一种高耐磨PU保护油及其制备方法技术

本发明专利技术属于PU保护油技术领域，公开了一种高耐磨PU保护油及其制备方法，所述高耐磨PU保护油由以下原料成份组成：聚氨酯树脂20％

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨PU保护油及其制备方法


[0001]本专利技术属于PU保护油
，特别涉及一种高耐磨PU保护油及其制备方法。

技术介绍

[0002]在硅胶、橡胶制品领域中，通常会对材质表面进行表面手感油处理，以此提高产品的手感及其质量。传统硅胶、橡胶表面保护油在对产品进行处理后，产品在高光镜面效果的表现力较差，存在丰满度差、颗粒多、耐磨差、耐黄变差、附着力差等问题。
[0003]因此，专利技术一种高耐磨PU保护油制备方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种高耐磨PU保护油及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高耐磨PU保护油，所述高耐磨PU保护油由以下原料成份组成：
[0006][0007]进一步的，所述聚氨酯树脂为端胺基有机硅油改性聚氨酯树脂。
[0008]进一步的，所述消泡剂为有机硅氧烷、二甲基硅氧烷聚合物、脂肪酸酯和聚环氧丙烷聚胺类中的一种或多种。
[0009]进一步的，所述封闭性固化剂为六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、异佛尔同二异氟酸酯和水性封闭型聚异氰酸酯固化剂中的一种或多种。
[0010]进一步的，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、异辛酸锰和异辛酸镍中的一种或多种。
[0011]一种高耐磨PU保护油的制备方法，包括以下步骤：
[0012]S1加料混合：准备干净铁质、钢质容器依次添加端胺基有机硅改性的聚氨酯树脂、流平剂、消泡剂、封闭性固化剂、催干剂、高速搅拌3分钟后添加石英粉；
[0013]S2分散：使用大于3000W以上功率的分散机将S1步骤混合好的保护油进行高速搅拌分散，搅拌速度控制在1200转/S左右，搅拌时间控制30分钟；
[0014]S3稀释：进行S2步骤完毕后添加稀释剂进行分散开稀,开稀后粘度达到：8
±
0.5S/斗，出料，得到透明液体高亮面高耐磨PU保护油。
[0015]进一步的，所述端胺基有机硅油改性的聚氨酯树脂的制备方法为：聚碳酸酯二醇、聚四氰呋喃醚二醇真空脱水后,将计量的聚碳酸酯二醇、聚四氰呋喃醚二醇,1,4
‑
丁二醇、乙二醇溶于计量的二甲基甲酰胺中，搅拌下加入4,4'
‑
二苯基甲烷二异氰酸酯,温度设置为65℃
‑
75℃,反应40
‑
60mi n，再加入计量的端胺基有机硅,分步逐步投入4,4'
‑
二苯基甲烷二异氰酸酯和二甲基甲酰胺,最终得到端胺基有机硅改性的聚氨酯树脂。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]1、本专利技术通过提供一种高耐磨PU保护油及其制备方法，可以提高硅胶表面耐黄变、耐酒精、耐酸碱的特性，同时使其具有强的附着力、良好的手感、抗紫外线及高耐磨性、高光泽等特点。
[0018]2、本专利技术PU保护油是由高性能树脂合成制作的高光型清漆，主要适用于硅橡胶按键表面喷涂，具有高耐磨性、强附着力、良好的耐化学、药品性及耐候性。
[0019]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书中所指出的结构来实现和获得。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]本专利技术提供了一种高耐磨PU保护油，所述高耐磨PU保护油由以下原料成份组成：
[0023][0024]作为本专利技术的一种具体实施方式，所述聚氨酯树脂为端胺基有机硅油改性的聚氨酯树脂；所述消泡剂为有机硅氧烷、二甲基硅氧烷聚合物、脂肪酸酯和聚环氧丙烷聚胺类中的一种或多种；所述封闭性固化剂为六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、异佛尔同二异氟酸酯和水性封闭型聚异氰酸酯固化剂中的一种或多种；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、异辛酸锰和异辛酸镍中的一种或多种。
[0025]一种高耐磨PU保护油的制备方法，包括以下步骤：
[0026]S1加料混合：准备干净铁质、钢质容器依次添加端胺基有机硅改性的聚氨酯树脂、流平剂、消泡剂、封闭性固化剂、催干剂、高速搅拌3分钟后添加石英粉；
[0027]S2分散法：使用大于3000W以上功率的分散机将S1步骤混合好的保护油进行高速
搅拌分散，搅拌速度控制在1200转/S左右，搅拌时间控制30分钟；
[0028]S3稀释法：进行S2步骤完毕后添加稀释剂进行分散开稀,开稀后粘度达到：8
±
0.5S/斗，出料，得到透明液体高亮面高耐磨PU保护油。
[0029]作为本专利技术的一种具体实施方式，所述端胺基有机硅油改性的聚氨酯树脂的制备方法为：聚碳酸酯二醇、聚四氰呋喃醚二醇真空脱水后,将计量的聚碳酸酯二醇、聚四氰呋喃醚二醇,1,4
‑
丁二醇、乙二醇溶于计量的二甲基甲酰胺中，搅拌下加入4,4'
‑
二苯基甲烷二异氰酸酯,温度设置为65℃
‑
75℃,反应40
‑
60mi n，再加入计量的端胺基有机硅,分步逐步投入4,4'
‑
二苯基甲烷二异氰酸酯和二甲基甲酰胺,最终得到端胺基有机硅改性的聚氨酯树脂。
[0030]实施例2：
[0031]本专利技术提供了一种高耐磨PU保护油，所述高耐磨PU保护油由以下原料成份组成：
[0032][0033]作为本专利技术的一种具体实施方式，所述聚氨酯树脂为端胺基有机硅油改性的聚氨酯树脂；所述消泡剂为有机硅氧烷、二甲基硅氧烷聚合物、脂肪酸酯和聚环氧丙烷聚胺类中的一种或多种；所述封闭性固化剂为六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、异佛尔同二异氟酸酯和水性封闭型聚异氰酸酯固化剂中的一种或多种；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、异辛酸锰和异辛酸镍中的一种或多种。
[0034]一种高耐磨PU保护油的制备方法，包括以下步骤：
[0035]S1加料混合：准备干净铁质、钢质容器依次添加端胺基有机硅改性的聚氨酯树脂、流平剂、消泡剂、封闭性固化剂、催干剂、高速搅拌3分钟后添加石英粉；
[0036]S2分散法：使用大于3000W以上功率的分散机将S1步骤混合好的保护油进行高速搅拌分散，搅拌速度控制在1200转/S左右，搅拌时间控制30分钟；
[0037]S3稀释法：进行S2步骤完毕后添加稀释剂进行分散开稀,开稀后粘度达到：8
±
0.5S/斗，出料，得到透明液体高亮面高耐磨PU保护油。
[0038]作为本专利技术的一种具体实施方式，所述端胺基有机硅油改性的聚氨酯树脂的制备方法为：聚碳酸酯二醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨PU保护油，其特征在于：所述高耐磨PU保护油由以下原料成份组成：2.根据权利要求1所述的高耐磨PU保护油，其特征在于：所述聚氨酯树脂为端胺基有机硅油改性聚氨酯树脂。3.根据权利要求1所述的高耐磨PU保护，其特征在于：所述消泡剂为有机硅氧烷、二甲基硅氧烷聚合物、脂肪酸酯和聚环氧丙烷聚胺类中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的高耐磨PU保护油，其特征在于：所述封闭性固化剂为六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、异佛尔同二异氟酸酯和水性封闭型聚异氰酸酯固化剂中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的高耐磨PU保护油，其特征在于：所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、异辛酸锰和异辛酸镍中的一种或多种。6.根据权利要求1至5任一项所述的高耐磨PU保护油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1加料混合：准备干净铁质、钢质容器依次添加端胺基有机硅改性的聚氨酯树脂、流平剂、消泡剂、封闭性固化剂、催干剂、高速搅拌3分钟后添加石英粉；S2分散：使用大于3000W以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，任曙彪，彭琪，高辉云，黄露露，张更勤，
申请(专利权)人：兴科电子东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：