一种真空泵单端机械密封外置式安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵单端机械密封外置式安装结构，包括：泵体，作为该装置的承载基础，所述泵体内连接有工作液，所述泵体上设置有进气端，所述叶轮内贯穿连接有泵轴；机械密封本体，连接在所述泵轴上，所述机械密封本体嵌设在电机连接架内，所述螺纹孔开设在泵体一侧。该真空泵单端机械密封外置式安装结构，通过将锁紧螺栓旋入对应的螺纹孔，将机械密封本体贯穿在泵轴上，将机械密封本体外置，防止与工作液接触，进而使机械密封本体不易受到损坏，通过插杆插入插槽，将防尘网安装在进气端内，通过防尘网进而便于过滤吸气时，携带的颗粒物，通过扭簧带动转轴旋转，使密封盖挡在进水管一端，进而便于不使用时，对进水管进行密封。行密封。行密封。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵单端机械密封外置式安装结构


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种真空泵单端机械密封外置式安装结构。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，而机械密封是真空泵中不可或缺的组件之一，能够对真空泵进行密封，现有的真空泵使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN210218115U的一种真空泵机械密封，包括泵轴，还包括设置在泵轴外侧的轴套，轴套中部套设有密封环，密封环上部设有压紧装置，压紧装置上侧设有上固定环，压紧装置对称设在密封环两侧，下部的压紧装置下侧设有下固定环，下固定环下侧还设有与其相适应的固定座，解决了现有真空泵机械密封存在的水压不稳容易热磨损密封件的问题；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.工作液容易腐蚀机械密封，造成机械密封容易损坏；
[0006]2.不便于对进气进行过滤；
[0007]3.不便于对进水口进行密封；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种真空泵单端机械密封外置式安装结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的真空泵工作液容易腐蚀机械密封，造成机械密封容易损坏，且不便于对进气进行过滤，并且不便于对进水口进行密封的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵单端机械密封外置式安装结构，包括：
[0011]泵体，作为该装置的承载基础，所述泵体内连接有工作液，所述泵体上设置有进气端，所述进气端上连接有泵盖，所述泵体一侧嵌设有进水管，所述泵体内连接有叶轮，所述叶轮内贯穿连接有泵轴；
[0012]机械密封本体，连接在所述泵轴上，所述机械密封本体嵌设在电机连接架内，所述电机连接架内贯穿连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在泵体一侧。
[0013]优选的，所述机械密封本体内部直径与泵轴直径相等，且锁紧螺栓和螺纹孔关于机械密封本体的中心轴线对称设置有两组，通过将锁紧螺栓旋入对应的螺纹孔，将机械密封本体贯穿在泵轴上，将机械密封本体外置，防止与工作液接触，进而使机械密封本体不易受到损坏。
[0014]优选的，所述进气端包括：
[0015]放置腔，开设在所述进气端内壁上，所述放置腔内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有挡板，所述挡板卡合连接在放置腔内，所述挡板一侧固定连接有插杆，所述插杆卡合连接在插槽内，所述插槽开设在环形板一侧，所述环形板连接在进气端内，所述环形板内固定连接有防尘网，通过插杆插入插槽，将防尘网安装在进气端内，通过防尘网进而便于过滤吸气时，携带的颗粒物。
[0016]优选的，所述放置腔、弹簧、挡板、插杆和插槽关于环形板的中心呈环形阵列设置有三组，且弹簧的长度小于放置腔内部深度，使环形板能够更加牢固的卡在进气端内。
[0017]优选的，所述泵体包括：
[0018]轴承，固定连接在所述泵体一侧，所述轴承内固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有密封盖，所述密封盖连接在进水管一端，所述轴承一侧固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接在转轴，通过扭簧带动转轴旋转，使密封盖挡在进水管一端，进而便于不使用时，对进水管进行密封。
[0019]优选的，所述密封盖的侧视截面面积大于进水管的侧视截面面积，且轴承、转轴、密封盖和扭簧构成旋转复位结构，使密封盖在旋转时，能够在扭簧的作用下自动复位。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空泵单端机械密封外置式安装结构，通过将锁紧螺栓旋入对应的螺纹孔，将机械密封本体贯穿在泵轴上，将机械密封本体外置，防止与工作液接触，进而使机械密封本体不易受到损坏，通过插杆插入插槽，将防尘网安装在进气端内，通过防尘网进而便于过滤吸气时，携带的颗粒物，通过扭簧带动转轴旋转，使密封盖挡在进水管一端，进而便于不使用时，对进水管进行密封。
[0021]1.首先，电机连接架与泵体一侧对接，在对接的过程中，将机械密封本体穿过泵轴，当机械密封本体完全穿过泵轴时，电机连接架一侧与泵体一侧接触，然后旋转电机连接架，使锁紧螺栓位置与螺纹孔位置重合，将锁紧螺栓穿过电机连接架旋入螺纹孔，将电机连接架固定在泵体一侧，此时机械密封本体处于泵体外部，机械密封本体中只有密封面和少量的工作液接触，这样就把机械密封本体接触到的工作液温度大大降低，由于密封面一般都是由特殊材质构成，所以腐蚀性对密封面影响很小，从而解决了因为高温和腐蚀带来的对机械密封本体伤害的问题，且外置这种安装形式，安装于泵体外部，只要拆下电机连接架，就可以轻松进行更换，由于处于外部，机械密封本体的压缩数值也能轻松而准确的达到，起到更好的密封效果；虽然处于外部，机械密封本体压缩骨架不于工作液接触，但是仍然采用不锈钢或四氟等耐老化、耐腐蚀的材质，更能有效延长使用寿命；
[0022]2.打开泵盖，将环形板外侧的插槽与插杆意义对应，然后，将环形板卡入进气端，在卡入的过程中，会挤压插杆，插杆向内推动挡板，使挡板挤压放置腔内的弹簧，当插杆与插槽位置重合时，在弹簧的作用下，插杆迅速复位，插入插槽内，将环形板固定在三组插杆之间，进而将防尘网安装在进气端内，通过防尘网对吸气时进入的空气进行过滤，防止颗粒物进入泵体；
[0023]3.当需要进水时，通过轴承和转轴旋转密封盖，打开进水管端口，由于转轴在旋转时会拧动扭簧，当不需要使用时，松开密封盖，在扭簧的作用下，密封盖自动复位，再次对进水管端口进行密封，从而在不影响使用的情况下，便于对进水管进行密封。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术环形板结构示意图；
[0026]图3为本技术A部结构放大图。
[0027]图中：1、泵体；2、工作液；3、进气端；4、泵盖；5、进水管；6、叶轮；7、泵轴；8、机械密封本体；9、电机连接架；10、锁紧螺栓；11、螺纹孔；12、放置腔；13、弹簧；14、挡板；15、插杆；16、插槽；17、环形板；18、防尘网；19、轴承；20、转轴；21、密封盖；22、扭簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种真空泵单端机械密封外置式安装结构，包括：泵体1，作为该装置的承载基础，泵体1内连接有工作液2，泵体1上设置有进气端3，进气端3上连接有泵盖4，泵体1一侧嵌设有进水管5，泵体1内连接有叶轮6，叶轮6内贯穿连接有泵轴7，机械密封本体8，连接在泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵单端机械密封外置式安装结构，其特征在于，包括：泵体(1)，所述泵体(1)内连接有工作液(2)，所述泵体(1)上设置有进气端(3)，所述进气端(3)上连接有泵盖(4)，所述泵体(1)一侧嵌设有进水管(5)，所述泵体(1)内连接有叶轮(6)，所述叶轮(6)内贯穿连接有泵轴(7)；机械密封本体(8)，连接在所述泵轴(7)上，所述机械密封本体(8)嵌设在电机连接架(9)内，所述电机连接架(9)内贯穿连接有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)一端螺纹连接在螺纹孔(11)内，所述螺纹孔(11)开设在泵体(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种真空泵单端机械密封外置式安装结构，其特征在于：所述机械密封本体(8)内部直径与泵轴(7)直径相等，且锁紧螺栓(10)和螺纹孔(11)关于机械密封本体(8)的中心轴线对称设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种真空泵单端机械密封外置式安装结构，其特征在于：所述进气端(3)包括：放置腔(12)，开设在所述进气端(3)内壁上，所述放置腔(12)内固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)卡合连接在放置腔(12)内，所述挡板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟虎，
申请(专利权)人：孟虎，
类型：新型
国别省市：