一种去离子器制造技术

本实用新型专利技术提供一种去离子器，包括外壳，所述外壳右端螺纹连接外端盖并延伸入外端盖内，所述外壳左端中部位置安装进口管且进口管延伸至外壳内部左壁上，所述外端盖右端中间位置设置出口管且出口管延伸至外端盖内部右壁上，所述进口管内部右侧设置左窄右宽布置的锥头，所述锥头外端等距安装呈圆形布置的多个连接板，且多个连接板等距设置到进口管内壁上，所述外壳内安装横向布置的内芯体，所述内芯体外端设置螺旋板且螺旋板贴合在外壳内壁上，该设计利用螺旋板可以增加冷却液的流阻，进而保证冷却液有效进入内芯体内，有效防止冷却液从内芯体外部流走，提升去离子效果。提升去离子效果。提升去离子效果。

【技术实现步骤摘要】
一种去离子器


[0001]本技术是一种去离子器，属于冷却


技术介绍

[0002]去离子器应用在电池发动机的冷却系统内，主要用于去除冷却液中游离的导电离子，有效避免游离的导电离子会对电池反应产生较大影响，现有技术中去离子器一般由壳体、填充有树脂的芯体、进口管以及出口管构成，在使用时，先利用进口管向壳体内输送冷却液，冷却液会进入安装在壳体内的填充有树脂的芯体内，而冷却液会与芯体内的树脂的颗粒接触，进而树脂会对冷却液中游离的导电离子进行吸附，从而实现对冷却液进行去离子处理，其中为了方便芯体安装到壳体内，一般会将芯体外直径小于壳体内直径，当芯体安装到壳体内后，芯体外端与壳体内壁之间会产生间隙，当冷却液在壳体内进行流动过程中，易发生部分冷却液在间隙中发生流动，致使出现冷却液不经过芯体被直接排出的概率较大，从而影响去离子效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种去离子器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术利用螺旋板可以增加冷却液的流阻，有效防止冷却液从内芯体外部流走，提升去离子效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种去离子器，包括外壳，所述外壳右端螺纹连接外端盖并延伸入外端盖内，所述外壳左端中部位置安装进口管且进口管延伸至外壳内部左壁上，所述外端盖右端中间位置设置出口管且出口管延伸至外端盖内部右壁上，所述进口管内部右侧设置左窄右宽布置的锥头，所述锥头外端等距安装呈圆形布置的多个连接板，且多个连接板等距设置到进口管内壁上，所述外壳内安装横向布置的内芯体，所述内芯体外端设置螺旋板且螺旋板贴合在外壳内壁上。
[0005]进一步地，所述内芯体右端螺纹连接带开口的内端盖并延伸入内端盖内，所述内端盖右端等距安装呈圆形布置的多个横向布置的限位柱且限位柱位于出口管外侧，多个所述限位柱均贴合在外端盖内部右壁上。
[0006]进一步地，所述外壳内壁右侧向外凹陷形成多个横向布置的凹槽且凹槽延伸至外壳右端，多个所述凹槽呈圆形布置，所述内芯体外端等距安装多个限位杆且限位杆位于内端盖左侧，所述限位杆背离内芯体一端延伸入凹槽内且限位杆贴合在凹槽内部左壁上。
[0007]进一步地，所述外端盖与出口管呈一体化成型结构，所述出口管内壁镶嵌第一套筒，所述外壳与进口管呈一体化成型结构，所述进口管内壁镶嵌第二套筒且第二套筒位于锥头左侧。
[0008]进一步地，所述外壳下端安装底座，所述底座下端安装第一安装板，所述第一安装板的四个棱角位置均开设第一安装孔，且第一安装孔位于底座外侧。
[0009]进一步地，所述底座前后两端均安装第二安装板且第二安装板位于第一安装板上
侧，所述第二安装板上对称加工两个第二安装孔，且第二安装孔正下方设置第一安装孔。
[0010]进一步地，所述外壳右端边缘位置贴合第一密封件且第一密封件设置在外端盖内部右壁上，所述外壳外端右侧边缘位置向内凹陷形成环形槽且环形槽位于外壳外端的螺纹部右侧，所述环形槽上装配第二密封件且第二密封件贴合到外端盖内部环形内壁上。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、利用螺旋板使外壳内壁与内芯体外端之间形成螺旋通道，并利用锥头与多个连接板将进口管内部分隔呈多个流动通道，在利用进口管内外壳内输送冷却液时，通过多个流动通道进行分流处理，使一部分冷却液进入内芯体内，而另一部分冷却液进入螺旋流道内，此时螺旋流道可以增加对冷却液的流阻，进而保证冷却液有效进入内芯体内，有效防止冷却液从内芯体外部流走，提升去离子效果。
[0013]2、可将外端盖螺纹连接到外壳右端上，使外端盖与外壳形成一个用于安装内芯体的密封空间，达到外壳与外端盖之间便捷拆装的目的，当内芯体内混床树脂失效后只需要将内芯体更换即可，节约了更换成本。
[0014]3、使螺栓贯穿第二安装板上的第一安装孔、第一安装板上的第二安装孔以及载体上的孔洞，并使螺栓与螺母螺纹连接，实现外壳的紧固安装，此时第一安装板与第二安装板之间的具有一段距离，会使螺栓的螺杆部出现一段暴露部，当螺栓与螺母之间出现无法拆卸时，可对螺栓的暴露部进行切断作业，用于保证外壳的正常拆卸，便于维护。
[0015]4、先将内端盖螺纹连接到内芯体右端，再将内芯体安插到外壳内，并使内芯体外端上多个限位杆分别安插到外壳内壁相应的多个凹槽内，再将限位杆贴合到凹槽内部左壁上，使外端盖螺纹连接到外壳右端上，此时多个限位柱贴合到外端盖内部右壁上，有效避免内芯体受冷却液流动而发生轴向或径向窜动现象，稳定性高。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种去离子器的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种去离子器的剖视图；
[0019]图3为图2中A部放大图；
[0020]图4为本技术一种去离子器中内芯体与螺旋板的装配图；
[0021]图5为本技术一种去离子器中连接板与锥头的装配图。
[0022]图中：1
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外壳、2
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外端盖、3
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出口管、4
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进口管、5
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内芯体、6
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螺旋板、7
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连接板、8
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锥头、11
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底座、12
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凹槽、31
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第一套筒、41
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第二套筒、51
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限位柱、52
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内端盖、53
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限位杆、101
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O型圈、102
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橡胶环垫、111
‑
第一安装板、112
‑
第二安装板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种去离子器，包括外壳1，先将与外端盖2一体化成型结构的出口管3设置到外端盖2右端中间位置，并使出口管3
延伸至外端盖2内部右壁上，再将第一套筒31镶嵌到出口管3内壁上，通过第一套筒31可增加出口管3强度，可防止出口管3变形或破裂，再使与外壳1一体化成型结构的进口管4安装到外壳1左端中部位置，并使进口管4延伸至外壳1内部左壁上，再将位于锥头8左侧的第二套筒41镶嵌到进口管4内壁上，通过第二套筒41可增加进口管4强度，可防止进口管4变形或破裂，第一套筒31以及第二套筒41可采用316不锈钢的衬套，再将第二密封件装配到外壳1外端右侧边缘位置向内凹陷形成的位于外壳1外端的螺纹部右侧的环形槽上，再将第一密封件设置到外端盖2内部右壁上，再将横向布置的内芯体5安装到外壳1内，再将外端盖2螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去离子器，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)右端螺纹连接外端盖(2)并延伸入外端盖(2)内，所述外壳(1)左端中部位置安装进口管(4)且进口管(4)延伸至外壳(1)内部左壁上，所述外端盖(2)右端中间位置设置出口管(3)且出口管(3)延伸至外端盖(2)内部右壁上，所述进口管(4)内部右侧设置左窄右宽布置的锥头(8)，所述锥头(8)外端等距安装呈圆形布置的多个连接板(7)，且多个连接板(7)等距设置到进口管(4)内壁上，所述外壳(1)内安装横向布置的内芯体(5)，所述内芯体(5)外端设置螺旋板(6)且螺旋板(6)贴合在外壳(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种去离子器，其特征在于：所述内芯体(5)右端螺纹连接带开口的内端盖(52)并延伸入内端盖(52)内，所述内端盖(52)右端等距安装呈圆形布置的多个横向布置的限位柱(51)且限位柱(51)位于出口管(3)外侧，多个所述限位柱(51)均贴合在外端盖(2)内部右壁上。3.根据权利要求2所述的一种去离子器，其特征在于：所述外壳(1)内壁右侧向外凹陷形成多个横向布置的凹槽(12)且凹槽(12)延伸至外壳(1)右端，多个所述凹槽(12)呈圆形布置，所述内芯体(5)外端等距安装多个限位杆(53)且限位杆(53)位于内端盖(52)左侧，所述限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊洪，周俊杰，苏大辉，王俊祖，裘善明，
申请(专利权)人：浙江富铭科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：