一种带快装结构的天花灯组件制造技术

技术编号:37054802 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-29 19:31
本实用新型专利技术涉及天花灯组件技术领域,具体地说,涉及一种带快装结构的天花灯组件,包括灯罩外壳和固定安装在灯罩外壳底面上的底部限位环,灯罩外壳的环形侧面上设置有两个相互对称的弧形槽,弧形槽内设置有上侧抵紧装置,上侧抵紧装置包括与弧形槽的左右两侧槽壁之间转动连接的第一转轴和与弧形槽之间转动连接的第二转轴,第一转轴上通过连杆固定安装有抵紧板,第一转轴上固定安装有第一锥形齿轮,第二转轴上固定安装有与第一锥形齿轮之间相互啮合的第二锥形齿轮,第二转轴的底端固定安装有六角杆,六角杆上套设有螺柱,螺柱与弧形槽的底壁之间螺纹连接。本实用新型专利技术便于进行快装操作,同时,安装方便,给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种带快装结构的天花灯组件


[0001]本技术涉及天花灯组件
,具体地说,涉及一种带快装结构的天花灯组件。

技术介绍

[0002]天花灯也可以理解为筒灯,通常安装在吊顶的板体上,天花灯上一般安装有两个相互对称的扭力弹簧,使在安装使用时,能够利用扭力弹簧和天花灯壳体上的限位环分别抵在吊顶板体的上下两侧面上完成固定安装操作;
[0003]授权公告号为CN208475056U的技术专利公开了一种天花灯及天花灯组件,涉及灯具的
,天花灯包括灯罩、光源、连接机构、固定框、散热机构以及驱动电源;灯罩与散热机构可拆卸地固定连接,灯罩通过连接机构与天花板可拆卸地固定连接;散热机构包括散热板和设置在散热板一面的散热片组件;散热片组件呈锥形,且沿远离散热板的方向,锥形的半径逐渐增大;固定框用于将光源固定抵接在散热板远离散热片组件的一面;光源包括光源基板、LED芯片和电极;固定框上的安装孔用于裸露LED芯片和电极;驱动电源与电极连接;
[0004]虽然该技术方案具有有效地增强了光源和散热机构之间的热传导能力,从而延长了天花灯的使用寿命的优点,但是该技方案在具体使用时,仍采用扭力弹簧抵在板体上完成卡接固定操作,由于天花灯在安装时,需要先将两个扭力弹簧向上掰动180度左右,使扭力弹簧能够正常穿过吊顶板内的通孔才能进行安装操作,该过程中,需要双手使劲将扭力弹簧上掰,比较费力,且将扭力弹簧穿过吊顶板内的通孔时,还存在扭力弹簧与通孔的孔壁之间产生摩擦,影响扭力弹簧正常快速穿过通孔,不利于进行快装操作,耽误时间,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种带快装结构的天花灯组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带快装结构的天花灯组件,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种带快装结构的天花灯组件,包括灯罩外壳和固定安装在灯罩外壳底面上的底部限位环,所述灯罩外壳的环形侧面上设置有两个相互对称的弧形槽,所述弧形槽内设置有用于抵在吊顶板上表面上的上侧抵紧装置;
[0008]所述上侧抵紧装置包括设置在所述弧形槽内并与所述弧形槽的左右两侧槽壁之间转动连接的第一转轴和与弧形槽之间转动连接的第二转轴,所述第一转轴呈水平状设置,所述第二转轴呈竖直状设置,所述第一转轴上通过连杆固定安装有抵紧板,所述抵紧板和所述底部限位环分别抵在吊顶板的上下两侧面上,所述第一转轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述第二转轴上固定安装有与所述第一锥形齿轮之间相互啮合的第二锥形齿轮,所述第二转轴的底端固定安装有六角杆,所述六角杆上套设有螺柱,所述螺柱与所述弧形槽
的底壁之间螺纹连接。
[0009]优选的,所述螺柱内设置有两端部均与外界相连通的六角孔,所述六角杆位于所述六角孔内并与所述六角孔之间滑动连接,使螺柱转动能够带动第二转轴转动,最终实现带动第一转轴转动,实现将抵紧板收纳至弧形槽内,使抵紧板穿过吊顶板内的通孔更加顺利。
[0010]优选的,所述六角孔和所述六角杆的截面均呈正六边形,使螺柱转动能够正常带动六角杆转动。
[0011]优选的,所述六角孔用于与外界六角扳手配合使用,方便使用外界扳手来转动螺柱进行操作。
[0012]优选的,所述灯罩外壳的顶面上固定安装有多个呈环状等间距排列的散热片,通过设置的散热片,能够起到较好的散热效果。
[0013]优选的,所述螺柱的底端穿出所述底部限位环的底面,用于方便在底部限位环的底面部位转动螺柱进行操作。
[0014]优选的,所述第二转轴上设置有支撑板,所述支撑板固定安装在所述弧形槽的槽壁上,所述支撑板上固定安装有轴承,所述第二转轴穿过所述轴承并固定安装在所述轴承的内圈上,使第二转轴能够正常转动。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过设置的上侧抵紧装置,保证在未安装前,能够先转动螺柱带动第二转轴转动,进一步带动第一转轴转动,实现将抵紧板收纳至弧形槽内,安装时,将灯罩外壳直接放入到吊顶板内的通孔中,由于抵紧板已经收纳至弧形槽内,使抵紧板不会与吊顶板内的通孔之间产生摩擦,待灯罩外壳放入到吊顶板内的通孔中后,再逆向转动螺柱带动抵紧板向外张开并抵在吊顶板的上表面上,完成安装操作,使该装置自带快装结构,该过程中无需使劲掰动扭力弹簧,同时,将灯罩外壳放入到吊顶板内的通孔中也更加顺利,方便进行快装操作,给使用者带来便利,解决了常规的天花灯组件在具体使用时,仍采用扭力弹簧抵在板体上完成卡接固定操作,由于天花灯在安装时,需要先将两个扭力弹簧向上掰动180度左右,使扭力弹簧能够正常穿过吊顶板内的通孔才能进行安装操作,该过程中,需要双手使劲将扭力弹簧上掰,比较费力,且将扭力弹簧穿过吊顶板内的通孔时,还存在扭力弹簧与通孔的孔壁之间产生摩擦,影响扭力弹簧正常快速穿过通孔,不利于进行快装操作,耽误时间,给使用者带来不便的问题。
[0017]2、本技术通过设置的六角孔,使能够与外界六角扳手配合使用,方便进行操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的爆炸结构示意图;
[0020]图3为本技术上侧抵紧装置的爆炸结构示意图。
[0021]图中各个标号的意义为:
[0022]1、灯罩外壳;10、散热片;11、弧形槽;12、底部限位环;
[0023]2、上侧抵紧装置;20、第一转轴;21、连杆;22、抵紧板;23、第一锥形齿轮;24、第二
转轴;241、第二锥形齿轮;25、支撑板;251、轴承;26、六角杆;27、螺柱;271、六角孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种带快装结构的天花灯组件,包括灯罩外壳1和固定安装在灯罩外壳1底面上的底部限位环12,灯罩外壳1的环形侧面上设置有两个相互对称的弧形槽11,弧形槽11内设置有用于抵在吊顶板上表面上的上侧抵紧装置2,上侧抵紧装置2包括设置在弧形槽11内并与弧形槽11的左右两侧槽壁之间转动连接的第一转轴20和与弧形槽11之间转动连接的第二转轴24,具体的,第二转轴24上设置有支撑板25,支撑板25固定安装在弧形槽11的槽壁上,支撑板25上固定安装有轴承251,第二转轴24穿过轴承251并固定安装在轴承251的内圈上,使第二转轴24能够正常转动;
[0026]具体的,第一转轴20呈水平状设置,第二转轴24呈竖直状设置,第一转轴20上通过连杆21固定安装有抵紧板22,抵紧板22和底部限位环12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带快装结构的天花灯组件,包括灯罩外壳(1)和固定安装在灯罩外壳(1)底面上的底部限位环(12),其特征在于:所述灯罩外壳(1)的环形侧面上设置有两个相互对称的弧形槽(11),所述弧形槽(11)内设置有用于抵在吊顶板上表面上的上侧抵紧装置(2);所述上侧抵紧装置(2)包括设置在所述弧形槽(11)内并与所述弧形槽(11)的左右两侧槽壁之间转动连接的第一转轴(20)和与弧形槽(11)之间转动连接的第二转轴(24),所述第一转轴(20)呈水平状设置,所述第二转轴(24)呈竖直状设置,所述第一转轴(20)上通过连杆(21)固定安装有抵紧板(22),所述抵紧板(22)和所述底部限位环(12)分别抵在吊顶板的上下两侧面上,所述第一转轴(20)上固定安装有第一锥形齿轮(23),所述第二转轴(24)上固定安装有与所述第一锥形齿轮(23)之间相互啮合的第二锥形齿轮(241),所述第二转轴(24)的底端固定安装有六角杆(26),所述六角杆(26)上套设有螺柱(27),所述螺柱(27)与所述弧形槽(11)的底壁之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的带快装结构的天花灯组件,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周正佑于勇勇黄伟成
申请(专利权)人:江门市天兴光电照明技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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