架(208)用于放置竹板，使其保持朝向。4.按照权利要求3所述的一种漏粪板的制作装置，其特征是，组装系统包括有换向组件、固定组件和插入组件；支架(1)的右侧设置有换向组件；支架(1)的右侧设置有固定组件，且固定组件位于换向组件内侧；支架(1)的右侧设置有插入组件，且插入组件位于固定
组件内侧；换向组件用于调整竹板的朝向，使两竹板的内弧面贴合；固定组件用于将调整好朝向的竹板固定；插入组件用于将连接件插入到两两竹板之间；换向组件由两个换向部件组成；换向部件由安装座(301)、第一导轨(302)、第一移动块(303)、第三固定板(304)、第五电机(305)和机械夹手(306)组成；安装座(301)安装有第一导轨(302)；第一导轨(302)滑动连接有第一移动块(303)；第一移动块(303)固接有第三固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欣，
申请(专利权)人：杨欣，
类型：发明
国别省市：