一种隔板间距可调节的货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔板间距可调节的货架，包括底座，所述底座的顶部且靠近端角的位置均固定连接有矩形阵列排布的固定架，固定架的内侧设置有隔板，隔板的左侧均设置有延伸至隔板顶部的升降组件，固定架的内侧上端固定连接有顶板，所述升降组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆和螺纹管，该装置通过升降组件带动隔板升降升降，从而调整隔板顶部的存储空间，便于实际使用，提高货架的实用性，且通过电动驱动的方式带动隔板升降，便于大型货架使用，或便于隔板顶部存放有货物重量较重时使用，并通过对隔板的四角均设置有螺纹杆升降，保证隔板升降的稳定性。保证隔板升降的稳定性。保证隔板升降的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔板间距可调节的货架


[0001]本技术涉及货架
，尤其涉及一种隔板间距可调节的货架。

技术介绍

[0002]货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术。企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化，货架从中国古老的中药店里药柜、到现代各式商场店铺里所用的各种货架，到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架。
[0003]申请号为201721173588.6公开了一种隔板间距可调的工业货架，其
技术介绍
中提出的问题为；传统的工业货架，结构较为简单，不能根据不同大小和形状的货物来进行调节隔板之间的间距，空间利用率低，且不能灵活移动，在搬运时较为不便，其通过插销对活动隔板架与立柱进行固定，在调整过程中需要手动调整货隔板的高度，使用不便，存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种隔板间距可调节的货架，包括底座，所述底座的顶部且靠近端角的位置均固定连接有矩形阵列排布的固定架，固定架的内侧设置有隔板，隔板的左侧均设置有延伸至隔板顶部的升降组件，固定架的内侧上端固定连接有顶板；
[0005]所述升降组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆和螺纹管，驱动电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的侧壁下端与第一齿轮的内壁固定连接，第一齿轮的外壁齿牙和第二齿轮的外壁齿牙啮合，第二齿轮的内壁与第一螺纹杆的侧壁固定连接，螺纹管设有四个，四个螺纹管的外壁分别固定套设在隔板的顶部，且位于隔板的端角处，第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆分别与四个螺纹管的内壁螺纹连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆传动连接，第二螺纹杆和第三螺纹杆传动连接，第三螺纹杆和第四螺纹杆传动连接。
[0006]优选的，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆的侧壁分别固定套设有第一皮带轮、第一双槽皮带轮、第二双槽皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第一双槽皮带轮通过三角带传动连接，第一双槽皮带轮和第二双槽皮带轮通过三角带传动连接，第二双槽皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接。
[0007]优选的，所述隔板的底部开设有放置第一皮带轮、第一双槽皮带轮、第二双槽皮带轮、第二皮带轮和三角带的第一凹槽，第一凹槽的内侧壁固定连接有支撑架，支撑架呈十字形设计，隔板的左侧开设有延伸至第一凹槽内的第一通槽。
[0008]优选的，所述隔板的左侧固定连接有安装驱动电机和第一齿轮的防护壳，驱动电机通过导线与控制器连接。
[0009]优选的，所述转轴的侧壁设置有轴承，轴承的内圈内壁与转轴的侧壁固定连接，轴
承的外圈外壁与防护壳的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述隔板的正面和背面均固定连接有滑块，所述固定架的内侧正面和内侧背面均开设有滑槽，滑块分别放置在滑槽内。
[0011]优选的，所述固定架的外侧均固定连接有连杆，连杆呈倾斜形设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]综上所述，该装置通过升降组件带动隔板升降，从而调整隔板顶部的存储空间，便于实际使用，提高货架的实用性，且通过电动驱动的方式带动隔板升降，便于大型货架使用，或便于隔板顶部存放有货物重量较重时使用，并通过对隔板的四角均设置有螺纹杆升降，保证隔板升降的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种隔板间距可调节的货架的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种隔板间距可调节的货架的部分爆炸结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种隔板间距可调节的货架的图2中A的放大结构示意图。
[0017]附图标记；1、底座；2、隔板；3、升降组件；301、驱动电机；302、第一螺纹杆；303、第四螺纹杆；304、螺纹管；305、第三螺纹杆；306、第二螺纹杆；307、第一齿轮；308、第二齿轮；4、防护壳；5、连杆；6、固定架；7、顶板；8、滑槽；9、支撑架；10、轴承；11、第一通槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1和2所示，本技术提出的一种隔板间距可调节的货架，包括底座1，底座1的顶部且靠近端角的位置均固定连接有矩形阵列排布的固定架6，固定架6的内侧设置有隔板2，隔板2的左侧均设置有延伸至隔板2顶部的升降组件3，固定架6的内侧上端固定连接有顶板7，通过升降组件3带动隔板2升降，从而调整隔板2顶部的存储空间，便于实际使用，提高货架的实用性，且通过电动驱动的方式带动隔板2升降，便于大型货架使用，或便于隔板2顶部存放有货物重量较重时使用，并通过对隔板2的四角均设置有螺纹杆升降，保证隔板2升降的稳定性。
[0020]如图2和3所示，升降组件3包括驱动电机301、第一齿轮307、第二齿轮308、第一螺纹杆302、第二螺纹杆306、第三螺纹杆305、第四螺纹杆303和螺纹管304，驱动电机301的输出轴固定连接有转轴，转轴的侧壁下端与第一齿轮307的内壁固定连接，第一齿轮307的外壁齿牙和第二齿轮308的外壁齿牙啮合，第二齿轮308的内壁与第一螺纹杆302的侧壁固定连接，螺纹管304设有四个，四个螺纹管304的外壁分别固定套设在隔板2的顶部，且位于隔板2的端角处，第一螺纹杆302、第二螺纹杆306、第三螺纹杆305和第四螺纹杆305303分别与四个螺纹管304的内壁螺纹连接，第一螺纹杆302和第二螺纹杆306传动连接，第二螺纹杆306和第三螺纹杆305传动连接，第三螺纹杆305和第四螺纹杆303传动连接，通过控制器启
动驱动电机301，驱动电机301的输出轴带动转轴转动，转轴带动第一齿轮307转动，第一齿轮307带动第二齿轮308转动，第二齿轮308带动第一螺纹杆302转动，从而使第一螺纹杆302、第二螺纹杆306、第三螺纹杆305和第四螺纹杆303同步带动隔板2通过滑块沿滑槽8升降，进而调整隔板2顶部的储物空间。
[0021]进一步的，位于下方的第一螺纹杆302、第二螺纹杆306、第三螺纹杆305和第四螺纹杆303的两端分别与顶板7和底座1相互靠近的一侧转动连接，位于上方的第一螺纹杆302、第二螺纹杆306、第三螺纹杆305和第四螺纹杆303的两端分别与顶板7相互靠近的一侧转动连接，保证第一螺纹杆302、第二螺纹杆306、第三螺纹杆305和第四螺纹杆303转动的稳定性。
[0022]进一步的，第一螺纹杆302、第二螺纹杆306、第三螺纹杆305和第四螺纹杆303的侧壁分别固定套设有第一皮带轮、第一双槽皮带轮、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔板间距可调节的货架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部且靠近端角的位置均固定连接有矩形阵列排布的固定架(6)，固定架(6)的内侧设置有隔板(2)，隔板(2)的左侧均设置有延伸至隔板(2)顶部的升降组件(3)，固定架(6)的内侧上端固定连接有顶板(7)；所述升降组件(3)包括驱动电机(301)、第一齿轮(307)、第二齿轮(308)、第一螺纹杆(302)、第二螺纹杆(306)、第三螺纹杆(305)、第四螺纹杆(303)和螺纹管(304)，驱动电机(301)的输出轴固定连接有转轴，转轴的侧壁下端与第一齿轮(307)的内壁固定连接，第一齿轮(307)的外壁齿牙和第二齿轮(308)的外壁齿牙啮合，第二齿轮(308)的内壁与第一螺纹杆(302)的侧壁固定连接，螺纹管(304)设有四个，四个螺纹管(304)的外壁分别固定套设在隔板(2)的顶部，且位于隔板(2)的端角处，第一螺纹杆(302)、第二螺纹杆(306)、第三螺纹杆(305)和第四螺纹杆(303)分别与四个螺纹管(304)的内壁螺纹连接，第一螺纹杆(302)和第二螺纹杆(306)传动连接，第二螺纹杆(306)和第三螺纹杆(305)传动连接，第三螺纹杆(305)和第四螺纹杆(303)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种隔板间距可调节的货架，其特征在于，所述第一螺纹杆(302)、第二螺纹杆(306)、第三螺纹杆(305)和第四螺纹杆(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，郭艳增，方强，
申请(专利权)人：天津钢力智能仓储装备有限公司，
类型：新型
国别省市：