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一种单向引出的环状辐射电热管制造技术

技术编号:3706855 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一般用于电热设备上使用的电热管是由石英玻璃管和发热材料组成,外形有直管、梨形管、环形管、1/2半环形管等管形,在使用过程中,存在以下问题,一,用于辐射发热系统中时,作为一个分散的丝状体,无法做到环形均匀辐射红外线,二,当使用碳纤维制品作为发热材料时,电压,功率等参数决定了管的封装尺寸,三,分为两端安装,需要两个引出端口的构架,生产和安装都比较麻烦,必需由专业人员安装与更换。为克服现有技术的不足,本实用新型专利技术提供一种单向引出的环状辐射电热管,其由石英管和发热材料组成,所述的发热材料设置在环状的石英管内,所述的石英管的两端接头齐头并列,单向引出,可环状均匀辐射红外线。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电加热领域,特别是涉及一种用于电热设备上使用的一种单向引出的环状辐射电热管
技术介绍
一般用于电热设备上使用的电热管是由石英玻璃管和发热材料组成,外形有直管、梨形管、环形管、1/2半环形管等管形,电热丝采用丝装或绳装的金属导体或碳纤维制品。在实际的使用过程中,存在以下三个问题其一,用于辐射发热系统中时,作为一个分散的丝状体,无法做到环形均匀辐射红外线,其在反射器件的作用下汇聚困难。其二,当使用碳纤维制品作为发热材料时,电压,功率等参数决定了管的封装尺寸,因此管的长度往往相差很大,导致安装的尺寸不同,在运用上增加了投入的成本,也使装配复杂。其三,分为两端安装,需要两个引出端口的构架,生产和安装都比较麻烦,必需由专业人员安装与更换,也使运用管的产品结构相对复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种螺纹电热管,其有以下几个特点汇聚简单,同功率不同电压的管管的接口相同,仅仅管的圈数不同,不影响安装尺寸,方便生产和安装。传统的U形管,虽可做到单向引出电极,但环形辐射不均匀;传统的直形管从端视角度虽可做到环形辐射,但无法单向引出电极。本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种单向引出的环状辐射电热管其有以下几个特点一、环形均匀辐射红外线,使其应用时聚焦简单;二、同功率不同电压的管的接口相同,仅仅螺纹圈数或弯曲长度不同,不影响安装尺寸和接口,方便生产和安装;三、单向引出的构造,节约了应用时需要较长连接线的成本,并且安装容易,使运用管的产品的结构相对简单;四、管表面负荷低于20W/cm2,使其红外线成分增加,可见光减少,提高热效率,也使得整机产品构造局部耐高温的要求降低,减少成本。本技术的目的是这样实现的一种单向引出的环状辐射电热管,其由石英管和发热材料组成,其特征在于所述的发热材料设置在环状的石英管内,所述的石英管的两端接头齐头并列,单向引出,可环状均匀辐射红外线。将石英玻璃管折弯成多U形,根据管的功率,负载,碳纤维制品的长度等具体因数,只需调整U形直段的长度。将石英玻璃管折弯成环状,可均匀辐射红外线。有利于传递能量,其反射系统结构也相应简单,易于制造。将石英玻璃管折弯成环状,根据管的功率,负载,碳纤维制品的长度等具体因数,只需调整螺旋的圈数即可。可生产不同电压、相同功率、接口方式相同、管形变化较小的环状辐射电热管。环状辐射电热管使用同向接口输出,管的圈数由功率和使用的发热材料而定。管形体积较小,在反射系统的作用下,汇聚简单,聚焦性能好。环状辐射电热管管端留有8mm以上的直段,使用耐热材料(如陶瓷)封装端口,使引线和封装工艺简单可靠。本技术结构简单,制作工艺简单,利用石英玻璃管易于成型的特性,将石英玻璃管制作成多U形、螺旋环形,只需根据具体的功率、电压等参数,就可以生产出统一接口、外型基本相同、方便运输和安装的环状辐射电热管。使用单向接口,体积小,运输方便,抗震性好。附图说明附图1为本技术第一实施例单螺旋环状管结构示意图;附图2为图1的左视结构示意图;附图3为本技术第二实施例双螺旋环状管结构示意图;附图4为图3的左视结构示意图;附图5为本技术第三实施例塔型环状管结构示意图;附图6为图5的左视结构示意图;附图7为本技术第四实施例多U型环状管结构示意图;附图8为图7的左视结构示意图;附图9为本技术第五实施例盘型环状管结构示意图;附图10为图9的左视结构示意图;附图11为图9的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。电热管由石英管和发热材料组成,所述的发热材料设置在环状的石英管内,即发热材料成丝状或绳状安放在石英管内,并充入保护性气体,然后进行封装,最后将石英管的两端接头齐头并列,端口同向引出2个电极,即单一方向引出,做成的石英管可环状均匀辐射红外线。第一实施例如图1、图2所示,石英管1的管形为单螺旋环状,接口单向引出,两端接头2齐头并列,间隔8mm以上,可使引线和封装工艺简单可靠。第二实施例如图3、图4所示,石英管3的管形为双螺旋环状,接口单向引出,两端接头4齐头并列,间隔8mm以上,可使引线和封装工艺简单可靠。第三实施例如图5、图6所示,石英管5管形为不等径的螺旋状,接口单向引出,两端接头6齐头并列,间隔8mm以上,可使引线和封装工艺简单可靠。第四实施例如图7、图8所示,石英管7的管形为多U型环状,接口单向引出,两端接头8齐头并列,可使引线和封装工艺简单可靠。第五实施例如图9、图10、图11所示,石英管9的管形为盘型环状,接口单向引出,两端接头10齐头并列,间隔8mm以上,可使引线和封装工艺简单可靠。一种单向引出的环状辐射电热管,将石英玻璃管折弯成螺旋环状,接口单向引出。根据管的功率,负载,碳纤维制品的长度等具体因数,调整螺旋的圈数即可。可生产不同电压、相同功率、接口方式相同、管外型尺寸长变化较小的环状辐射电热管。权利要求1.一种单向引出的环状辐射电热管,其由石英管和发热材料组成,其特征在于所述的发热材料设置在环状的石英管(1、3、5、7、9)内,所述的石英管(1、3、5、7、9)的两端接头(2、4、6、8、10)齐头并列,单向引出,可环状均匀辐射红外线。2.按权利要求1所述的单向引出的环状辐射电热管,其特征在于所述的石英管(1)的管形为单螺旋环状,接口单向引出。3.按权利要求1所述的单向引出的环状辐射电热管,其特征在于所述的石英管(3)的管形为双螺旋环状,接口单向引出。4.按权利要求1所述的单向引出的环状辐射电热管,其特征在于所述的石英管(7)的管形为不等径的螺旋状,接口单向引出。5.按权利要求1所述的单向引出的环状辐射电热管,其特征在于所述的石英管(5)的管形为多U型环状,接口单向引出。6.按权利要求1所述的单向引出的环状辐射电热管,其特征在于所述的石英管(9)的管形为盘型环状,接口单向引出。7.按权利要求2、3、5或6所述的单向引出的环状辐射电热管,其特征在于所述的石英管(1、3、5、9)的两端接头(2、4、6、10)之间留有8mm以上的直段,可使引线和封装工艺简单可靠。专利摘要一般用于电热设备上使用的电热管是由石英玻璃管和发热材料组成,外形有直管、梨形管、环形管、1/2半环形管等管形,在使用过程中,存在以下问题,一,用于辐射发热系统中时,作为一个分散的丝状体,无法做到环形均匀辐射红外线,二,当使用碳纤维制品作为发热材料时,电压,功率等参数决定了管的封装尺寸,三,分为两端安装,需要两个引出端口的构架,生产和安装都比较麻烦,必需由专业人员安装与更换。为克服现有技术的不足,本技术提供一种单向引出的环状辐射电热管,其由石英管和发热材料组成,所述的发热材料设置在环状的石英管内,所述的石英管的两端接头齐头并列,单向引出,可环状均匀辐射红外线。文档编号H05B3/42GK2884769SQ20062005612公开日2007年3月28日 申请日期2006年3月14日 优先权日2006年3月14日专利技术者王习之, 梁永太 申请人:王习之, 梁永太本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向引出的环状辐射电热管,其由石英管和发热材料组成,其特征在于所述的发热材料设置在环状的石英管(1、3、5、7、9)内,所述的石英管(1、3、5、7、9)的两端接头(2、4、6、8、10)齐头并列,单向引出,可环状均匀辐射红外线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王习之梁永太
申请(专利权)人:王习之梁永太
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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