一种自动染液配制机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动染液配制机，其技术方案要点是：包括：机架、用于提供染色母液的母液发送机构、用于配制染液的配料机构、及用于将所述母液发送机构中的染色母液输送给所述配料机构的送料机构；所述配料机构安装在所述机架上；所述送料机构设置在所述机架上；所述送料机构的一端连接所述母液发送机构，所述送料机构的另一端连接所述配料机构；本申请具有可实现染液配制机自动化运行的优点。有可实现染液配制机自动化运行的优点。有可实现染液配制机自动化运行的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动染液配制机


[0001]本技术涉及自动化设备
，更具体地说，它涉及一种自动染液配制机。

技术介绍

[0002]传统的染液配制工序，制备多为人工完成，明显存在劳动强度大、工作效率低等缺陷。随着工艺自动化水平的提高，目前多使用自动化染液配制机进行配比工作，而现有的自动化染液配制机一般仅包括染液配制机构，染色母液在桶中混合配制，然后人工将配料桶运至下一工位，通过底部的手动球阀控制出料或是使用插桶管出料，出料完成后，需要人工进行配料桶的清洗并搬运回放料工位。
[0003]由上述可知，现有的染液配制机无法做到完全自动化运行，其在工作时需要人工进行工位转换工作，且每次出料完成后还需要对人工对配料桶进行清洗，导致工作效率低且操作不方便，长时间工作会导致环境污染严重，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动染液配制机，具有可实现染液配制机自动化运行的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动染液配制机，包括：机架、用于提供染色母液的母液发送机构、用于配制染液的配料机构、及用于将所述母液发送机构中的染色母液输送给所述配料机构的送料机构；所述配料机构安装在所述机架上；所述送料机构设置在所述机架上；所述送料机构的一端连接所述母液发送机构，所述送料机构的另一端连接所述配料机构。
[0006]可选的，所述送料机构包括：若干用于的接收所述母液发送机构输出的染色母液的机头连接管件、若干可将机头连接管件的染色母液输送给配料机构的母液放料阀门、及用于控制所述母液放料阀门通断的自动放料装置；所述机头连接管件和所述自动放料装置均安装在所述机架上；所述母液放料阀门的一端安装在所述自动放料装置上且位于所述配料机构的上方；所述母液放料阀门的另一端连接所述机头连接管件；所述机头连接管件连接所述母液发送机构。
[0007]可选的，所述自动放料装置包括：固定架、旋转放料盘、用于控制所述母液放料阀门通断的夹持组件、用于驱动所述夹持组件的气缸组、及用于带动所述旋转放料盘转动的旋转电机；所述固定架安装在所述机架上；所述旋转电机安装在所述固定架上，所述旋转电机的输出端连接所述旋转放料盘；所述夹持组件滑动设置在所述固定架上；所述气缸组的一端连接所述固定架，所述气缸组的另一端连接所述夹持组件；所述母液放料阀门安装在所述固定架上。
[0008]可选的，所述夹持组件包括：第一活动板、第二活动板及连接轴；在所述第二活动板上设置有若干用于控制所述母液放料阀门通断的开阀气抓；所述第一活动板和第二活动板均滑动设置在所述固定架上；所述连接轴的一端连接所述第一活动板，所述连接轴的另
一端连接所述第二活动板。
[0009]可选的，所述配料机构包括：至少一用于配制染液的称重桶、用于支撑所述称重桶的支撑架、及用于带动所述支撑架移动的行走装置；；所述行走装置的一端安装在所述机架上，所述行走装置的另一端连接所述支撑架；所述称重桶可拆卸设置在所述支撑架上且位于所述母液放料阀门的下端。
[0010]可选的，所述行走装置包括：若干用于提升所述支撑架的顶升气缸、用于带动所述顶升气缸移动的导向组件、用于驱动所述导向组件的同步带、及至少一用于驱动所述同步带的带轮电机；所述带轮电机安装在所述机架上；所述同步带的一端活动设置在所述机架上，所述同步带的另一端与所述带轮电机传动连接；所述导向组件的一端安装在所述机架上，所述导向组件的另一端分别连接所述顶升气缸和所述同步带。
[0011]可选的，所述导向组件包括：用于带动所述顶升气缸移动的滑块、及与所述滑块对应适配的导轨；所述导轨安装在所述机架上；所述滑块的一端活动设置在所述导轨上，所述滑块的另一端分别连接所述顶升气缸和所述同步带。
[0012]可选的，所述母液发送机构包括：用于存储染色母液的母液储存桶、及至少一用于将所述母液储存桶中的染色母液输送给所述机头连接管件的母液发送泵；所述母液发送泵的一端连接所述母液储存桶，所述母液发送泵的另一端连接所述机头连接管件。
[0013]可选的，在所述机架上设置有可封闭所述称重桶的桶盖、及可带动所述桶盖上下移动的复动气缸；所述复动气缸安装在所述机架上，所述复动气缸的输出端连接所述桶盖；在所述桶盖上设置有可对所述称重桶进行清洁去污的清洗器。
[0014]可选的，在所述机架上还设置有用于输出所述称重桶内的染液的染液发送泵、及可供重桶输出的染液通过的出料管道；所述染液发送泵安装在所述机架上；所述出料管道的一端连接所述称重桶，所述出料管道的另一端连接所述染液发送泵。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]本申请的自动染液配制机，送料机构可将母液发送机构所提供的染色母液输送给配料机构，配料机构可对染色母液进行配制并生成染液，生成后的染液可通过机架被自动输送到下一步工序中；染液制备无需通过人工进行工位转换工作，且设备上还设置有自动清洗器，达到染液配制机的自动化运行效果，从而降低了人工成本并且提高了染液制备的工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的正面结构示意图；
[0019]图3是本技术中母液发送机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术中自动放料装置的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、母液发送机构；21、母液储存桶；22、母液发送泵；3、配料机构；31、称重桶；32、支撑架；33、行走装置；34、电子秤；4、送料机构；41、机头连接管件；42、母液放料阀门；43、自动放料装置；51、固定架；52、旋转放料盘；53、夹持组件；54、气缸组；55、旋转电机；61、第一活动板；62、第二活动板；63、连接轴；64、开阀气抓；71、顶升气缸；72、导向组件；73、同步带；74、带轮电机；81、桶盖；82、复动气缸；83、清洗器；91、染液发送泵；92、出料管
道。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0024]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动染液配制机，其特征在于，包括：机架、用于提供染色母液的母液发送机构、用于配制染液的配料机构、及用于将所述母液发送机构中的染色母液输送给所述配料机构的送料机构；所述配料机构安装在所述机架上；所述送料机构设置在所述机架上；所述送料机构的一端连接所述母液发送机构，所述送料机构的另一端连接所述配料机构。2.根据权利要求1所述的自动染液配制机，其特征在于，所述送料机构包括：若干用于的接收所述母液发送机构输出的染色母液的机头连接管件、若干可将机头连接管件的染色母液输送给配料机构的母液放料阀门、及用于控制所述母液放料阀门通断的自动放料装置；所述机头连接管件和所述自动放料装置均安装在所述机架上；所述母液放料阀门的一端安装在所述自动放料装置上且位于所述配料机构的上方；所述母液放料阀门的另一端连接所述机头连接管件；所述机头连接管件连接所述母液发送机构。3.根据权利要求2所述的自动染液配制机，其特征在于，所述自动放料装置包括：固定架、旋转放料盘、用于控制所述母液放料阀门通断的夹持组件、用于驱动所述夹持组件的气缸组、及用于带动所述旋转放料盘转动的旋转电机；所述固定架安装在所述机架上；所述旋转电机安装在所述固定架上，所述旋转电机的输出端连接所述旋转放料盘；所述夹持组件滑动设置在所述固定架上；所述气缸组的一端连接所述固定架，所述气缸组的另一端连接所述夹持组件；所述母液放料阀门安装在所述固定架上。4.根据权利要求3所述的自动染液配制机，其特征在于，所述夹持组件包括：第一活动板、第二活动板及连接轴；在所述第二活动板上设置有若干用于控制所述母液放料阀门通断的开阀气抓；所述第一活动板和第二活动板均滑动设置在所述固定架上；所述连接轴的一端连接所述第一活动板，所述连接轴的另一端连接所述第二活动板。5.根据权利要求2
‑
4任一项所述的自动染液配制机，其特征在于，所述配料机构包括：至少一用于配制染液的称重桶、用于支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泳，杨会勇，陈锋，
申请(专利权)人：北京金色彩机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：