一种可移动式经济型危废暂存间制造技术

一种可移动式经济型危废暂存间，包括主体组件，所述主体组件包括墙体、顶板和底板，且墙体分别固定连接在底板上表面的前后端和一侧，所述墙体的顶部分别固定连接在顶板下表面的前后端和一侧；所述底板设置在底座上，其特征在于：还包括设置坡度的不锈钢材质导油槽，导油槽设置在使用不锈钢方管焊接的导油槽框架上，导油槽底部与底座焊接固定，所述导油槽与收集装置无缝连接。本实用新型专利技术导油槽和收集装置为一体，结构简单，造价成本低，内部线路简单无安全隐患，移动性好，可移动到任何需要的场所使用，适用各行各业，尤其能解决实际石油天然气开采行业的现场需求。然气开采行业的现场需求。然气开采行业的现场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式经济型危废暂存间


[0001]本技术涉及废物处理
，更具体地说，尤其是涉及一种可移动式经济型危废暂存间。

技术介绍

[0002]日常的生活和生产活动中，尤其是在石油天然气开采行业，经常会产生一些具有爆炸性、污染性的废物，为了保障安全，所产生的危险废物后会暂时存放在暂存间内，以减少安全隐患，降低可能对环境造成的污染，现有技术存在以下弊端：1、暂存间大多为普通的集装箱，固定不可移动，其墙体的防火性能较差，内部防倾倒、防静电、防渗漏设施不全，不便于使用；2、可移动危废暂存间，底座增加机械结构，利用机械原理实现移动，但实用性范围有限；3、智能危废暂存间内虽然设置气体报警器、除废气等装置，但不能搬迁、吊装、移动，且造价高。
[0003]因此，现有的废暂存间，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述缺陷和问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种可移动式经济型危废暂存间。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可移动式经济型危废暂存间，包括主体组件，所述主体组件包括墙体、顶板和底板，且墙体分别固定连接在底板上表面的前后端和一侧，所述墙体的顶部分别固定连接在顶板下表面的前后端和一侧；所述底板设置在底座上，还包括设置一定坡度不锈钢材质的导油槽，导油槽设置在使用不锈钢方管焊接的导油槽框架上，导油槽底部与底座焊接固定，所述导油槽与收集装置无缝连接。
[0007]上述技术方案中，所述收集装置为一体成型的圆桶，圆通顶部设置密封桶盖，圆桶与密封桶盖连接方式为卡扣式，在圆桶上部外壁设置焊接开孔和导油槽实现无缝焊接。
[0008]上述技术方案中，所述坡度的高度差为1
‑
2cm。
[0009]上述技术方案中，所述收集装置上设置活动盖板，活动盖板为带手柄的合页盖板。
[0010]上述技术方案中，所述底座整体为镀锌方管焊接成地面框架结构，地板设置在地面框架结构上，地板第一层为玻镁板，第二层为毛毡防渗层，第三层为花纹铝板，第四层为环氧树脂涂层；且所述墙体的墙裙为第三层花纹铝板上翻，并涂覆环氧树脂涂层。
[0011]上述技术方案中，在任一墙体上设置正门，正门内左边墙体安装防爆开关，防爆开关正下方设置壁挂式灭火器固定架；正门内左边墙体设置不锈钢材质的悬空置物格。
[0012]上述技术方案中，所述主体组件外部的顶端四角分别设置吊点。
[0013]上述技术方案中，所述地板分为：走廊、导油槽区、油桶放置区，所述油桶放置区使用镀锌花纹板U型折弯隔断分为空桶区和满桶区，油桶放置区下方放置不锈钢接油盘，不锈
钢接油盘内放置集油桶，油桶放置区后墙板设置固定支撑防倾倒装置，支撑防倾倒装置为钢带。
[0014]上述技术方案中，所述墙体的端面一侧设置有检测组件，所述检测组件包括气体报警器、探头和安装壳，且气体报警器间隙连接在安装壳的内侧，所述安装壳抵触连接在墙体的端面一侧，且安装壳的外表面四周均固定连接有耳座，所述耳座的表面开设有通孔，且通孔内螺纹连接有螺栓，所述气体报警器的后端面固定连接有探头，且探头的检测端贯穿墙体并位于主体组件的内侧。
[0015]上述技术方案中，所述正门的门前放置辅助搬运垫板。
[0016]上述技术方案中，所述底座设置接地装置接口。
[0017]上述技术方案中，所述墙体设置观察窗，观察窗采用防爆玻璃或亚克力透明板制备，观察窗内四周铝合金包边。
[0018]上述技术方案中，所述顶板的上表面一侧固定连接有排风扇，排风扇电机带护罩朝外，避免引起火灾；所述油桶放置区墙体设置百叶窗。
[0019]上述技术方案中，所述主体组件上固定连接有配电箱，且配电箱的顶部固定连接有声光报警器。
[0020]本技术导油槽和收集装置为一体，结构简单，造价成本低，内部线路简单无安全隐患，移动性好，可移动到任何需要的场所使用，适合实际石油天然气开采行业现场使用，适用各行各业，尤其能解决实际石油天然气开采行业的现场需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术装置平面结构示意图。
[0023]图2为本技术装置导油槽结构示意图。
[0024]图中：1墙体，11正门，2导油槽，21油槽框架，3收集装置，31长钩卡扣，32桶盖，33手柄，4悬空置物格，5集油桶，6隔断，7观察窗，8百叶窗,9地面
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]根据图1
‑
图2所示，将作为实施例所述的一种可移动式经济型危废暂存间，包括主体组件，所述主体组件包括墙体、顶板和底板，且墙体分别固定连接在底板上表面的前后端和一侧，墙体的顶部分别固定连接在顶板下表面的前后端和一侧。墙体周身采用碳钢为主材料，带门正面的一侧墙体发外壁墙板居中位置预留上墙信息公开栏焊接带螺帽的螺栓，螺帽规格为直径M3*长20mm，用于悬挂危废暂存间危险废物污染防治责任信息公开栏，公开
栏规格为高600mm*宽900mm*厚15mm铝板材质；危废暂存间内部墙板距顶高度2m处焊接带螺帽的螺栓，平头螺杆螺帽规格为直径M3*长20mm，用于危废暂存间内部悬挂各类制度板，制度板宽600mm、高900mm、厚度15mm，暂存间顶端四角设置四个吊点便于后期吊装运输。
[0027]底板设置在底座上，底座整体为镀锌方管焊接成地面框架结构，地面框架结构上设置的第一层为玻镁板，第二层为毛毡塑料布防渗层，毛毡防渗层的毛毡的毛面紧贴玻镁板，毛毡防渗层的防渗布光面连接第三层花纹铝板，第二层为毛毡塑料布防渗层，第三层为花纹铝板，第四层为环氧树脂涂层；第三层花纹铝板随墙体上翻50cm作为四周墙裙，然后再采用环氧树脂漆再次密封。
[0028]导油槽区设置导油槽，导油槽设置在使用不锈钢方管焊接的导油槽框架上，导油槽框架长和宽均为30cm，导油槽底部与危废暂存间的底座焊接牢固；油槽宽为18cm，厚度1.0mm，高度从9cm到10cm过渡形成一定坡度，导油槽与收集装置无缝连接，圆桶高度20cm，桶直径20cm，收集装置为一体成型的不锈钢圆桶，圆通顶部设置使用两个75mm长钩卡扣固定的桶盖，实现圆桶和桶盖的密封；在圆桶上部外壁开孔宽18cm*高10cm和导油槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式经济型危废暂存间，包括主体组件，所述主体组件包括墙体、顶板和底板，且墙体分别固定连接在底板上表面的前后端和一侧，所述墙体的顶部分别固定连接在顶板下表面的前后端和一侧；所述底板设置在底座上，其特征在于：还包括设置坡度的不锈钢材质导油槽，导油槽设置在使用不锈钢方管焊接的导油槽框架上，导油槽底部与底座焊接固定，所述导油槽与收集装置无缝连接。2.根据权利要求1所述的一种可移动式经济型危废暂存间，其特征在于：所述收集装置为一体成型的圆桶，圆通顶部设置密封桶盖，圆桶与密封桶盖连接方式为卡扣式，在圆桶上部外壁设置焊接开孔和导油槽实现无缝焊接。3.根据权利要求1或2所述的一种可移动式经济型危废暂存间，其特征在于：所述坡度的高度差为1
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2cm。4.根据权利要求3所述的一种可移动式经济型危废暂存间，其特征在于：所述收集装置上设置活动盖板与危废暂存间内部地面平面，活动盖板为带手柄的合页盖板。5.根据权利要求4所述的一种可移动式经济型危废暂存间，其特征在于：所述底座整体为镀锌方管焊接成地面框架结构，地板设置在地面框架结构上，地板第一层为玻镁板，第二层为毛毡塑料布防渗层，第三层为花纹铝板，第四层为环氧树脂涂层；且所述墙体的墙裙为第三层花纹铝板上翻，并涂覆环氧树脂涂层。6.根据权利要求5所述的一种可移动式经济型危废暂存间，其特征在于：在任一墙体上设置正门，正门内左边墙体安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，杨培民，李瑜倢，李瑜桦，
申请(专利权)人：榆林舒居客环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：