【技术实现步骤摘要】
一种焊接压力罐的检测修复方法
[0001]本专利技术属于压力罐检测修复
，尤其涉及一种焊接压力罐的检测修复方法。
技术介绍
[0002]压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入空气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水，压力罐焊接后，需要检测其密封性，压力罐焊接处容易漏气需要及时修补。
[0003]目前的压力罐的检测修复设备对压力罐焊接处进行检测时，不能对罐焊接处进行清理除杂，直接进行焊接修复，影响焊接的效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够对漏气进行定位检测且清理后再进行修复的焊接压力罐的检测修复方法。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种焊接压力罐的检测修复设备，包括检测箱，所述检测箱的内部下侧转动设有第一转动盘，所述第一转动盘的内部上端滑动设有放置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接压力罐的检测修复设备，包括检测箱(10)，其特征在于，所述检测箱(10)的内部下侧转动设有第一转动盘(11)，所述第一转动盘(11)的内部上端滑动设有放置板(13)，所述第一转动盘(11)的上侧位于放置板(13)两侧滑动设有两个第一弧形夹板(12)，所述检测箱(10)的内部上侧转动设有第二转动盘(15)，所述第二转动盘(15)的下端两侧滑动设有两个第二弧形夹板(16)，所述检测箱(10)的下部一侧设有第一清理组件(17)，所述检测箱(10)下部偏离第一清理组件(17)一侧设有第一修补组件(19)，每个所述第一弧形夹板(12)的内侧滑动设有第一链条块(31)，每个所述第一弧形夹板(12)的内部间隔设有多个用于检测压力罐是否漏气的第一感应器(30)，所述检测箱(10)的上端固设有充气筒(21)，所述充气筒(21)的周向外侧固设有水箱(23)。2.根据权利要求1所述的一种焊接压力罐的检测修复设备，其特征在于：每个所述第一弧形夹板(12)的下端固设有第一滑块(25)，所述第一转动盘(11)的上侧设有两个第一滑槽(28)，所述第一滑块(25)在第一滑槽(28)内滑动，每个所述第一滑块(25)的外侧设有液压伸缩块(26)，所述第一转动盘(11)的内部位于放置板(13)的下方设有液压腔(24)，每个所述液压伸缩块(26)的内部与液压腔(24)之间连接设有第三连接通道(27)，所述放置板(13)与液压腔(24)之间连接设有多个弹性件(29)，每个所述第一链条块(31)的后侧设有第一磁性伸缩块(32)。3.根据权利要求2所述的一种焊接压力罐的检测修复设备，其特征在于：所述第一转动盘(11)的下端设有第一电机(33)，所述第一转动盘(11)的内部位于液压腔(24)的下方设有第一电动伸缩块(34)，所述第一电动伸缩块(34)的伸出端固设有活塞板(35)，所述活塞板(35)与放置板(13)之间连接设有推杆(36)，所述推杆(36)在第一转动盘(11)内滑动，所述推杆(36)的上端与放置板(13)之间存在间隙，所述推杆(36)的下端与活塞板(35)固定连接，所述充气筒(21)的上侧设有进气阀(22)。4.根据权利要求1所述的一种焊接压力罐的检测修复设备，其特征在于：所述第二转动盘(15)的下端滑动设有气动伸缩块(38)，所述气动伸缩块(38)的伸出端固设有密封连接头(39)，所述充气筒(21)的内部与气动伸缩块(38)的内部连接设有第一连接通道(40)，所述第一连接通道(40)穿过检测箱(10)与第二转动盘(15)内部使气动伸缩块(38)与充气筒(21)连接，所述第二转动盘(15)的下端位于气动伸缩块(38)的两侧均设有喷阀(41)，所述喷阀(41)与水箱(23)之间连接设有第二连接通道(42)，所述第二连接通道(42)穿过检测箱(10)与第二转动盘(15)内部使喷阀(41)与水箱(23)连接。5.根据权利要求1所述的一种焊接压力罐的检测修复设备，其特征在于：每个所述第二弧形夹板(16)的上端固设有第二滑块(44)，所述第二转动盘(15)的下端设有两个第二滑槽(46)，每个所述第二滑块(44)在第二滑槽(46)内滑动，每个所述第二滑块(44)的外侧设有第二电动伸缩块(45)，每个所述第二弧形夹板(16)的内侧滑动设...
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