搅拌组件、搅拌杯组件及料理机制造技术

本申请一种搅拌组件、搅拌杯组件及料理机。所述搅拌组件包括转动组件、底座和搅拌件。底座包括固定轴。转动组件包括磁性件外壳、密封件、从动磁性件和轴承；磁性件外壳包括下壳和上壳，下壳和上壳构成容纳从动磁性件的容纳腔，磁性件外壳还包括用于安装轴承的轴承安装腔。轴承与固定轴转动连接以使转动组件相对于底座转动。密封件与固定轴穿设，密封轴承于轴承安装腔内，并设置于下壳和所述上壳之间以密封容纳腔。搅拌件与上壳组装，随转动组件同步转动。由于上壳、下壳、密封件与固定轴相配合就能密封容纳腔和轴承安装腔，实现对从动磁性件和轴承的密封，搅拌组件的组装简单、结构简单、密封性好。密封性好。密封性好。

【技术实现步骤摘要】
搅拌组件、搅拌杯组件及料理机


[0001]本申请涉及小家电
，尤其涉及搅拌组件、搅拌杯组件及料理机。

技术介绍

[0002]料理机包括主机和搅拌杯组件。搅拌杯组件包括搅拌杯和搅拌组件。搅拌组件包括搅拌件。目前一种料理机中，主机包括电机，电机带动主动磁性件转动，搅拌组件包括从动磁性件，电机转动带动主动磁性件转动，从动磁性件承受主动磁性件的磁力而从动。搅拌件在从动磁性件带动下，在所述搅拌杯内转动。
[0003]由于搅拌组件包括从动磁性件，为了防止食物残渣或者水等影响从动磁性件，需要对从动磁性件密封，再者，搅拌件的转动需要轴承实现，也需要对轴承密封，综上所述，如何实现对从动磁性件和轴承的密封是需要解决的问题，而且，上述搅拌组件的零部件较多，如何更简单的组装也是需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种搅拌组件、搅拌杯组件及料理机。所述搅拌组件能通过简单的结构实现从动磁性件和轴承的密封，而且，搅拌组件整体组装简单。
[0005]本申请提供一种搅拌组件。所述搅拌组件包括转动组件、底座和搅拌件，其中；所述底座包括固定轴。所述转动组件包括磁性件外壳、密封件、从动磁性件和轴承；所述磁性件外壳包括下壳和上壳，所述下壳和所述上壳构成容纳所述从动磁性件的容纳腔，所述磁性件外壳还包括用于安装所述轴承的轴承安装腔，所述轴承与所述固定轴转动连接以使所述转动组件相对于所述底座转动；所述密封件与所述固定轴穿设，密封所述轴承于所述轴承安装腔内，并设置于所述下壳和所述上壳之间以密封所述容纳腔。所述搅拌件与所述上壳组装，随所述转动组件同步转动。
[0006]如上述设置，由于所述转动组件包括磁性件外壳、密封件、从动磁性件和轴承。磁性件外壳通过下壳和上壳围成容纳腔，且磁性件外壳设置有轴承安装腔，再加之所述密封件与所述固定轴套设，密封所述容纳腔和轴承安装腔，由此，上壳、下壳、密封件与固定轴等部件就能实现对从动磁性件和轴承的密封，结构简单，再者，密封件与所述固定轴套设并位于所述下壳和上壳之间，而下壳和上壳组装为整体，从动磁性件位于容纳腔内，轴承位于轴承安装腔内，因此，从动磁性件和轴承的密封性好；此外，基于上述搅拌组件所包括的部件及结构，搅拌组件的组装简单，比如，先将固定轴与轴承组装，并套设密封件，随后将从动磁性件放置于下壳相应位置，再将下壳和上壳组装，最后装上搅拌件即可完成搅拌组件的组装，组装简单。
[0007]在一些实施方式中，所述上壳设置有所述容纳腔的第一腔壁，所述下壳设置有所述容纳腔的第二腔壁，所述第一腔壁与所述第二腔壁相邻且所述第一腔壁和所述第二腔壁之间具有缝隙，所述缝隙连通所述容纳腔的内部和外部；所述密封件包括第一密封件，所述第一密封件与固定轴密封的穿设，设置有外壳密封部，在所述上壳和所述下壳旋合锁紧的
状态下，所述外壳密封部被所述第一腔壁和所述第二腔壁夹紧于所述缝隙内，以密封所述容纳腔。
[0008]如上述设置，由于在所述下壳和上壳旋合锁紧的情况下，所述第一密封件的外壳密封部被第一腔壁和第二腔壁夹紧，由此，只要通过旋合即可实现所述上壳、下壳、从动磁性件和轴承的组装，组装方便，再加之，第一密封件的外壳密封部被第一腔壁和第二腔壁夹紧，以及，所述第一密封件与所述固定轴密封的穿设，使得所述第一密封件能被牢固的抵紧，密封效果好。
[0009]在一些实施方式中，所述外壳密封部设置有凸筋，在所述上壳和所述下壳旋合锁紧的状态下，所述凸筋抵紧所述第一腔壁和所述第二腔壁中至少一者。
[0010]如上述设置，凸筋在所述上壳和所述下壳旋合过程中，承受第一腔壁和第二腔壁之间的夹紧力而形变，与所述第一腔壁和所述第二腔壁中的一者的接触面积增大且接触紧密，因此，密封效果更好。
[0011]在一些实施方式中，所述第一密封件和所述下壳一体成型。
[0012]如上述设置，所述第一密封件和所述下壳一体成型，这样，所述转动组件的零部件更少，结构更简单，组装也更加方便。
[0013]在一些实施方式中，所述上壳设置有所述容纳腔的第一腔壁，所述下壳设置有所述容纳腔的第二腔壁，所述第一腔壁与所述第二腔壁相邻且所述第一腔壁和所述第二腔壁之间具有缝隙，所述缝隙连通所述容纳腔的内部和外部；所述搅拌组件包括安装于所述固定轴且对所述轴承限位的限位件，或者，所述搅拌组件包括设置于所述上壳的限位件；所述下壳设置有位于所述容纳腔外的抵靠部，所述密封件包括与所述固定轴密封的穿设的第一密封件，所述第一密封件所述限位件、所述第一腔壁和所述抵靠部抵紧，以封堵所述缝隙。
[0014]如上述设置，由于所述第一密封件被所述限位件、第一腔壁和抵靠部抵紧而封堵所述缝隙，被抵紧后，缝隙与外界被隔断，再结合，所述第一密封件与所述固定轴密封的穿设，使得所述第一密封件能被牢固的抵紧，因此，上述结构能起到好的密封作用。
[0015]在一些实施方式中，所述密封件包括第一密封件，所述第一密封件包括第一固定轴密封部和第二固定轴密封部，所述第一固定轴密封部和所述第二固定轴密封部在所述固定轴的轴向间隔设置构成双层密封结构，所述第一固定轴密封部和所述第二固定轴密封部均被所述固定轴穿过，以密封所述轴承于所述轴承安装腔内。
[0016]如上述设置，通过第一密封件的第一固定轴密封部和第二固定轴密封部构成双层密封结构，双层密封结构对固定轴的密封效果好，进而，能更好的密封所述轴承。
[0017]在一些实施方式中，所述第一固定轴密封部呈锥台状或者棱台状，包括沿所述固定轴的轴向贯穿的通孔，所述通孔的孔口与所述固定轴过盈配合，且所述通孔自所述孔口沿所述固定轴的轴向向上逐渐减小。
[0018]如上述设置，由于所述第一固定轴密封部呈锥台状或者棱台状，所述通孔的孔口与所述固定轴过盈配合，且所述通孔自所述孔口沿所述固定轴的轴向向上逐渐减小，这样，第一固定轴密封部的弹性较好，即使第一密封件随所述从动磁性件相对于所述固定轴转动，也能确保好的密封效果，此外，所述第一固定轴密封部呈锥台状或者棱台状，还能使得固定轴与第一密封件组装简单，方便。
[0019]在一些实施方式中，所述第二固定轴密封部呈锥台状或者棱台状，包括沿所述固
定轴的轴向贯穿的通孔，所述通孔的孔口与所述固定轴过盈配合；且所述通孔自所述固定轴的轴向向上逐渐增大。
[0020]如上述设置，由于所述第二固定轴密封部呈锥台状或者棱台状，所述通孔的孔口与所述固定轴过盈配合，且所述通孔自所述孔口沿所述固定轴的轴向向上逐渐减小，这样，第二固定轴密封部的弹性较好，即使第一密封件随所述从动磁性件相对于所述固定轴转动，也能确保好的密封效果，此外，所述第二固定轴密封部呈锥台状或者棱台状，还能使得固定轴与第一密封件组装简单，方便。
[0021]在一些实施方式中，所述第一固定轴密封部和所述第二固定轴密封部中至少一者包括沿所述固定轴的周向间隔分布的唇边，所述唇边与所述固定轴过盈连接。
[0022]如上述设置，由于第一密封部和第二密封部至少之一通过唇边与固定轴过盈配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌组件，其特征在于，包括转动组件(10)、底座(20)和搅拌件(30)，其中；所述底座(20)包括固定轴(201)；所述转动组件(10)包括磁性件外壳(1)、密封件(2)、从动磁性件(3)和轴承(4)；所述磁性件外壳(1)包括下壳(11)和上壳(12)，所述下壳(11)和所述上壳(12)构成容纳所述从动磁性件(3)的容纳腔(13)，所述磁性件外壳(1)还包括用于安装所述轴承(4)的轴承安装腔(14)，所述轴承(4)与所述固定轴(201)转动连接以使所述转动组件(10)相对于所述底座(20)转动；所述密封件(2)与所述固定轴(201)穿设，密封所述轴承(4)于所述轴承安装腔(14)内，还设置于所述下壳(11)和所述上壳(12)之间以密封所述容纳腔(13)；所述搅拌件(30)与所述上壳(12)组装，随所述转动组件(10)同步转动。2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述上壳(12)设置有所述容纳腔(13)的第一腔壁(131)，所述下壳(11)设置有所述容纳腔(13)的第二腔壁(132)，所述第一腔壁(131)与所述第二腔壁(132)相邻且所述第一腔壁(131)和所述第二腔壁(132)之间具有缝隙(130)，所述缝隙(130)连通所述容纳腔(13)的内部和外部；所述密封件(2)包括第一密封件(21)，所述第一密封件(21)与固定轴(201)密封的穿设，设置有外壳密封部(211)，在所述上壳(12)和所述下壳(11)旋合锁紧的状态下，所述外壳密封部(211)被所述第一腔壁(131)和所述第二腔壁(132)夹紧于所述缝隙(130)内，以密封所述容纳腔(13)。3.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，所述外壳密封部(211)设置有凸筋(2111)，在所述上壳(12)和所述下壳(11)旋合锁紧的状态下，所述凸筋(2111)抵紧所述第一腔壁(131)和所述第二腔壁(132)中至少一者；和/或，所述第一密封件(21)和所述下壳(11)一体成型。4.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述上壳(12)设置有所述容纳腔(13)的第一腔壁(131)，所述下壳(11)设置有所述容纳腔(13)的第二腔壁(132)，所述第一腔壁(131)与所述第二腔壁(132)相邻且所述第一腔壁(131)和所述第二腔壁(132)之间具有缝隙(130)，所述缝隙(130)连通所述容纳腔(13)的内部和外部；所述搅拌组件(100)包括安装于所述固定轴(201)且对所述轴承(4)限位的限位件(5)，或者，所述搅拌组件包括设置于所述上壳的限位件；所述下壳(11)设置有位于所述容纳腔(13)外的抵靠部(111)；所述密封件(2)包括与所述固定轴(201)密封的穿设的第一密封件(21)，所述第一密封件(21)被所述限位件(5)、所述第一腔壁(131)和所述抵靠部(111)抵紧，以封堵所述缝隙(130)。5.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述密封件(2)包括第一密封件(21)，所述第一密封件(21)包括第一固定轴密封部(212)和第二固定轴密封部(213)，所述第一固定轴密封部(212)和所述第二固定轴密封部(213)在所述固定轴(201)的轴向间隔设置构成双层密封结构，所述第一固定轴密封部(212)和所述第二固定轴密封部(213)均被所述固定轴(201)穿过，以密封所述轴承(4)于所述轴承安装腔(14)内。6.根据权利要求5所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一固定轴密封部(212)呈锥台状或者棱台状，包括沿所述固定轴(201)的轴向贯穿的通孔(2121)，所述通孔(2121)的孔口与所述固定轴(201)过盈配合，且所述通孔(2121)自所述孔口沿所述固定轴(201)的轴向向
上逐渐减小；和/或，所述第二固定轴密封部(213)呈锥台状或者棱台状，包括沿所述固定轴的轴向贯穿的通孔(2121)，所述通孔(2121)的孔口与所述固定轴过盈配合；且所述通孔(2121)自所述固定轴(201)的轴向向上逐渐增大。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，唐路蒙，谭旭，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：