【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的冷却烘干一体化装置
[0001]本专利技术涉及电缆生产
，具体为一种用于电缆生产的冷却烘干一体化装置。
技术介绍
[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆在加工过程中，包括缆芯制造与护套制作，制作过程中，一般都是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，因此挤塑后，需要进行一定的降温，而通常是将电缆浸入冷水中进行物理冷却，冷却后电缆表面会附着水渍，因此通常还需要对电缆进行烘干。
[0003]现有的用于电缆生产的冷却烘干一体化装置，在对电缆进行浸水冷水前，没有对电缆进行清理，从而使得电缆表面的灰尘会进入装置内腔中造成污染，并在对电缆进行收卷后也会影响电缆的品质，此外，由于电缆表面温度较高，在对电缆冷却的过程中上下层会存在水温差，从而降低冷却效果，另外，电缆在浸水冷却后直接进入烘干腔中烘干会因电缆表面的水渍而降低烘干效率，从而降低电缆的生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的冷却烘干一体化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部靠近左侧处设置有电缆进口(2)，且所述箱体(1)的左侧靠近底部处设置有电缆出口(3)，所述箱体(1)的顶部中间位置处插接有加水管(46)，所述箱体(1)的右侧靠近中间位置处插接有出水管(47)，且所述出水管(47)上设有与之相互匹配的阀门，所述出水管(47)位于隔板(10)的顶部，所述箱体(1)的内腔顶部左侧处固定连接有清洗箱(20)，且所述清洗箱(20)的内腔设有清洗机构，所述清洗箱(20)的底部开设有过滤口，且所述过滤口内腔顶部固定连接有过滤网(41)，所述过滤网(41)的顶部设有刮除机构，所述过滤网(41)上中间位置处开设有第一穿孔，所述箱体(1)的内腔中间位置处固定连接有隔板(10)，且所述隔板(10)的底部固定连接有隔热板(11)，所述隔板(10)和隔热板(11)上靠近右侧处均开设有第二穿孔，所述箱体(1)的内腔后侧靠近顶部处转动连接有两个第一导向辊(4)，且两个所述第一导向辊(4)为左右设置，所述箱体(1)的内腔后侧靠近底部处转动连接有两个第二导向辊(5)，且两个所述第二导向辊(5)为左右设置，所述隔板(10)的顶部设有搅拌机构，所述箱体(1)的右侧靠近顶部处固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的底板固定连接有抽水管(13)，且所述抽水管(13)的另一端插接在箱体(1)的右侧靠近顶部处，所述水泵(12)的顶部固定连接有连通管(14)，且所述连通管(14)的另一端贯穿箱体(1)的右侧壁和清洗箱(20)的右侧，并延伸进清洗箱(20)的内腔，所述连通管(14)的底部固定连接有若干个喷头(15)，且若干个所述喷头(15)均位于箱体(1)的内腔，所述隔热板(11)的底部靠近右侧处设有擦拭机构，所述箱体(1)的内腔左侧靠近底部处固定连接有横板(6)，且所述横板(6)上靠近右侧处开设有安装口，所述安装口内腔固定连接有电加热网(7)，所述横板(6)的顶部靠近右侧处固定连接有鼓风机(8)，所述箱体(1)的左侧靠近底部处开设有进风口，且所述进风口内腔左侧固定连接有滤尘网(29)，所述滤尘网(29)的左侧设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的冷却烘干一体化装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴(16)，且所述搅拌轴(16)位于隔板(10)的顶部，所述搅拌轴(16)的外侧壁固定连接有若干个搅拌叶(17)，所述箱体(1)的左侧靠近顶部处固定连接有第一密封轴承，所述箱体(1)的左侧靠近顶部处固定连接有支架，且所述支架的底部固定连接有传动电机(30)，所述搅拌轴(16)的左端贯穿第一密封轴承内腔，并与传动电机(30)的动力输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的冷却烘干一体化装置，其特征在于：所述清洗机构包括第一轴承，且所述第一轴承固定连接在清洗箱(20)的内腔左侧靠近中间位置处，所述第一轴承内腔贯穿设有空心管(19)，且所述空心管(19)的内侧壁固定连接有刷毛(40)，所述空心管(19)的外侧靠近顶端处套设有蜗轮(21)，且所述蜗轮(21)的后侧啮合有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的左端固定连接有传动杆(45)，所述清洗箱(20)的左侧开设有与传动杆(45)相互匹配的通孔，所述箱体(1)的左侧靠近顶部处固定连接有第二密封轴承，所述传动杆(45)的左端贯穿通孔和第二密封轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮(18)，所述搅拌轴(16)的外侧靠近左端处套设有第二单槽轮(31)，所述第一单槽轮(18...
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