一种烟气脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硝设备技术领域，具体涉及一种烟气脱硝设备，包括设备主体，其为本新型脱硝设备的外体主结构；盖板，其活动连接于设备主体的顶部；滤网上卡扣，其均匀开设于盖板的底部；滤网下卡扣，其均匀开设于设备主体的内底部，且其与滤网上卡扣相对设置；滤网，其均匀安装于设备主体的内部；本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，将盖板打开，将滤网放入设备主体内，并且将其嵌入滤网下卡扣内，并且，将滤网对准盖板底部开设的滤网上卡扣，将盖板盖上，从而将滤网固定安装在设备主体内，从而使得利用其内的多重滤网，将进烟气管输出的烟气进行杂质颗粒的过滤，并且，在每次使用完成后，通过将盖板打开取出滤网进行清洗，便于下次继续使用。续使用。续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝设备


[0001]本技术涉及一种脱硝设备，具体为一种烟气脱硝设备。

技术介绍

[0002]选择性催化还原技术是目前世界上应用最成熟最广泛的烟气脱硝技术，其原理就是在含有氮氧化物的尾气中喷入氨或者其他氮化合物，在催化剂的作用下，使其中的氮氧化物还原成氮气和水，而一种烟气脱硝设备则是用于对烟气进行脱硝的设备。
[0003]针对已知的一种脱硝设备，如专利：CN209679838U，上述的专利存在一些缺陷，现有的一种脱硝设备在实际的使用过程中，烟气在脱硝之前往往不会进行除杂的操作，使得在脱硝时，杂质会影响脱硝的效果，或者会存留在设备内影响下次脱硝的效率，同时，现有的一种脱硝设备在实际的使用过程中，在脱硝结束后，其内会携带分解出的水分，从而使得会吸附空气中的杂质，从而会使得反应完成后的烟气纯度不足，影响品质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烟气脱硝设备，旨在解决现有技术中，在脱硝前往往不会进行除杂的过程，从而使得会存留在设备内影响下次脱硝的效率，以及脱硝结束后分解的水分会吸附开启中的杂质，从而影响反应完成后的烟气的品质的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种烟气脱硝设备，包括：
[0007]设备主体，其为本新型脱硝设备的外体主结构；
[0008]盖板，其通过合页活动连接于所述设备主体的顶部；
[0009]滤网上卡扣，其均匀开设于所述盖板的底部；
[0010]滤网下卡扣，其均匀开设于所述设备主体的内底部，且其与滤网上卡扣相对设置；
[0011]滤网，其通过滤网上卡扣和滤网下卡扣均匀安装于所述设备主体的内部；
[0012]电丝加热网，其均匀安装于所述设备主体的内部。
[0013]优选的，所述盖板还包括：
[0014]把手，其安装于所述盖板的顶部。
[0015]优选的，所述设备主体还包括：
[0016]进烟气管，其安装于所述设备主体的左侧；
[0017]脱硝烟气输出管，其安装于所述设备主体的右侧；
[0018]控制器，其安装于所述设备主体的右侧，且位于脱硝烟气输出管的上方；
[0019]所述设备主体的内部开设有多个输送通道。
[0020]优选的，所述设备主体还包括：
[0021]进氨气管，其贯穿连接于所述设备主体的顶部；
[0022]氨气输出器，其安装于所述设备主体的内顶部，且与进氨气管连接。
[0023]优选的，所述设备主体还包括：
[0024]SCR反应器，其安装于所述设备主体的内部，且其安装有多个。
[0025]优选的，所述控制器还包括：
[0026]所述控制器分别控制氨气输出器、SCR反应器和电丝加热网。
[0027]本技术实施例提供了一种烟气脱硝设备，具备以下有益效果：
[0028]1、通过设置盖板、滤网上卡扣、滤网下卡扣和滤网，通过将盖板打开，将滤网放入设备主体内，并且将其嵌入滤网下卡扣内，并且，将滤网对准盖板底部开设的滤网上卡扣，将盖板盖上，从而将滤网固定安装在设备主体内，从而使得利用其内的多重滤网，将进烟气管输出的烟气进行杂质颗粒的过滤，并且，在每次使用完成后，通过将盖板打开取出滤网进行清洗，便于下次继续使用。
[0029]2、通过设置电丝加热网，从而使得在脱硝设备和氨气进行混合，并且经过SCR反应器反应结束后的反应后氨气，从上至下的经过多重电丝加热网进行加热，并且因为电丝加热网为网状的加热丝网，所以不会影响反应后的烟气穿过电丝加热网，且能够对设备内反应后的烟气进行干燥，减少其被水雾携带空气杂质产生的品质下降。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0031]图1是本技术整体外部结构示意图；
[0032]图2是本技术整体内部结构刨面示意图；
[0033]图3是本技术盖板底部结构示意图；
[0034]图中：1、设备主体；2、盖板；3、把手；4、合页；5、进烟气管；6、进氨气管；7、氨气输出器；8、滤网；9、输送通道；10、SCR反应器；11、电丝加热网；12、脱硝烟气输出管；13、控制器；14、滤网下卡扣；15、滤网上卡扣。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]实施例：如图1所示，一种烟气脱硝设备，通过设备主体1从而对其内的组件进行保护作用，同时，对正在进行烟气脱硝的反应进行保护，而通过进烟气管5从而使得工作人员将烟气输入至设备主体1内以进行反应，而进氨气管6则是使得工作人员能够通过辅助设备持续的通过进氨气管6向设备主体1内输送氨气，并且，通过合页4、把手3和盖板2，从而使得工作人员通过把手3作为支点，通过合页4将盖板2在设备主体1的顶部进行活动。
[0037]如图2所示，一种烟气脱硝设备，图2描述了本新型整体内部结构刨面图，在工作之前，工作人员先将盖板2打开，将清洗后的滤网8嵌入设备主体1内底部开设的滤网下卡扣14内，并且将滤网8上端对准盖板2的底部，并将盖板2盖好，然后工作人员通过进烟气管5将烟气输入设备主体1内，然后烟气通过重重滤网8进行除杂，在除杂完成后，工作人员通过进氨气管6利用辅助设备将氨气输入至氨气输出器7内，并且，通过氨气输出器7将氨气输出至设备主体1内，然后除杂完成后的烟气，通过输送通道9，从而与输入设备主体1内的氨气进行
混合，在不断混合的过程中，再次通过输送通道9，进入到SCR反应器10内，从而使得通过SCR反应器10对氨气和烟气的混合气体进行化学反应，进而将烟气中的氮氧化物分解成氮气和水，并且，然后将反应后的烟气再次通过输送通道9到达电丝加热网11的顶部，并且，通过控制器13将电丝加热网11开启，从而使得通过层层的电丝加热网11，将烟气进行干燥，从而减少其被携带的水雾造成的品质不纯的情况，并且通过脱硝烟气输出管12，将反应后的烟气进行输出。
[0038]如图3所示，一种烟气脱硝设备，图3描述了本新型盖板2底部开设的滤网上卡扣15的具体结构，以及其开设于盖板2的位置。
[0039]3、工作原理：首先，通过将盖板2打开，将滤网8放入设备主体1内，并且将其嵌入滤网下卡扣14内，并且，将滤网8对准盖板2底部开设的滤网上卡扣15，将盖板2盖上，从而将滤网8固定安装在设备主体1内，从而使得利用其内的多重滤网8，将进烟气管5输出的烟气进行杂质颗粒的过滤，并且，在每次使用完成后，通过将盖板2打开取出滤网8进行清洗，便于下次继续使用，然后通过设置电丝加热网11，从而使得在脱硝设备和氨气进行混合，并且经过SCR反应器10反应结束后的反应后氨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝设备，其特征在于，包括：设备主体(1)，其为本新型脱硝设备的外体主结构；盖板(2)，其通过合页(4)活动连接于所述设备主体(1)的顶部；滤网上卡扣(15)，其均匀开设于所述盖板(2)的底部；滤网下卡扣(14)，其均匀开设于所述设备主体(1)的内底部，且其与滤网上卡扣(15)相对设置；滤网(8)，其通过滤网上卡扣(15)和滤网下卡扣(14)均匀安装于所述设备主体(1)的内部；电丝加热网(11)，其均匀安装于所述设备主体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的脱硝设备，其特征在于，所述盖板(2)还包括：把手(3)，其安装于所述盖板(2)的顶部。3.根据权利要求1所述的脱硝设备，其特征在于，所述设备主体(1)还包括：进烟气管(5)，其安装于所述设备主体(1)的左侧；脱硝烟气输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建峰，
申请(专利权)人：洁华控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：