本发明专利技术公开了一种自动对边制衣松布装置，包括用于布卷放线的放布座、用于传送布料的走布辊、用于布料摆动的摆布器和用于收集松布后布料的收布槽，所述布料从放布座的布匹出来，经过走布辊进入摆布器，最后进入收布槽，所述放布座和走布辊之间设置对边辊组和支撑平板，所述支撑平板位于对边辊组的下方，布料从对边辊组和支撑平板之间经过，本发明专利技术中的制衣松布装置在走布辊的前端设置用于自动对边的对边辊组，使得布料在进入走布辊之前保持边部对齐，保持松布后布料叠放规整，结构简单，功能实用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动对边制衣松布装置
[0001]本专利技术涉及制衣加工设备
，尤其涉及一种自动对边制衣松布装置。
技术介绍
[0002]在制衣需要得到对应布料，常用的布料均是布卷，在制衣加工时需要将布卷松开成层叠的布料，该过程可通过松布机来实现。在松布过程中，由于布卷本身的不规整成卷、布料本身的褶皱、松布走布不齐等原因，使得松布后的布料产生叠放歪斜等情况，对布料后续的加工产生不利影响。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了改善现有技术中松布后布料叠放歪斜的情况，而提出的一种自动对边制衣松布装置，保持松布后布料叠放规整，便于制衣后续加工的进行。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动对边制衣松布装置，包括用于布卷放线的放布座、用于传送布料的走布辊、用于布料摆动的摆布器和用于收集松布后布料的收布槽，所述布料从放布座的布匹出来，经过走布辊进入摆布器，摆布器的上部与机架旋转连接，摆布器的底部卡产生来回摆动，布料穿过摆布器，使得布料可在收布槽产生堆叠收集。
[0006]进一步的，所述放布座和走布辊之间设置对边辊组和支撑平板，所述支撑平板位于对边辊组的下方，布料从对边辊组和支撑平板之间经过，对边辊组用于布料的边部对齐。
[0007]上述对边辊组包括前后布置的两对布料感应辊，所述布料感应辊分别与布料的两个边部接触并感应布边的位置，每个所述布料感应辊分别与机架之间设置对应的拉扯油缸。拉扯油缸用于对布料感应辊产生横向拉扯，布料位于布料感应辊和支撑板之间，成对布料感应辊之间的布料可被横向扯平。
[0008]优选的，所述对边辊组包括成对的第一感应辊和第二感应辊、成对的第三感应辊和第四感应辊，第一感应辊和第二感应辊对应位于布料的两侧，第三感应辊和第四感应辊对应位于布料的两侧。所述第一感应辊、第二感应辊、第三感应辊和第四感应辊远离布料的一侧分别设置驱动对应感应辊转动的驱动件，所述第一感应辊、第二感应辊、第三感应辊和第四感应辊的圆柱侧面与布料接触且设置布料边部感应件，形成感应面。
[0009]进一步的，上述四个感应辊和对应的驱动件形成四个定位移动体，机架与定位移动体之间设置对应的拉扯油缸，其中第一感应辊对应第一拉扯油缸，第二感应辊对应第二拉扯油缸，第三感应辊对应第三拉扯油缸，第四感应辊对应第四拉扯油缸。
[0010]本专利技术还提供一种基于上述制衣松布装置的布料对边方法，包括以下步骤：
[0011]步骤一：根据布料的宽度，通过拉扯油缸调节第一感应辊、第二感应辊、第三感应辊和第四感应辊的位置，使得第一感应辊和第二感应辊的感应面与布料的两个边部接触，同样的，第三感应辊和第四感应辊的感应面与布料的两个边部接触，形成第一感应辊、第二感应辊、第三感应辊和第四感应辊的初始位置。
[0012]同时，保持第一感应辊和第三感应辊反向旋转，使得第一感应辊和第三感应辊之间的布料在走布方向绷直；第二感应辊和第四感应辊反向旋转，使得第二感应辊和第四感应辊之间的布料在走布方向绷直。
[0013]步骤二：走布开始后，拉扯油缸产生拉扯力，使得第一感应辊和第二感应辊相互远离，保持第一感应辊和第二感应辊之间布料被扯平，同时第一感应辊和第二感应辊对布料边部的位置进行感应测量，并对布料的宽度L进行检测。
[0014]步骤三：当布料宽度L等于标准布料宽度L0,则保持正常走布；当布料宽度L大于标准布料宽度L0，则判断布料发生的倾斜，进入步骤四。
[0015]步骤四：驱动件驱动第一感应辊或者第二感应辊加快或者放慢旋转速度，使得布料其中一边的走布速度加快或者放慢，当布料宽度L等于标准布料宽度L0，则得到布料的两个边部在第一感应辊和第二感应辊所在横向位置已经对齐。
[0016]步骤五：当布料的边部对齐，则保持第一感应辊和第二感应辊同步动作，保持正常走布。
[0017]优选的，在所述步骤4中，无论第一感应辊和第二感应辊如何加速转动或者放慢转动，所述第三感应辊和第四感应辊始终保持横向位置布料对齐，第三感应辊和第四感应辊走布速度与走布辊保持对应，保持走布辊进料稳定。
[0018]本专利技术的有益效果是：本制衣松布装置在走布辊的前端设置用于自动对边的对边辊组，使得布料在进入走布辊之前保持边部对齐，保持松布后布料叠放规整，结构简单，功能实用。
附图说明
[0019]图1为本自动对边制衣松布装置的结构示意图；
[0020]图2为本自动对边制衣松布装置对边辊组处的结构示意图；
[0021]图3为本自动对边制衣松布装置对边原理图一；
[0022]图4为本自动对边制衣松布装置对边原理图二。
[0023]图中：1、放布座；2、走布辊；3、摆布器；4、收布槽；5、对边辊组；6、支撑平板；51、第一感应辊；52、第二感应辊；53、第三感应辊；54、第四感应辊；511、第一拉扯油缸；521、第二拉扯油缸；531、第三拉扯油缸；541、第四拉扯油缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1，一种自动对边制衣松布装置，包括用于布卷放线的放布座1、用于传送布料的走布辊2、用于布料摆动的摆布器3和用于收集松布后布料的收布槽4，所述布料从放布座1的布匹出来，经过走布辊2进入摆布器3，摆布器3的上部与机架旋转连接，摆布器3的底部卡产生来回摆动，布料穿过摆布器3，使得布料可在收布槽4产生堆叠收集。
[0027]进一步的，所述放布座1和走布辊2之间设置对边辊组5和支撑平板6，所述支撑平板6位于对边辊组5的下方，布料从对边辊组5和支撑平板6之间经过，对边辊组5用于布料的
边部对齐。
[0028]参考图2，所述对边辊组5包括成对的第一感应辊51和第二感应辊52、成对的第三感应辊53和第四感应辊54，第一感应辊51和第二感应辊52对应位于布料的两侧，第三感应辊53和第四感应辊54对应位于布料的两侧。上述感应辊的圆柱侧面分别与布料的两个边部接触，感应辊的圆柱侧面布料边部感应件，可感应布边的位置，形成感应面。
[0029]进一步的，所述第一感应辊51、第二感应辊52、第三感应辊53和第四感应辊54远离布料的一侧分别设置驱动对应感应辊旋转的驱动件。第一感应辊51、第二感应辊52、第三感应辊53和第四感应辊54旋转，可对布料两个边部进入走布辊2的速度进行适当调节。
[0030]进一步的，上述四个感应辊和对应的驱动件形成四个定位移动体，机架与定位移动体之间设置对应的拉扯油缸，其中第一感应辊51对应第一拉扯油缸511，第二感应辊52对应第二拉扯油缸521，第三感应辊53对应第三拉扯油缸531，第四感应辊54对应第四拉扯油缸541。上述拉扯油缸用于对布料感应辊产生横向拉扯，布料位于布料感应辊和支撑板6之间，成对布料感应辊之间的布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动对边制衣松布装置，包括用于布卷放线的放布座(1)、用于传送布料的走布辊(2)、用于布料摆动的摆布器(3)和用于收集松布后布料的收布槽(4)，所述布料从放布座(1)的布匹出来，经过走布辊(2)进入摆布器(3)，最后进入收布槽(4)，其特征在于，所述放布座(1)和走布辊(2)之间设置对边辊组(5)和支撑平板(6)，所述支撑平板(6)位于对边辊组(5)的下方，布料从对边辊组(5)和支撑平板(6)之间经过；所述对边辊组(5)包括前后布置的两对布料感应辊，所述布料感应辊分别与布料的两个边部接触并感应布边的位置，每个所述布料感应辊分别与机架之间设置对应的拉扯油缸。2.根据权利要求1所述的制衣松布装置，其特征在于，所述对边辊组(5)包括成对的第一感应辊(51)和第二感应辊(52)、成对的第三感应辊(53)和第四感应辊(54)，所述第一感应辊(51)、第二感应辊(52)、第三感应辊(53)和第四感应辊(54)远离布料的一侧分别设置驱动对应感应辊转动的驱动件，所述第一感应辊(51)、第二感应辊(52)、第三感应辊(53)和第四感应辊(54)的圆柱侧面设置布料边部感应件，形成感应面；四个感应辊和对应的驱动件形成四个定位移动体，机架与定位移动体之间设置对应的拉扯油缸，其中第一感应辊(51)对应第一拉扯油缸(511)，第二感应辊(52)对应第二拉扯油缸(521)，第三感应辊(53)对应第三拉扯油缸(531)，第四感应辊(54)对应第四拉扯油缸(541)。3.一种基于权利要求1所述制衣松布装置的布料对边方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：根据布料的宽度，通过拉扯油缸调节第一感应辊(51)、第二感应辊(52)、第三感应辊(53)和第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭光献，
申请(专利权)人：隆回三云制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：
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