一种防火保温涂料原料搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种防火保温涂料原料搅拌罐，包括罐体，所述罐体上设有搅拌组件，所述罐体的内壁设置有内壁碰撞组件，所述罐体的内腔底部设置有下碰撞组件，所述排料管内设置有底部碰撞组件。本实用新型专利技术涉及涂料加工制备技术领域，该防火保温涂料原料搅拌罐，通过在罐内设置内壁碰撞组件、下碰撞组件和底部碰撞组件，可保证原料搅拌快速旋流的同时能够分别碰撞罐体内壁和搅拌叶片的周围，滞留于排料管处能够主动破碎和推送至罐体内，整体性提高原料中颗粒物的破碎，在持续的碰撞中加速原料中颗粒物的破碎溶解，以此来提高搅拌速率和搅拌效果。速率和搅拌效果。速率和搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防火保温涂料原料搅拌罐


[0001]本技术涉及涂料加工制备
，具体为一种防火保温涂料原料搅拌罐。

技术介绍

[0002]现有专利文献
[0003]专利文献1：申请日为：2017年5月31日，申请号为：201720616836.3；
[0004]专利文献2：申请日为：2018年7月28日，申请号为：201810850567.6。
[0005]在搅拌防火保温涂料的过程中发现，用于生产防火保温涂料的搅拌罐中原材料含有渣粒，由于渣粒原料的有效含量未能达到100%，出现在生产搅拌过程中，大部分渣粒原料全部溶解或随着溶解变小，少部分渣粒原料在次过程中未能完全溶解，搅拌生产过程完成后为保证防火保温涂料的流动性和施工操作性，需要在制备过程中将其去除渣粒。
[0006]为了解决上述问题，现有技术中采用增温、提高搅拌时间或改变搅拌叶片来提高对渣粒的去除效果。
[0007]如专利文献1所示，为了提高渣粒破碎溶解的效果，改进了搅拌叶片，将搅拌叶片改进为U型和横梁式，贴近罐体的底部和侧壁。其效果为使用后能够提高对渣粒的破碎和溶解效果，但使用时仍旧为搅拌叶片旋转带动原料旋转，主要还是依靠物料旋转过程中与通向不同速的叶片轻微碰撞来提高原料溶解速度，无法对原料产生快速的碰撞力和剪切力，进而溶解的效果并不理想。
[0008]此外，如专利文献2所示，为了解决碰撞和剪切力问题，使用了多组搅拌叶片，该种结构限于设置的问题，只能够对原料中部进行搅拌、碰撞来提高混均效果，但是罐体的内壁处和排料口处仍旧存在无法碰撞的效果，进而导致其并不能够高效快速且完全的对原料中的渣粒进行破碎溶解。
[0009]因此，需提供一种多面多点的搅拌罐，来解决因搅拌叶片搅动后不能够全面碰撞和接触原料，而导致搅拌速率、搅拌效果下降的问题。

技术实现思路

[0010]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防火保温涂料原料搅拌罐，解决了现有的搅拌罐中搅拌叶片搅动后不能够全面碰撞和接触原料使其搅拌速率、搅拌效果低下的问题。
[0011]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防火保温涂料原料搅拌罐，包括罐体，所述罐体上设有搅拌组件，所述罐体下方设置有排料管，所述排料管的侧面连通有出料管；
[0012]所述罐体的内壁设置有内壁碰撞组件，所述内壁碰撞组件呈逆时针螺旋式设置于罐体内壁；
[0013]所述罐体的内腔底部设置有下碰撞组件，所述下碰撞组件呈圆环式设置于罐体内腔下方；
[0014]所述排料管内设置有底部碰撞组件，所述底部碰撞组件通过电机和搅拌主轴可旋转的设置于排料管内。
[0015]本技术的一种防火保温涂料原料搅拌罐，优选的，所述内壁碰撞组件为翅片组。
[0016]本技术的一种防火保温涂料原料搅拌罐，优选的，所述翅片组包括翅片A和翅片B，所述翅片A的宽度尺寸大于翅片B。
[0017]本技术的一种防火保温涂料原料搅拌罐，优选的，所述翅片A和翅片B的内侧均加工有开槽。
[0018]本技术的一种防火保温涂料原料搅拌罐，优选的，所述下碰撞组件为呈圆环式均布于罐体内腔下方的固定板片，所述固定板片的前端贴近搅拌组件的叶片。
[0019]本技术的一种防火保温涂料原料搅拌罐，优选的，相邻两个所述固定板片的前端部分别向上和向下折弯。
[0020]本技术的一种防火保温涂料原料搅拌罐，优选的，所述底部碰撞组件为设置于搅拌主轴端部的搅拌叶片。
[0021]本技术的一种防火保温涂料原料搅拌罐，优选的，所述底部碰撞组件上设置有可驱动底部碰撞组件上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括：
[0022]活塞板，所述活塞板设于搅拌叶片下方、且转动连接于搅拌主轴上，所述活塞板位于出料管与排料管连通处上方；
[0023]封闭板，所述封闭板固接于排料管的内腔底端，且所述搅拌主轴依次贯穿排料管和封闭板，所述封闭板与搅拌主轴的连接处设置有钢套，所述搅拌主轴与钢套之间通过旋转件转动连接，所述钢套通过密封滑套与封闭板上下滑动连接；
[0024]电机座，所述电机固接于电机座内；
[0025]支架，所述支架固接于排料管底部，所述电机座通过滑轨与支架滑动连接
[0026]液压缸，所述液压缸固接于支架的底部，所述液压缸的输出端贯穿支架与电机座固定连接。
[0027]本技术的一种防火保温涂料原料搅拌罐，优选的，所述封闭板的上表面为斜面，所述斜面的低端点位于出料管与排料管连通处下方位置。
[0028]本技术的一种防火保温涂料原料搅拌罐，优选的，所述搅拌叶片为条状叶片或锥形螺旋状叶片。
[0029]有益效果
[0030]通过使用本技术提供的一种地下水管管道构件的防腐连接节点，该防火保温涂料原料搅拌罐，通过在罐内设置内壁碰撞组件、下碰撞组件和底部碰撞组件，可保证原料搅拌快速旋流的同时能够分别碰撞罐体内壁和搅拌叶片的周围，滞留于排料管处能够主动破碎和推送至罐体内，整体性提高原料中颗粒物的破碎，在持续的碰撞中加速原料中颗粒物的破碎溶解，以此来提高搅拌速率和搅拌效果。
附图说明
[0031]图1为本技术现有技术结构示意图；
[0032]图2为本技术罐体立体剖视图；
[0033]图3为本技术底部碰撞组件和驱动机构的结构示意图；
[0034]图4为本技术搅拌叶片的锥形螺旋状结构示意图；
[0035]图5为本技术的翅片组结构示意图；
[0036]图6为本技术搅拌主轴与活塞板和封闭板连接结构示意图。
[0037]图中符号说明
[0038]1、罐体，2、搅拌组件，3、翅片A，4、翅片B，5、固定板片，6、排料管，7、出料管，8、支架，9、电机，10、搅拌叶片，11、活塞板，12、搅拌主轴，13、封闭板，14、电机座，15、液压缸，16、开槽，17、密封滑套，18、钢套，19、旋转件。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。只要能够发挥本技术的效果，就可以对实施方案进行各种改变。
[0040]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0041]参照图1
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6对本实施方案的管道构件予以说明，一种防火保温涂料原料搅拌罐，包括罐体1，罐体1上设有搅拌组件2，罐体1下方设置有排料管6，排料管6的侧面连通有出料管7。
[0042]罐体1的内壁设置有内壁碰撞组件，罐体1的内腔底部设置有下碰撞组件，排料管6内设置有底部碰撞组件。
[0043]将三组碰撞组件分布于内壁、叶片周围和排料管6处，使原料中的颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火保温涂料原料搅拌罐，包括罐体（1），所述罐体（1）上设有搅拌组件（2），所述罐体（1）下方设置有排料管（6），所述排料管（6）的侧面连通有出料管（7），其特征在于：所述罐体（1）的内壁设置有内壁碰撞组件，所述内壁碰撞组件呈逆时针螺旋式设置于罐体（1）内壁；所述罐体（1）的内腔底部设置有下碰撞组件，所述下碰撞组件呈圆环式设置于罐体（1）内腔下方；所述排料管（6）内设置有底部碰撞组件，所述底部碰撞组件通过电机（9）和搅拌主轴（12）可旋转的设置于排料管（6）内。2.根据权利要求1所述的一种防火保温涂料原料搅拌罐，其特征在于：所述内壁碰撞组件为翅片组。3.根据权利要求2所述的一种防火保温涂料原料搅拌罐，其特征在于：所述翅片组包括翅片A（3）和翅片B（4），所述翅片A（3）的宽度尺寸大于翅片B（4）。4.根据权利要求3所述的一种防火保温涂料原料搅拌罐，其特征在于：所述翅片A（3）和翅片B（4）的内侧均加工有开槽（16）。5.根据权利要求1所述的一种防火保温涂料原料搅拌罐，其特征在于：所述下碰撞组件为呈圆环式均布于罐体（1）内腔下方的固定板片（5），所述固定板片（5）的前端贴近搅拌组件的叶片。6.根据权利要求5所述的一种防火保温涂料原料搅拌罐，其特征在于：相邻两个所述固定板片（5）的前端部分别向上和向下折弯。7.根据权利要求1所述的一种防火保温涂料原料搅拌罐，其特征在于：所述底部碰撞组件为...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠飞，
申请(专利权)人：辽宁省检验检测认证中心，
类型：新型
国别省市：