一种精密液体滤料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种精密液体滤料及其生产工艺，属于液体过滤技术领域。本申请一种精密液体滤料包括如下重量百分比的原料：聚乙烯树脂70％

【技术实现步骤摘要】
一种精密液体滤料及其生产工艺


[0001]本专利技术属于液体过滤
，具体地，涉及一种精密液体滤料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]化工生产中液体是不可或缺的存在，液体的非均相分离对工业生产起着至关重要的作用。常见的液体非均相分离方法包括沉降和过滤。液固过滤分为粗级过滤(>100μm)亚精密过滤(100
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10μm)精密过滤(10
‑
1μm)超精密过滤(1
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0.1μm)。精密过滤因其过滤效果好，可最大利益化地去除液体中的固体微粒，提高液体的澄明度，因而被广为应用。
[0003]现有精密过滤滤料以高分子微孔管最为实用，过滤效率高：(1)最小过滤孔径为0.5μm，过滤效率大于99.9％；(2)卸除滤饼简便，只要对滤饼进行快速反吹，就可很方便、快捷地卸除；(3)再生效率高，应用反吹法可对微孔管进行高效、简单的物理再生，微孔管可长期使用；(4)耐腐蚀性能好，微孔管耐酸、碱、盐及大部分有机溶剂；(5)维护检修方便，过滤机结构较简单，微孔管相对密度小，维护与检修容易。
[0004]聚乙烯材料因其无毒、无味；良好的耐水性以及良好的化学稳定性而被青睐，广泛应用于高分子微孔管材料中。其中，以高密度聚乙烯的硬度、耐磨性、化学稳定性更适于滤料材料；但是高密度聚乙烯材料抗氧化性能较差，同时还存在力学强度差，性脆，耐环境应力开裂性能差的问题，影响滤料的使用寿命；聚乙烯材料耐热性较差，对于滤液适用也受到相应的限制。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种精密液体滤料及其生产工艺。
[0006]本专利技术要解决的技术问题：现有的精密液体滤料未能针对滤料同时解决高密度乙烯抗氧化性差，力学强度差以及耐热性差的问题。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种精密液体滤料，包括如下重量百分比的原料：
[0009]高密度聚乙烯
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70％
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75％
[0010]改性硫酸钙晶须
ꢀꢀꢀ
25％
‑
30％。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述改性硫酸钙晶须的制备方法：将无水硫酸钙晶须(购自郑州博凯利生态工程有限公司)加入到无水乙醇中水浴加热20
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30℃，硫酸钙晶须和无水乙醇的用量比为2g：50mL，在磷酸酯类抗氧改性剂的无水乙醇(购自国药集团化学试剂有限公司)溶液中加入氢氧化钾(购自国药集团化学试剂有限公司)调至中性，反应结束后，抽滤，无水乙醇洗涤三次，100℃烘干，制得改性硫酸钙晶须。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述磷酸酯类抗氧改性剂的制备方法：在反应容器中加入三氯氧磷(购自济南荣广化工有限公司)，边搅拌边添加改性抗氧化酚，温度10
‑
18℃搅拌20min，然后升温至40
‑
50℃，向体系中缓慢添加蒸馏水，再调至50
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60℃，反应一段时间制得磷酸酯类抗氧改性剂。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述三氯氧磷和改性抗氧化酚的摩尔比为1：1
‑
1.2：1，改性抗氧化酚和蒸馏水摩尔比为10:1。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述改性抗氧化酚的制备方法：将2，6
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二叔丁基苯酚(购自上海凯赛化工有限公司)和催化剂氢氧化钾加入反应容器中，通入氮气，升温至50℃直到物料完全熔化；边搅拌边升温至100℃，抽真空去除物料中的水；继续升温至110℃，开始缓慢添加乙烯乙二醇(购自朝阳光大化工)，添加一段时间后，升温至130℃反应3
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4h；反应结束后降温至90℃，加入乙酸(购自国药集团化学试剂有限公司)中和，用甲醇(购自国药集团化学试剂有限公司)溶解、结晶、过滤、洗涤、干燥，得到固体改性抗氧化酚。
[0015]催化剂氢氧化钾加入量过少，反应时间需延长，副反应程度增加，影响产品颜色；加入过多，对后续中和、过滤、洗涤过程有影响，试剂用量大，氢氧化钾质量为2，6
‑
二叔丁基苯酚质量的1％左右最佳。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述2，6
‑
二叔丁基苯酚和乙烯乙二醇的摩尔比为1:1.1；所述2，6
‑
二叔丁基苯酚和氢氧化钾的质量比为1:0.01。
[0017]为了提高2，6
‑
二叔丁基苯酚的转化率，需要使乙烯乙二醇过量，但是过量太多不仅提升了成本，而且乙烯乙二醇容易发生自聚，降低产率，以2，6
‑
二叔丁基苯酚和乙烯乙二醇的摩尔比为1:1.1为宜。
[0018]滴加时间不能太短，乙烯乙二醇会发生自聚从而降低产率，滴加时间也显然不宜过长，滴加时间对反应影响不大，以乙烯乙二醇的添加量为0.25mol需1h至添加量为0.5mol需1h为宜。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述精密液体滤料的制备工艺，包括以下步骤：
[0020]S1：将改性硫酸钙晶须和高密度聚乙烯(购自中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司)共同置于高速混合机中混合5min，将混合均匀的料采用双螺杆挤出机进行熔融共混，制得精密液体滤料原料；
[0021]S2：将制得的精密液体滤料原料装填进成型模具，采用DSB
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30A四柱油压机对粉末进行压制成型，成型压力范围为2.5MPa
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22.5MPa，当压力到达设定的目标值后进行保压，完毕后缓慢卸除压力，并把坯体从模具中脱出；
[0022]S3：把脱模后的坯体置于精密烤箱(HH
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132)中进行烧结，烧结过程中进行温度控制：先以5℃/min的速率加热到120
‑
130℃并恒温10min，以释放胚体的内应力，第二次升温时以0.5℃/min的速率加热到目标烧结温度，并恒温烧结45min，保温完毕后缓慢降至室温。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]硫酸钙晶须具有高强度、耐磨耗、耐高温、耐酸碱、抗腐蚀等优异性能，制造成本较其他材料更低且无毒，硫酸钙晶须由于粒子表面能高而被广泛应用，与高密度聚乙烯树脂混合可以提升材料的力学强度，增强抗冲击性，提升耐高温性；但是硫酸钙晶须粒子之间易发生严重的团聚现象,并且这种团聚是硬团聚,即使经过研磨、筛分,粒子之间仍是以团聚体的形式存在,形成较大的颗粒,从而降低了硫酸钙晶须粉体的比表面积，当分散在高密度聚乙烯树脂中会因为团聚从而影响共混体的化学性质；而改性后的硫酸钙晶须由于表面包覆了一层有机物从而降低了表面能,使得粒子处于稳定状态,颗粒之间较为分散,即使是团聚在一起的粒子,其相互之间的团聚也是软团聚,这种团聚极易打开，硫酸钙晶须粉体的分散性大为改善，使得纳改性硫酸钙晶须均匀分散，制得的共混体稳定性增强。
[0025]2，6
‑
二叔丁基苯酚易溶于醇类、酯类、烷烃、芳香烃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密液体滤料，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：高密度聚乙烯
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70％
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75％改性硫酸钙晶须
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25％
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30％。2.根据权利要求1所述的一种精密液体滤料，其特征在于，所述改性硫酸钙晶须的制备方法：将2g无水硫酸钙晶须加入到50mL无水乙醇中水浴加热20
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30℃，然后加入溶解有氢氧化钾中和过的磷酸酯类抗氧改性剂的无水乙醇溶液，反应结束后，抽滤，无水乙醇洗涤三次，100℃烘干，得到改性硫酸钙晶须。3.根据权利要求2所述的一种精密液体滤料，其特征在于，所述磷酸酯类抗氧改性剂的制备方法：在反应容器中加入三氯氧磷，边搅拌边添加改性抗氧化酚，温度10
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18℃搅拌20min，然后升温至40
‑
50℃，向体系中缓慢添加蒸馏水，再调至50
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60℃，反应一段时间制得磷酸酯类抗氧改性剂。4.根据权利要求3所述的一种精密液体滤料，其特征在于，所述三氯氧磷和改性抗氧化酚的摩尔比为1：1
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1.2：1，改性抗氧化酚和蒸馏水摩尔比为10:1。5.根据权利要求3所述的一种精密液体滤料，其特征在于，所述改性抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：林慧红，李志红，王敏，
申请(专利权)人：广德辉龙环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：