即热式电热水器的电热元件制造技术

本实用新型专利技术提供一种体积小、功率大，适合加热液体介质的场合使用的电热元件。其具有发热体，其中，在该发热体的金属皮外部设置有散热层，所述散热层紧贴所述发热体金属皮的外表面设置，发热体为管状，其引线端在一端面上，所述散热层为空心圆柱形。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热元件，尤其涉及即热式电热水器所使用 的电热元件。
技术介绍
以往的管状电热元件是通过在金属管中放入电阻丝作为发热体,并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁 粉，再经其它工艺处理而成。其具有结构简单、机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等优点。广泛适用于各种工业易熔 金属熔化炉、空气加热炉、干燥箱、热压模等装置。在家庭日常生活 所用的咖啡壶、电烤炉、电熨斗、电暖器、电热水器、电饮水机、烤 肉器、烤箱等中也有广泛应用。管状电热元件的功率与其外层金属管的表面积成正比，但为了保 证管状电热元件空隙部分填充的结晶氧化镁粉的良好导热性，填充的 结晶氧化镁粉的半径有适当的范围，其外层金属管的表面积不可能任 意扩大，来满足功率的要求。因此， 一般而言，增加管状电热元件的 功率的主要途径是增加其长度。这对于一些如即热式电热水器的加热 杯等体积有限的加热器而言，增加管状电热元件的长度就会有一些难度。
技术实现思路
本技术针对已有技术的不足，提供一种体积小、功率大的即 热式电热水器的电热元件。本技术技术方案1是一种即热式电热水器的电热元件，具有 发热体，在该发热体的金属皮外部设置有散热层。通过采用技术方案1，在发热体金属皮外部设置具有良好导热性 的散热层，能够使发热体所产生的热量迅速经散热层传导至周围的液 体中，可大幅度提高电热元件的输出功率，满足即热式电热水器小体 积高功率的要求。在技术方案l的基础上，本技术技术方案2中，所述散热层 紧贴所述发热体金属皮的外表面设置。通过采用技术方案2,将散热层紧贴所述发热体金属皮的外表面 设置，能够使发热体所产生的热量更加迅速地经散热层传导至周围的 液体中，可大幅度提高电热元件的输出功率。在技术方案l的基础上，本技术技术方案3中，所述散热层 由铝合金材料制成。通过采用技术方案3,能采用导热性较好的铝合金材料包裹在发 热体金属皮外面，能够进一步提高散热性能，使单位长度的发热体尤 其是管状发热体所构成的电热元件的功率进一步得到提高。在技术方案3的基础上，本技术技术方案4中，所述铝合金 材料为铝镁合金或铝锌合金。通过采用技术方案4，能采用导热性优良的铝镁合金或铝锌合金 包裹在发热体金属皮外面，能够进一步提高散热性能，使单位长度的 发热体尤其是管状发热体所构成的电热元件的功率进一步得到提高。在技术方案1至4中任一项的基础上，本技术技术方案5中， 所述发热体为管状，其引线端在一端面，即空心圆柱形的一侧端面上， 所述散热层为空心圆柱形。。通过采用技术方案5,由于引线设置在空心圓柱体一端侧端面上， 可以简化接线，以实现体积较小。另外，选择管状的发热体较利于在 单位空间内设置表面积尽可能大的发热体，而空心圆柱形的散热层则 较易于贴近管状的发热体。在技术方案5的基础上，本技术技术方案6中，所述发热体 可以是U型管状，也可以是连续的U型管组成的多次折返的蛇形状。通过采用技术方案6，使发热体为U型管状或连续的U型管组成的多次折返的蛇形状。能够增加发热体的表面积，提高其发热功率。在技术方案1的基础上，本技术技术方案7中，所述散热层 的内外表面上可以设置有沿轴向延伸的散热片。通过采用技术方案7，在所述散热层的内外表面上设置散热片，能够增加电热元件的表面积，进一步提高散热性能。另外由于所设散 热片沿轴向延伸，便于水流增加散热面积。在技术方案l的基础上，本技术技术方案8中，所述散热层 上可以设置有沿径向延伸的通孔。通过采用技术方案8，在所述散热层上设置通孔，能够增加电热 元件的表面积，进一步提高散热性能。另外由于所设通孔沿径向延伸， 可以增加散热面积。如上所述，本技术的优点是体积小、功率大，适合加热液体 介质的场合使用。附图说明图1是本技术的透视图，其中图l( A)为主透视图，图1(B) 为右透视图。图2是本技术另一实施方式的透视图，其中图2( A)为主透 视图，图2 (B)为右透视图。具体实施方式下面根据附图来说明本技术的实施方式。图1是本技术的透视图，其中图l( A)为主透视图，图1(B) 为右透视图。如该图1所示，标号1表示电热元件，其具有U型管状 的发热体3，在该发热体3外部设置有散热层2。在发热体3的一端 面设置引线端。其中，散热层2可采用以铝镁合金或铝锌合金等为代 表的具有良好导热性的铝合金材料等。通过该散热层2的设置，能够 使发热体3所产生的热量迅速经该散热层2传导至周围的水中，可大 幅度提高电热元件1的输出功率，满足即热式电热水器小体积高功率的要求。同时，水将散热层2的热量吸收，从而保证电热元件l处于 正常工作温度范围。另外，在散热层2的内外表面上设置有多条沿轴向延伸的散热片， 在该散热层2上还设置有沿径向延伸的多个通孔4。由此可增加电热 元件l的表面积，进一步提高散热性能。图2是本技术另一实施方式的透视图，其中图2(A)为主透 视图，图2 (B)为右透视图。除发热体3以外的各部件均与前一实 施方式中的相同，因此不作赘述。本实施方式中的发热体3为连续的 U型管组成的多次折返的蛇形状。由此，本技术提供一种即热式电热水器的电热元件，其体积 小、功率大，适合加热液体介质的场合使用。除上述实施方式外，还可在不改变本技术主旨的情况下对其具体实施方式进行各种变更，例如在上述实施方式中，管状发热体3 的形状为U型管或连续的U型管组成的回形状，但也可以是螺旋形。 在上述实施方式中，散热层2内外表面上设置有轴向的散热片、径向 的通孔，但也可以是轴向的通孔、径向的散热片。另外该散热片、通 孔的个数也不固定，可多可少。在加工成本及部件强度要求等各种条 件允许的情况下，该散热片、通孔的设置个数越多，相应地散热效果 就越好。权利要求1.一种即热式电热水器的电热元件，具有发热体，其特征在于在该发热体的金属皮外部设置有散热层。2. 如权利要求1所述的电热元件，其特征在于 所述散热层紧贴所述发热体金属皮的外表面设置。3. 如权利要求1所述的电热元件，其特征在于 所述散热层由铝合金材料制成。4. 如权利要求3所述的电热元件，其特征在于 所述铝合金材料为铝镁合金或铝锌合金。5. 如权利要求1至4中任一项所述的电热元件，其特征在于 所述发热体为管状，其引线端在一端面上，所述散热层为空心圓柱形。6. 如权利要求5所述的电热元件，其特征在于 所述发热体可以是U型管状，也可以是连续的U型管组成的多次折返的蛇形状。7. 如权利要求1所述的电热元件，其特征在于所述散热层的内外表面上可以设置有沿轴向延伸的散热片。8. 如权利要求1所述的电热元件，其特征在于 所述散热层上可以设置有沿径向延伸的通孔。专利摘要本技术提供一种体积小、功率大，适合加热液体介质的场合使用的电热元件。其具有发热体，其中，在该发热体的金属皮外部设置有散热层，所述散热层紧贴所述发热体金属皮的外表面设置，发热体为管状，其引线端在一端面上，所述散热层为空心圆柱形。文档编号H05B3/40GK201094165SQ20072017780公开日2008年7月30日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日专利技术者强 孙, 孙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即热式电热水器的电热元件，具有发热体，其特征在于：在该发热体的金属皮外部设置有散热层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙京岩，赵小勇，王任华，孙强，蔡想周，
申请(专利权)人：海尔集团公司，武汉海尔热水器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]