一种新型节能型离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能型离心风机，涉及离心风机技术领域，包括底板和鼓风组件；底板：上侧的右端固定有鼓风箱，所述底板上侧的左端开设有连接孔，所述连接孔的内部安装有动力组件，所述动力组件的前端安装有风速调节组件；鼓风组件：包含转轴、扇叶、皮带轮和皮带，所述鼓风箱的前侧开设有开口，所述开口的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的扇叶，所有的扇叶均位于鼓风箱的内部，所述转轴的前端固定有皮带轮，所述皮带轮的表面套接有皮带，通过设置鼓风组件进行鼓风，所述动力组件包含安装板、第一电机和转盘，能够在皮带松动时将其绷直，延长皮带使用寿命，更加的节约能源。更加的节约能源。更加的节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能型离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
，具体为一种新型节能型离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿`井、隧道、冷却塔、车辆﹑船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，在离心风机实际使用的过程中,多是使用皮带轮带动主轴转动来进行鼓风，但是现有的皮带轮直径不能进行调整，因而风机的转速是恒定的，不利于进行节能，为此，我们提出一种新型节能型离心风机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型节能型离心风机，能够更具需要调节风机的转速，更加的节约能源，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能型离心风机，包括底板和鼓风组件；
[0005]底板：上侧的右端固定有鼓风箱，所述底板上侧的左端开设有连接孔，所述连接孔的内部安装有动力组件，所述动力组件的前端安装有风速调节组件；
[0006]鼓风组件：包含转轴、扇叶、皮带轮和皮带，所述鼓风箱的前侧开设有开口，所述开口的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的扇叶，所有的扇叶均位于鼓风箱的内部，所述转轴的前端固定有皮带轮，所述皮带轮的表面套接有皮带，通过设置鼓风组件进行鼓风。
[0007]进一步的，所述动力组件包含安装板、第一电机和转盘，所述安装板位于底板上侧左端开设的连接孔的内部，所述安装板的上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有转盘，所述第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置动力组件带动皮带轮转动。
[0008]进一步的，所述风速调节组件包含转环、齿条、连接架、导向轴和齿轮，所述转盘的前端转动连接有转环，所述转环的圆周面上开设有均匀分布的开口，所述开口的内部滑动连接有齿条，所述齿条的侧面上固定有连接架，所述连接架的内部固定连接有导向轴，所述转盘的前端转动连接有均匀分布的齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述皮带的左端套接在左侧的导向轴的表面，通过设置风速调节组件对风速进行调节。
[0009]进一步的，还包括齿条调节组件，所述齿条调节组件包含内齿环、转环、固定孔和螺栓，所述转盘的前端转动连接有内齿环，所述内齿环与所有的齿轮相啮合，所述转环的前端开设有均匀分布的固定孔，所述转盘的后端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的前端位于上侧的固定孔的内部，通过设置齿条调节组件对齿条的位置进行调节。
[0010]进一步的，还包括移动组件，所述移动组件包含第二电机、螺纹杆和限位杆，所述底板的左侧安装有第二电机，所安装板的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在底板上侧左端开设的开口的内部，所述第二电机的输出轴固定在螺纹杆的左端，所述安装板的后侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在底板上侧左端开设的开口后端，所述第二电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置移动组件对安装板的位置进行调整。
[0011]进一步的，所述鼓风箱的右侧开设有出风口，所述出风口的内部固定有出气框。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型节能型离心风机，具有以下好处：
[0013]1、通过设置动力组件使得在需要进行鼓风时可以启动第一电机使得转盘转动，转盘转动带动皮带转动，皮带转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动转轴转动，转轴转动带动所有的扇叶转动即可非常方便的进行鼓风；
[0014]2、通过设置调节组件使得在使用的过程中用户可以根据需求卸下螺栓，然后拨动转环使得内齿环转动，内齿环转动带动所有的齿轮转动，齿轮转动带动所有的齿条移动，齿条移动对与其相连的导向轴进行调整，由多个导向轴组成一个皮带轮，其直径可进行调节，从而能够调节风机的转速，方便节能。
附图说明
[0015]图1为本技术前侧结构示意图；
[0016]图2为本技术鼓风组件结构示意图；
[0017]图3为本技术转速调节组件结构示意图。
[0018]图中：1底板、2鼓风箱、3鼓风组件、31转轴、32扇叶、33皮带轮、34皮带、4动力组件、41安装板、42第一电机、43转盘、5风速调节组件、51转环、52齿条、53连接架、54导向轴、55齿轮、6齿条调节组件、61内齿环、62转环、63固定孔、64螺栓、7移动组件、71第二电机、72螺纹杆、73限位杆、8出气框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种新型节能型离心风机，包括底板1和鼓风组件3；
[0021]底板1：上侧的右端固定有鼓风箱2，底板1上侧的左端开设有连接孔，连接孔的内部安装有动力组件4，动力组件4的前端安装有风速调节组件5，动力组件4包含安装板41、第一电机42和转盘43，安装板41位于底板1上侧左端开设的连接孔的内部，安装板41的上侧安装有第一电机42，第一电机42的输出轴上固定有转盘43，第一电机42的输入端电连接外部控制开关组的输出端，风速调节组件5包含转环51、齿条52、连接架53、导向轴54和齿轮55，转盘43的前端转动连接有转环51，转环51的圆周面上开设有均匀分布的开口，开口的内部
滑动连接有齿条52，齿条52的侧面上固定有连接架53，连接架53的内部固定连接有导向轴54，转盘43的前端转动连接有均匀分布的齿轮55，齿轮55与齿条52相啮合，皮带34的左端套接在左侧的导向轴54的表面，还包括齿条调节组件6，齿条调节组件6包含内齿环61、转环62、固定孔63和螺栓64，转盘43的前端转动连接有内齿环61，内齿环61与所有的齿轮55相啮合，转环62的前端开设有均匀分布的固定孔63，转盘43的后端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓64，螺栓64的前端位于上侧的固定孔63的内部，还包括移动组件7，移动组件7包含第二电机71、螺纹杆72和限位杆73，底板1的左侧安装有第二电机71，所安装板41的前侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆72，螺纹杆72转动连接在底板1上侧左端开设的开口的内部，第二电机71的输出轴固定在螺纹杆72的左端，安装板41的后侧边部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆73，限位杆73固定在底板1上侧左端开设的开口后端，第二电机71的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置移动组件7对安装板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能型离心风机，其特征在于：包括底板(1)和鼓风组件(3)；底板(1)：上侧的右端固定有鼓风箱(2)，所述底板(1)上侧的左端开设有连接孔，所述连接孔的内部安装有动力组件(4)，所述动力组件(4)的前端安装有风速调节组件(5)；鼓风组件(3)：包含转轴(31)、扇叶(32)、皮带轮(33)和皮带(34)，所述鼓风箱(2)的前侧开设有开口，所述开口的内部转动连接有转轴(31)，所述转轴(31)的圆周面上固定有均匀分布的扇叶(32)，所有的扇叶(32)均位于鼓风箱(2)的内部，所述转轴(31)的前端固定有皮带轮(33)，所述皮带轮(33)的表面套接有皮带(34)。2.根据权利要求1所述的一种新型节能型离心风机，其特征在于：所述动力组件(4)包含安装板(41)、第一电机(42)和转盘(43)，所述安装板(41)位于底板(1)上侧左端开设的连接孔的内部，所述安装板(41)的上侧安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴上固定有转盘(43)，所述第一电机(42)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。3.根据权利要求2所述的一种新型节能型离心风机，其特征在于：所述风速调节组件(5)包含转环(51)、齿条(52)、连接架(53)、导向轴(54)和齿轮(55)，所述转盘(43)的前端转动连接有转环(51)，所述转环(51)的圆周面上开设有均匀分布的开口，所述开口的内部滑动连接有齿条(52)，所述齿条(52)的侧面上固定有连接架(53)，所述连接架(53)的内部固定连接有导向轴(54)，所述转盘(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：万亚芳，占光明，陈凌，
申请(专利权)人：黄石市友鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：