一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分馏塔技术领域，且公开了一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置，包括分馏塔塔顶，所述分馏塔塔顶的上端安装有第一管道，所述第一管道远离分馏塔塔顶的一端安装有冷凝器，所述第一管道的边侧通过管路安装有处理箱，所述冷凝器远离第一管道的一端通过管路安装有空冷器。该解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置，利用外界的设备装置将气体抽出，并注入缓蚀剂中和气体，实现防腐保护，同时利用回流泵实现回流，将塔顶PH值控制一定范围中，且在缓蚀剂注入时，通过加热盘管对缓蚀剂进行加热，防止气体在管路流通中温度过多，形成冷凝，实现对管路的保护，降低对设备装置的腐蚀影响，方便装置的长周期平稳运行。方便装置的长周期平稳运行。方便装置的长周期平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置


[0001]本技术涉及分馏塔
，具体为一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置。

技术介绍

[0002]分馏塔是进行蒸馏的一种塔式汽液装置，常用于石油化工和煤化工炼制中，而在分馏塔顶(石脑油加氢、柴油加氢、蜡油加氢及渣油加氢等)的气相和液相的混合物中，含有大量的硫化氢、氨气酸碱性气体以及硫化铵盐、氯化盐、硫化亚铁等腐蚀性介质，铵盐易结晶，会粘附到内管壁上，在长期生产过程中，对设备和管线造成严重腐蚀，并且易结垢的铵盐会发生垢下腐蚀，发生管线和设备泄漏等事故。
[0003]经检索，授权公告号为CN212864683U的中国专利公开了一种用于分馏塔顶顶循防腐蚀设备，涉及一种石油炼化
该技术包括分馏塔，还包括循环管线，循环管线设置在分馏塔上端，循环管线上设置有除盐水箱、混合器和脱水器，分馏塔通过第一支路与除盐水箱连通，除盐水箱通过第二支路与混合器连通，混合器的一端与脱水器的一端连通，脱水器的另一端通过第三支路与分馏塔连通。本技术结构简单，不增加多余的公用工程能耗，经济性好，无需添加任何药剂，操作简便，维护效果好，通过除盐水塔和混合器减少腐蚀物体在塔顶的吸附，提高防腐保护。
[0004]现有的分馏塔塔顶防腐蚀技术一般通过外接设备装置，将塔顶气体抽出，减少塔顶的冷凝现象，防止腐蚀性介质在塔顶的凝结，但气体经过管路抽出时，容易受到外界温度影响，形成凝结，对设备装置形成腐蚀影响，影响装置运行的稳定性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分馏塔塔顶防腐蚀技术一般通过外接设备装置，将塔顶气体抽出，减少塔顶的冷凝现象，防止腐蚀性介质在塔顶的凝结，但气体经过管路抽出时，容易受到外界温度影响，形成凝结，对设备装置形成腐蚀影响，影响装置运行的稳定性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置，包括分馏塔塔顶，所述分馏塔塔顶的上端安装有第一管道，所述第一管道远离分馏塔塔顶的一端安装有冷凝器，所述第一管道的边侧通过管路安装有处理箱，所述处理箱的边侧设置有缓蚀剂储存罐，所述冷凝器远离第一管道的一端通过管路安装有空冷器，所述空冷器的下端安装有塔顶回流罐，所述塔顶回流罐的边侧固定安装有第二管道，所述第二管道的表面设置有控制阀。
[0009]优选的，所述第一管道的表面安装有PH值检测器，方便对气体PH值的检测，方便对塔顶PH值的控制调节。
[0010]优选的，所述处理箱中设置有加热盘管，所述处理箱和第一管道之间设置有给料泵，所述给料泵和PH值检测器电性连接，利用加热盘管对注入的药剂进行加热控温，从而在药剂和气体混合时，避免影响气体的温度，导致气体提前冷凝。
[0011]优选的，所述缓蚀剂储存罐和处理箱相互接通，所述缓蚀剂储存罐中设置有缓蚀剂，通过缓蚀剂和气体混合，增加防腐保护，且设备装置形成回路方便对塔顶PH值的控制，形成对管路的保护。
[0012]优选的，所述空冷器和塔顶回流罐通过管路相互接通，所述塔顶回流罐的右端设置有分离口，通过空冷器和冷却器对气体进行冷凝，并送入塔顶回流罐，方便形成回流。
[0013]优选的，所述第二管道和分馏塔塔顶右端相互接通，所述第二管道和塔顶回流罐之间安装有回流泵，所述回流泵和控制阀电性连接，利用回流泵和控制阀对整体回流进行控制。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置，具备以下有益效果：
[0015]该解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置，利用外界的设备装置将气体抽出，并注入缓蚀剂中和气体，实现防腐保护，同时利用回流泵实现回流，将塔顶PH值控制一定范围中，且在缓蚀剂注入时，通过加热盘管对缓蚀剂进行加热，防止气体在管路流通中温度过多，形成冷凝，实现对管路的保护，降低对设备装置的腐蚀影响，方便装置的长周期平稳运行。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的处理箱横截面结构示意图。
[0018]图中：1、分馏塔塔顶；2、第一管道；21、PH值检测器；3、冷凝器；4、处理箱；41、加热盘管；42、给料泵；5、缓蚀剂储存罐；6、空冷器；7、塔顶回流罐；71、分离口；8、第二管道；81、回流泵；9、控制阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置，包括分馏塔塔顶1，分馏塔塔顶1的上端安装有第一管道2，第一管道2的表面安装有PH值检测器21，第一管道2远离分馏塔塔顶1的一端安装有冷凝器3，第一管道2的边侧通过管路安装有处理箱4，处理箱4中设置有加热盘管41，处理箱4和第一管道2之间设置有给料泵42，给料泵42和PH值检测器21电性连接，利用PH值检测器21对气体的PH值进行检测，方便控制PH值在一定范围中，同时注入药剂时，利用加热盘管41对药剂进行加热，避免药剂的温度影响气体温度，导致气体提前冷凝；
[0021]处理箱4的边侧设置有缓蚀剂储存罐5，缓蚀剂储存罐5和处理箱4相互接通，缓蚀剂储存罐5中设置有缓蚀剂，冷凝器3远离第一管道2的一端通过管路安装有空冷器6，空冷
器6的下端安装有塔顶回流罐7，空冷器6和塔顶回流罐7通过管路相互接通，塔顶回流罐7的右端设置有分离口71，塔顶回流罐7的边侧固定安装有第二管道8，第二管道8的表面设置有控制阀9，第二管道8和分馏塔塔顶1右端相互接通，第二管道8和塔顶回流罐7之间安装有回流泵81，回流泵81和控制阀9电性连接，利用回流泵81实现回流，将塔顶PH值控制一定范围中，且在缓蚀剂注入时，通过加热盘管41对缓蚀剂进行加热，防止气体在管路流通中温度过多，形成冷凝，实现对管路的保护，降低对设备装置的腐蚀影响，方便装置的长周期平稳运行。
[0022]同时，对分馏塔顶装置易腐蚀部位增加涂层、大大减少管线和设备的腐蚀、同时也减少现场注入缓蚀剂的劳动量，也增加了装置运行期的安全风险，使装置长周期平稳运行，涂层的制备如下：
[0023]S1，将耐高温防腐纳米复合陶瓷涂层在熟化机上滚动到桶底无沉淀，时间为2小时左右；
[0024]S2，将熟化好的耐高温防腐纳米复合陶瓷涂层与硅酸铝类型的固化剂按质量比4:1配料，在熟化机上面滚动熟化6小时左右，再将熟化后的涂料通过200目的过滤网过滤，过滤后该涂料就是成品，所需备用；
[0025]S3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置，包括分馏塔塔顶(1)，其特征在于：所述分馏塔塔顶(1)的上端安装有第一管道(2)，所述第一管道(2)远离分馏塔塔顶(1)的一端安装有冷凝器(3)，所述第一管道(2)的边侧通过管路安装有处理箱(4)，所述处理箱(4)的边侧设置有缓蚀剂储存罐(5)，所述冷凝器(3)远离第一管道(2)的一端通过管路安装有空冷器(6)，所述空冷器(6)的下端安装有塔顶回流罐(7)，所述塔顶回流罐(7)的边侧固定安装有第二管道(8)，所述第二管道(8)的表面设置有控制阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置，其特征在于：所述第一管道(2)的表面安装有PH值检测器(21)。3.根据权利要求2所述的一种解决分馏塔顶防腐蚀的设备装置，其特征在于：所述处理箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，戈杰，王畅，
申请(专利权)人：刘鹏，
类型：新型
国别省市：