本发明专利技术公开了一种印刷板材挤水装置及其挤水方法，涉及印刷板材技术领域，包括底座，底座的上表面固定连接有箱体，箱体的右侧设置有收集箱，箱体的表面开设有通孔，箱体的内壁通过两个转杆设置有输送带，输送带的表面开设有多个漏水口，两个转杆与箱体的内壁相定轴转动连接，该印刷板材挤水装置，能够通过输送带的输送完成印刷板材的移动，通过挤水辊一和挤水辊二的两次挤压，和喷头的两次烘干，提升了对印刷板材的挤水效果，可有效的完成印刷板材的挤水操作，挤水效果好，并且在在对印刷板材挤水操作中，可使得挤水辊一和挤水辊二在进行偏转的同时能够压紧印刷板材，以适配对不同厚度尺寸的印刷板材进行挤水操作。尺寸的印刷板材进行挤水操作。尺寸的印刷板材进行挤水操作。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷板材挤水装置及其挤水方法
[0001]本专利技术涉及印刷板材
，具体为一种印刷板材挤水装置及其挤水方法。
技术介绍
[0002]印刷板材指的是一种便于对信息进行展示的板类材料，通过在板材上进行印刷，将印刷的信息进行展示，而在印刷板材在加工时需要用到挤水装置。
[0003]目前市场上常见的挤水装置，在对印刷板材进行挤水工作的时候，仅通过一个挤水辊对印刷板材的带动进行移动工作，易导致印刷板材出现移动困难的问题，并且仅通过一个挤水辊对印刷板材进行挤水操作，无法完全的将印刷板材上的水挤出，挤水效果较差，并且挤水辊通常只能对同一厚度的印刷板材进行挤水操作，当对不同厚度的印刷板材进行挤水操作时，则需要更换不同尺寸的挤水辊进行操作，适用性较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种印刷板材挤水装置及其挤水方法，具备了可通过输送带完成印刷板材的移动，通过挤水辊一和挤水辊二的两次挤压，和喷头的两次烘干，提升了对印刷板材的挤水效果，可有效的完成印刷板材的挤水操作，挤水效果好，并且在在对印刷板材挤水操作中，可使得挤水辊一和挤水辊二在进行偏转的同时能够压紧印刷板材，以适配对不同厚度尺寸的印刷板材进行挤水操作效果，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种印刷板材挤水装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的右侧设置有收集箱，所述箱体的表面开设有通孔，所述箱体的内壁通过两个转杆设置有输送带，所述输送带的表面开设有多个漏水口，两个所述转杆与所述箱体的内壁相定轴转动连接，所述输送带的上方均匀设置有挤水辊一和挤水辊二；
[0006]所述箱体的内壁设置有用于烘干印刷板材的辅助部件；
[0007]所述箱体的内部设置有用于所述挤水辊一和挤水辊二转动的驱动部件。
[0008]可选的，一侧所述通孔的表面固定连接有导向板，所述印刷板材放置在所述导向板上，另一侧所述通孔的表面固定连接有斜面导向板，所述收集箱位于所述斜面导向板的下方。
[0009]可选的，所述辅助部件包括固定连接在所述箱体内壁的固定板，所述固定板的上表面设置有热风机，所述热风机的表面固定连通有进气管和连接管，所述进气管伸出所述箱体且与其相固定连通，所述连接管的端部固定连通有壳体，所述壳体通过连接块与所述箱体的内壁相固定连接，所述壳体的表面固定连通有出气管，所述出气管的端部固定连通有U型管，所述U型管的下表面开设有出气口。
[0010]可选的，所述出气口设置有多个且均匀开设在所述U型管的下表面，多个所述出气口的表面均固定连通有喷头。
[0011]可选的，所述驱动部件包括设置在所述壳体内部的叶轮，所述叶轮的轴心固定连
接有转轴一，所述挤水辊一和挤水辊二的表面分别固定连接有转轴二和转轴三，所述转轴一与所述转轴二和转轴三之间共同设置有皮带轮传动机构。
[0012]可选的，所述转轴一与所述转轴二之间共同定轴转动连接有转板一，所述转轴一与所述转轴三之间共同定轴转动连接有转板二，所述转板一与所述转板二的表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的表面均设置弹簧，所述弹簧的端部与所述箱体的内壁相固定连接。
[0013]可选的，所述通孔的大小大于所述印刷板材的大小。
[0014]可选的，所述箱体的内壁固定连接有斜板，所述箱体的表面设置有出水管，所述出水管的表面设置有控制阀。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]一、本专利技术通过将印刷板材从左侧的通孔放入，而后开启输送带和热风机，在输送带的作用下，即可带动印刷板材在箱体内部向右移动，并使得印刷板材在箱体的内部经过挤水辊一和挤水辊二的两次挤水操作，以及喷头的两次烘干，最后从右侧的通孔中沿着斜面导向板滑入至收集箱中，保证了对印刷板材的挤水效果，提升了挤水操作完毕后印刷板材的质量，且能够通过输送带的输送完成印刷板材的移动，解决了一般的挤水装置仅通过一个挤水辊的转动带动印刷板材的进行移动，导致印刷板材出现移动困难的问题。
[0017]二、本专利技术通过转板一、转板二、弹簧和固定块的配合使用，即可在挤水过程中，使得挤水辊一和挤水辊二能够以转轴一为圆心进行偏转，并且在弹簧弹性势能的作用下，可使得挤水辊一和挤水辊二在偏转的同时能够压紧印刷板材，从而以使得挤水辊一和挤水辊二能够适配对不同厚度尺寸的印刷板材进行挤水操作。
[0018]三、本专利技术通过导向板和斜面导向板的配合使用，即可使得印刷板材在放置在左侧的通孔时，能够精准的放置在输送带的表面，以防止印刷板材落入箱体中，并且当印刷板材从右侧的通孔脱离时，能够精准的落入下侧的收集箱中，以防止印刷板材落在底座上，造成损坏。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构的内部示意图；
[0020]图2为本专利技术结构的轴测图；
[0021]图3为本专利技术的局部剖视图；
[0022]图4为本专利技术中转轴一结构处的示意图。
[0023]图中：1、底座；2、箱体；3、通孔；4、导向板；5、收集箱；6、印刷板材；7、导向板；8、挤水辊一；9、输送带；10、漏水口；11、U型管；12、控制阀；13、出水管；14、斜板；15、挤水辊二；17、转板二；18、固定块；19、弹簧；20、壳体；21、转板一；22、连接管；23、热风机；24、出气管；25、喷头；26、转轴三；27、皮带轮传动机构；28、转轴一；29、转轴二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种印刷板材挤水装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的右侧设置有收集箱5，箱体2的表面开设有通孔3，箱体2的内壁通过两个转杆设置有输送带9，输送带9的表面开设有多个漏水口10，两个转杆与箱体2的内壁相定轴转动连接，输送带9的上方均匀设置有挤水辊一8和挤水辊二15；
[0026]箱体2的内壁设置有用于烘干印刷板材6的辅助部件；
[0027]箱体2的内部设置有用于挤水辊一8和挤水辊二15转动的驱动部件。
[0028]更为具体的来说，本实施例在使用时，如图1所示，将印刷板材6从左侧的通孔3放入，开启输送带9，在输送带9的作用下，即可带动印刷板材6向右移动，随着印刷板材6的移动，首先会受到挤水辊一8的第一次挤压，挤压后，会使得水从印刷板材6中分离，分离后的水则会通过输送带9表面的多个漏水口10滴落在箱体2的底部，以进行后续的统一处理，而在驱动部件的作用下，能够带动挤水辊一8转动，从而能够使得挤水辊一8对印刷板材6表面的更加的均匀的进行挤压，待挤水辊一8的一次挤压完毕后，随着印刷板材6的继续移动，则会经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷板材挤水装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的右侧设置有收集箱(5)，所述箱体(2)的表面开设有通孔(3)，所述箱体(2)的内壁通过两个转杆设置有输送带(9)，所述输送带(9)的表面开设有多个漏水口(10)，两个所述转杆与所述箱体(2)的内壁相定轴转动连接，所述输送带(9)的上方均匀设置有挤水辊一(8)和挤水辊二(15)；所述箱体(2)的内壁设置有用于烘干印刷板材(6)的辅助部件；所述箱体(2)的内部设置有用于所述挤水辊一(8)和挤水辊二(15)转动的驱动部件。2.根据权利要求1所述的一种印刷板材挤水装置，其特征在于：一侧所述通孔(3)的表面固定连接有导向板(7)，所述印刷板材(6)放置在所述导向板(7)上，另一侧所述通孔(3)的表面固定连接有斜面导向板(4)，所述收集箱(5)位于所述斜面导向板(4)的下方。3.根据权利要求1所述的一种印刷板材挤水装置，其特征在于：所述辅助部件包括固定连接在所述箱体(2)内壁的固定板，所述固定板的上表面设置有热风机(23)，所述热风机(23)的表面固定连通有进气管和连接管(22)，所述进气管伸出所述箱体(2)且与其相固定连通，所述连接管(22)的端部固定连通有壳体(20)，所述壳体(20)通过连接块与所述箱体(2)的内壁相固定连接，所述壳体(20)的表面固定连通有出气管(24)，所述出气管(24)的端部固定连通有U型管(11)，所述U型管(11)的下表面开设有出气口。4.根据权利要求3所述的一种印刷板材挤水装置，其特征在于：所述出气口设置有多个且均匀开设在所述U型管(11)的下表面，多个所述出气口的表面均固定连通有喷头(25)。5.根据权利要求3所述的一种印刷板材挤水装置，其特征在于：所述驱动部件包括设置在所述壳体(20)内部的叶轮，所述叶轮的轴心固定连接有转轴一(28)，所述挤水辊一(8)和挤水辊二(15)的表面分别固定连接有转轴二(29)和转轴三(26)，所述转轴一(28)与所述转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华礼，顾爱清，
申请(专利权)人：江苏圆睿数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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