本实用新型专利技术公开了一种透镜铣磨加工装置，包括夹持件、导流件和盛液件依次从上下连通组装，夹持件包括上下两端均开口设置的夹筒，夹筒的内部水平固定有筛网，导流件包括上下两端均开口设置的导流筒，导流筒的顶端可拆卸安装在夹筒的底端，导流筒的外圆周面上贯通固定有导管，且导流筒的导管上安装有风泵，盛液件的顶端开口设置的盛液筒，盛液筒可组装连接在导流筒的底部。本实用新型专利技术克服现有的透镜铣磨过程中，冷却液往下流动，上面过滤的部分玻璃碎屑可在水分蒸发以后裸露，碎屑体积和质量小容易随风飘散，瓢落的碎屑如果接触到透镜会与铣刀和磨头压持接触，造成透镜打磨划痕，从而出现透镜铣磨精度降低的问题。现透镜铣磨精度降低的问题。现透镜铣磨精度降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种透镜铣磨加工装置
[0001]本技术涉及透镜铣磨设备
，尤其涉及一种透镜铣磨加工装置。
技术介绍
[0002]透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，透镜粗磨时，工人通过精度较低的铣磨机将毛坯件加工成透镜，透镜铣磨中通过铣刀和磨头对透镜进行表面粗磨，打磨时通过冷却液喷头在铣刀和磨头和透镜喷涂冷却液，对铣刀和磨头进行降温的同时，带动打磨的碎屑落入铣磨工作台中。
[0003]但是现有的透镜铣磨过程中，冷却液往下流动，上面过滤的部分玻璃碎屑可在水分蒸发以后裸露，碎屑体积和质量小容易随风飘散，瓢落的碎屑如果接触到透镜会与铣刀和磨头压持接触，造成透镜打磨划痕，从而出现透镜铣磨精度降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种透镜铣磨加工装置，旨在改善现有的透镜铣磨过程中，冷却液往下流动，上面过滤的部分玻璃碎屑可在水分蒸发以后裸露，碎屑体积和质量小容易随风飘散，瓢落的碎屑如果接触到透镜会与铣刀和磨头压持接触，造成透镜打磨划痕，从而出现透镜铣磨精度降低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种透镜铣磨加工装置，包括夹持件、导流件和盛液件，夹持件、导流件和盛液件依次从上下连通组装，夹持件包括上下两端均开口设置的夹筒，夹筒的内部水平固定有筛网，且夹筒的外端面上竖直固定有通过螺栓组装在铣磨机架上的托臂，导流件包括上下两端均开口设置的导流筒，导流筒的顶端可拆卸安装在夹筒的底端，导流筒的外圆周面上贯通固定有导管，且导流筒的导管上安装有风泵，盛液件的顶端开口设置的盛液筒，盛液筒可组装连接在导流筒的底部。
[0007]进一步的，夹筒的外圆周顶部两侧均贯穿内圆周开设有螺孔，且夹筒的螺孔中水平螺纹安装有夹持螺栓。
[0008]进一步的，夹筒的外圆周底部开设有第一外螺纹。
[0009]进一步的，夹筒底部的导流筒上下两端均贯通固定有用于连接夹筒和盛液筒的组装筒，且组装筒的内圆周面上均开设有内螺纹。
[0010]进一步的，夹筒上的第一外螺纹与组装筒上的内螺纹配合连接，盛液筒的外圆周面上部开设有第二外螺纹，且第二外螺纹与盛液筒上的组装筒内螺纹配合连接。
[0011]进一步的，导流筒的导管端部插接套设有布袋。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动导流件上的风泵，带动外部空气从夹筒进入，流入导流筒中，空气向下流动中裹挟碎屑向下堆积在筛网上，从而有效避免过滤在筛网上部分玻璃碎屑可在水分蒸发以后裸露，碎屑体积和质量小容易随风飘散，瓢落的碎屑如果接触到透镜会与铣刀和磨头压持接触，造成透镜打磨划痕，从而出现透镜铣磨
精度降低的问题，避免玻璃碎屑在空气中飘散，保证了透镜铣磨精度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的分解结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中夹持件的结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例中导流件的结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例中盛液件的结构示意图。
[0019]图中：1、夹持件；11、夹筒；12、筛网；13、夹持螺栓；14、托臂；15、第一外螺纹；2、导流件；21、导流筒；22、组装筒；23、风泵；24、布袋；3、盛液件；31、盛液筒；32、第二外螺纹。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种透镜铣磨加工装置，包括夹持件1、导流件2和盛液件3，夹持件1、导流件2和盛液件3依次从上下连通组装，夹持件1包括上下两端均开口设置的夹筒11，夹筒11的内部水平固定有筛网12，且夹筒11的外端面上竖直固定有通过螺栓组装在铣磨机架上的托臂14，导流件2包括上下两端均开口设置的导流筒21，导流筒21的顶端可拆卸安装在夹筒11的底端，导流筒21的外圆周面上贯通固定有导管，且导流筒21的导管上安装有风泵23，盛液件3的顶端开口设置的盛液筒31，盛液筒31可组装连接在导流筒21的底部，使用中将夹持件1中的夹筒11通过螺栓固定托臂14在铣磨机架上，然后在将导流件2中的导流筒21组装在夹筒11的底端，同时将盛液件3中的盛液筒31组装在导流筒21的底部，使用夹筒11上的夹持螺栓13夹持透镜，铣磨加工时，产生的废屑和冷却废液，落入夹筒11中，经过筛网12分离废屑，后期启动导流件2上的风泵23，带动外部空气从夹筒11进入，流入导流筒21中，空气向下流动中裹挟碎屑向下堆积在筛网12上，从而有效避免过滤在筛网12上部分玻璃碎屑可在水分蒸发以后裸露，碎屑体积和质量小容易随风飘散，瓢落的碎屑如果接触到透镜会与铣刀和磨头压持接触，造成透镜打磨划痕，从而出现透镜铣磨精度降低的问题，避免玻璃碎屑在空气中飘散，保证了透镜铣磨精度。
[0022]请参阅图3.图4和图5，夹筒11的外圆周顶部两侧均贯穿内圆周开设有螺孔，且夹
筒11的螺孔中水平螺纹安装有夹持螺栓13。夹筒11的外圆周底部开设有第一外螺纹15。夹筒11底部的导流筒21上下两端均贯通固定有用于连接夹筒11和盛液筒31的组装筒22，且组装筒22的内圆周面上均开设有内螺纹，夹筒11上的第一外螺纹15与组装筒22上的内螺纹配合连接，盛液筒31的外圆周面上部开设有第二外螺纹32，且第二外螺纹32与盛液筒31上的组装筒22内螺纹配合连接。导流筒21的导管端部插接套设有布袋24，使用中利用导流筒21上下两端通过组装筒22组装连通的夹筒11和盛液筒31，组成一个过滤收集废屑和废液的装置，同时后期能够拆卸清理内部的废屑和废液。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透镜铣磨加工装置，其特征在于：包括夹持件（1）、导流件（2）和盛液件（3），所述夹持件（1）、导流件（2）和盛液件（3）依次从上下连通组装，所述夹持件（1）包括上下两端均开口设置的夹筒（11），所述夹筒（11）的内部水平固定有筛网（12），且夹筒（11）的外端面上竖直固定有通过螺栓组装在铣磨机架上的托臂（14），所述导流件（2）包括上下两端均开口设置的导流筒（21），所述导流筒（21）的顶端可拆卸安装在夹筒（11）的底端，所述导流筒（21）的外圆周面上贯通固定有导管，且导流筒（21）的导管上安装有风泵（23），所述盛液件（3）的顶端开口设置的盛液筒（31），所述盛液筒（31）可组装连接在导流筒（21）的底部。2.根据权利要求1所述的一种透镜铣磨加工装置，其特征在于，所述夹筒（11）的外圆周顶部两侧均贯穿内圆周开设有螺孔，且夹筒（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：付承，
申请(专利权)人：重庆奥根科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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