【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖板及锂电池
[0001]本技术涉及锂电池
,具体涉及一种锂电池盖板及锂电池。
技术介绍
[0002]锂电池具有体积小、能量密度高、使用寿命长、绿色环保等优点,广泛应用于汽车、电子产品和储能系统等行业。
[0003]锂电池包括壳体和盖板,壳体和盖板组装完成后在后工序中需要进行一次注液和二次补液,在注液时电解液难免会从注液孔溢出到盖板的正极上塑胶处和负极上塑胶处,最终注入基板的极柱孔内,导通正极/负极与壳体,造成壳体电压异常引发壳体腐蚀。因此,亟需解决注液时电解液容易流入极柱孔内的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的实施例提供了一种锂电池盖板及锂电池,可以改善注液时电解液容易流入极柱孔内的技术问题。
[0005]第一方面,本技术的实施例提供了一种锂电池盖板。
[0006]本技术提供一种锂电池盖板,所述锂电池盖板包括:
[0007]基板,包括设置于基板两端上表面的基板端子凸台,所述基板端子凸台上设置有基板缓存槽;
[0008]上塑胶,设置于所述基板的上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖板,其特征在于,包括:基板(10),包括设置于基板(10)的基板端子凸台(11),所述基板端子凸台(11)上设置有基板缓存槽(111);上塑胶(20),设置于所述基板(10)靠近所述基板端子凸台(11)的一侧,且与所述基板端子凸台(11)配合;端子(30),设置于所述上塑胶(20)远离所述基板(10)的一侧,且与所述上塑胶(20)配合;下塑胶(40),层叠设置于所述基板(10)背离所述基板端子凸台(11)的一侧;极柱(50),设置于所述下塑胶(40)背离所述基板(10)的一侧;其中,所述下塑胶(40)、所述基板(10)、所述上塑胶(20)、所述端子(30)上设置有相互连通的通孔(HL),所述极柱(50)通过所述通孔(HL)与所述端子(30)配合。2.根据权利要求1所述的锂电池盖板,其特征在于,所述基板端子凸台(11)上设置有配合槽(112),所述配合槽(112)设置于所述基板缓存槽(111)外围,所述基板端子凸台(11)通过所述配合槽(112)与所述上塑胶(20)配合,所述上塑胶(20)的通孔(HL)外围一周设置有上塑胶缓存槽(21)。3.根据权利要求1所述的锂电池盖板,其特征在于,所述锂电池盖板还包括设置于所述基板(10)上的注液孔(13),所述注液孔(13)位于两端的所述基板端子凸台(11)之间;所述下塑胶(40)与所述注液孔(13)对应位置设置有排液槽(41),所述排液槽(41)至少沿一个方向延伸至所述下塑胶(40)侧壁处;其中,在所述锂电池盖板的俯视图方向上,所述注液孔(13)位于所述排液槽(41)内。4.根据权利要求3所述的锂电池盖板,其特征在于,所述基板(10)的所述注液孔(13)与一所述基板端子凸台(11)之间设置有防爆阀(14);所述下塑胶(40)与所述防爆阀(14)对应位置设置有排气凹槽(42),所述排气凹槽(42)底部设置有多个排气孔(421),所述排液槽(41)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:明文豪,孙飞,朱鹏翔,苑丁丁,张敏辉,
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司,
类型:新型
国别省市:
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