一种钢材表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材生产加工装置技术领域，公开了一种钢材表面抛光装置，包括工作台，所述工作台的内中部设置有腔体，所述工作台顶端中部的前后两侧均设置有方形滑槽，所述腔体的底端内壁中部转动连接有衔接板，所述衔接板的顶端左右两侧均转动连接有连接板，所述连接板的另一端转动连接有移动板，所述移动板的顶端固定连接有方形滑块，所述方形滑块的内侧壁固定连接有夹持块，所述方形滑块的外部滑动连接在方形滑槽的内壁。本实用新型专利技术中，实现了对防护的效果，防止抛光盘在对钢材表面进行抛光时产生的废屑伤害到周围人群，实现了对钢材的夹持固定，防止在抛光过程中，钢材发生晃动导致抛光品质下降的情况发生。致抛光品质下降的情况发生。致抛光品质下降的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材表面抛光装置


[0001]本技术涉及钢材生产加工装置
，尤其涉及一种钢材表面抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，使钢材表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面，抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力，在钢材抛光过程中，易产生切屑飞溅，落入工人的眼中，造成工伤事故，因此针对以上不足，提出了一种钢材表面抛光装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材表面抛光装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢材表面抛光装置，包括工作台，所述工作台的内中部设置有腔体，所述工作台顶端中部的前后两侧均设置有方形滑槽，所述腔体的底端内壁中部转动连接有衔接板，所述衔接板的顶端左右两侧均转动连接有连接板，所述连接板的另一端转动连接有移动板，所述移动板的顶端固定连接有方形滑块，所述方形滑块的内侧壁固定连接有夹持块，所述方形滑块的外部滑动连接在方形滑槽的内壁，所述腔体的底端内壁左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接在移动板的内侧壁左端，所述工作台顶端中部的前后两侧均固定连接有电动滑轨一，所述电动滑轨一的外部滑动连接有电动滑块一，所述电动滑块一的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端内壁固定连接有电动滑轨二，所述电动滑轨二的外部滑动连接有电动滑块二。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述电动滑块二的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端外部固定连接有固定板，所述固定板的顶部四个拐角通孔均滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的外部设置有弹簧，所述滑动柱的底端固定连接有防护罩，所述滑动柱的顶端固定连接有限位块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述液压缸的驱动端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有抛光盘。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述弹簧的一端固定连接在固定板的底端，所述弹簧的另一端固定连接在防护罩的顶端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述腔体的内部固定连接有限位柱，所述限位柱的外部前后两侧分别滑动连接在
两个移动板的前端右侧通孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作台的顶部左右两侧均转动连接有多个导向辊。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述工作台的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有防滑垫。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过液压缸的驱动，在固定板、滑动柱、弹簧、防护罩、限位块的相互配合下，实现了对防护的效果，防止抛光盘在对钢材表面进行抛光时产生的废屑伤害到周围人群。
[0019]2、本技术中，通过电动推杆的驱动，在移动板、方形滑块、夹持块、衔接板、连接板的相互配合下，实现了对钢材的夹持固定，防止在抛光过程中，钢材发生晃动导致抛光品质下降的情况发生。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种钢材表面抛光装置的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种钢材表面抛光装置的腔体内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种钢材表面抛光装置的防护罩内部结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、腔体；3、方形滑槽；4、衔接板；5、连接板；6、移动板；7、电动推杆；8、方形滑块；9、夹持块；10、限位柱；11、支撑架；12、液压缸；13、固定板；14、滑动柱；15、弹簧；16、防护罩；17、限位块；18、底座；19、电机；20、抛光盘；21、导向辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种钢材表面抛光装置，包括工作台1，工作台1的内中部设置有腔体2，工作台1顶端中部的前后两侧均设置有方形滑槽3，腔体2的底端内壁中部转动连接有衔接板4，衔接板4的顶端左右两侧均转动连接有连接板5，在衔接板4的作用下，带动两个移动板6进行相对运动，从而带动两个方形滑块8在方形滑槽3内滑动，通过夹持块9实现对钢材进行夹持固定，防止在抛光过程中，钢材发生晃动导致抛光品质下降的情况发生，连接板5的另一端转动连接有移动板6，移动板6的顶端固定连接有方形滑块8，方形滑块8的内侧壁固定连接有夹持块9，方形滑块8的外部滑动连接在方形滑槽3的内壁，腔体2的底端内壁左侧固定连接有电动推杆7，电动推杆7的驱动端固定连接在移动板6的内侧壁左端，启动电动推杆7，在电动推杆7的驱动下带动前侧移动板6运动，通过前侧移动板6带动前侧连接板5运动，工作台1顶端中部的前后两侧均固定连接有电动滑轨一，电动滑轨一的外部滑动连接有电动滑块一，通过电动滑轨一和电动滑块一确定抛光盘20的X
轴方位，电动滑块一的顶端固定连接有支撑架11，支撑架11的顶端内壁固定连接有电动滑轨二，电动滑轨二的外部滑动连接有电动滑块二，通过电动滑轨二和电动滑块而确定抛光盘20的Y轴方位。
[0027]电动滑块二的底端固定连接有液压缸12，液压缸12的驱动端外部固定连接有固定板13，固定板13的顶部四个拐角通孔均滑动连接有滑动柱14，滑动柱14的外部设置有弹簧15，滑动柱14的底端固定连接有防护罩16，滑动柱14的顶端固定连接有限位块17，液压缸12的驱动端固定连接有底座18，底座18的底端固定连接有电机19，通过启动液压缸12带动防护罩16和抛光盘20运动，防护罩16会先接触钢材表面，通过防护罩16带动滑动柱14向上运动，从而压缩弹簧15，在弹簧15的反作用力下，实现防护罩16与钢材表面进行解密贴合，电机19的驱动端固定连接有抛光盘20，启动电机19继而带动抛光盘20运动，对钢材进行抛光，弹簧15的一端固定连接在固定板13的底端，弹簧15的另一端固定连接在防护罩16的顶端，在弹簧15的反作用力下，实现防护罩16与钢材表面进行解密贴合，腔体2的内部固定连接有限位柱10，限位柱10的外部前后两侧分别滑动连接在两个移动板6的前端右侧通孔，限位柱10的设置，防止移动板6移动过程中发生位置偏移，起到了限位的作用，工作台1的顶部左右两侧均转动连接有多个导向辊21，通过导向辊21将钢材送入至工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材表面抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内中部设置有腔体(2)，所述工作台(1)顶端中部的前后两侧均设置有方形滑槽(3)，所述腔体(2)的底端内壁中部转动连接有衔接板(4)，所述衔接板(4)的顶端左右两侧均转动连接有连接板(5)，所述连接板(5)的另一端转动连接有移动板(6)，所述移动板(6)的顶端固定连接有方形滑块(8)，所述方形滑块(8)的内侧壁固定连接有夹持块(9)，所述方形滑块(8)的外部滑动连接在方形滑槽(3)的内壁，所述腔体(2)的底端内壁左侧固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的驱动端固定连接在移动板(6)的内侧壁左端，所述工作台(1)顶端中部的前后两侧均固定连接有电动滑轨一，所述电动滑轨一的外部滑动连接有电动滑块一，所述电动滑块一的顶端固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端内壁固定连接有电动滑轨二，所述电动滑轨二的外部滑动连接有电动滑块二。2.根据权利要求1所述的一种钢材表面抛光装置，其特征在于：所述电动滑块二的底端固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的驱动端外部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部四个拐...

【专利技术属性】
技术研发人员：高绪伟，姚元国，
申请(专利权)人：山东景工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：