本申请公开了一种皮带运输机用清扫装置及皮带运输机，解决了现有技术中运输带跳动刮板不能始终保持紧贴运输带表面的问题。皮带运输机用清扫装置，包括刮板、支架和间隙涨紧组件。所述刮板沿支架长度方向安装。所述支架两端垂直于支架长度方向设置有相互平行的支杆。所述间隙涨紧组件包括固定板、弹簧和螺母。所述固定板上开有通孔。所述支杆穿过通孔和弹簧，支杆端部设置螺母。所述弹簧限制在固定板面和螺母之间，具有压缩弹性。本申请有效保证刮板与运输带的接触，能完成对不平整运输带的清洁，同时还能清理托辊的外圈表面，减小托辊表面物料的滚积，保证运输带运行的稳定性。保证运输带运行的稳定性。保证运输带运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带运输机用清扫装置及皮带运输机
[0001]本申请涉及智能分选机
，尤其涉及一种皮带运输机用清扫装置及皮带运输机。
技术介绍
[0002]随着现代工业的高速发展，皮带运输机作为物料的运输工具被广泛应用，其主要是由运输带、驱动滚筒、从动滚筒、托辊组成，其中运输带作为物料的直接牵引和承载部件，在驱动滚筒的驱动作用下实现无级、往复运动，从动滚筒与驱动滚筒协作，对运输带起支撑与涨紧作用，托辊主要是对回程皮带进行支撑与调跑偏功能。彼此之间协同作业实现对物料的运输，因此对运输带的清洁保养是一项极为重要的工作。其中运输带作为物料的直接牵引和承载部件，其表面会时刻与物料相接触，但由于物料的多样性，可能会存在某种物料粘连运输带的情况，长时间运行，粘连物会在运输带表面硬化、结块，影响运输带的柔韧性，容易造成运输带在驱动、从动滚筒处弯转时开裂，也会存在跑偏的现象，极大地影响运输带的使用寿命。
[0003]现有技术中使用刮板的自由端抵住运输带，通过刮板将运输带上的粘连物刮下来，但在实际使用过程中，由于托辊也会有粘连物，而托辊的不平整会使运输带发生跳动，当运输带发生远离刮板的跳动，刮板就不能有效的抵住运输带，导致运输带上的粘连物不能被有效清除。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种皮带运输机用清扫装置及皮带运输机，解决了现有技术中运输带跳动刮板不能始终保持紧贴运输带表面的问题。
[0005]本申请实施例提供一种皮带运输机用清扫装置，包括刮板、支架和间隙涨紧组件。所述刮板沿支架长度方向安装。所述支架两端垂直于支架长度方向设置有相互平行的支杆。所述间隙涨紧组件包括固定板、弹性件和螺母。所述固定板上开有通孔。所述支杆穿过通孔和弹性件，支杆端部与螺母连接。所述弹性件限制在固定板的板面和螺母之间，具有压缩弹性。
[0006]进一步地，所述固定板两端沿平行于弹性件伸缩方向延伸设有限位槽。所述支杆一端设有限位键，与所述限位槽滑动配合。
[0007]进一步地，所述刮板上开有多个长圆孔。所述长圆孔的长轴平行于弹性件伸缩的方向。所述支架上有与长圆孔相对的第一螺纹孔。所述刮板通过螺钉穿过长圆孔与第一螺纹孔螺纹连接安装在支架上。
[0008]另一方面，本申请还提供一种皮带运输机，包括驱动滚筒、从动滚筒、在滚筒间回转运行的运输带，包括上述实施例所述皮带运输机用清扫装置。所述皮带运输机用清扫装置通过所述固定板固定设置在运输带下方，所述刮板自由边抵住运输带带面。
[0009]进一步地，所述皮带运输机还包括设置在传送带下方的托辊和托辊清扫器。所述
托辊清扫器包括托辊刮板和安装支架。所述托辊刮板设置在安装支架上，长度大于等于托辊长度，托辊刮板的前端切向紧贴托辊，且与托辊旋转方向相反。
[0010]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]本申请用于清理运输带外表面上残留的物料，保证刮板与运输带的接触，在运输带或托辊上有明显硬化物料结块的情况，也能有效完成对运输带的清洁，同时还能清理托辊的外圈表面，减小托辊表面物料的滚积，保证运输带运行的稳定性。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本申请一种皮带运输机用清扫装置实施例结构示意图；
[0014]图2为本申请间隙涨紧组件实施例结构示意图；
[0015]图3为本申请支架实施例结构示意图；
[0016]图4为本申请一种皮带运输机实施例结构示意图；
[0017]图5为本申请托辊刮板清扫器实施例结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0020]图1为本申请一种皮带运输机用清扫装置实施例结构图。
[0021]一种皮带运输机用清扫装置1，包括刮板11、支架12和间隙涨紧组件13。
[0022]所述刮板沿支架长度方向安装。
[0023]例如，所述刮板是安装在支架上的长条矩形板，刮板一侧长边为向外伸出的自由边。所述自由边为刮板用于实施刮取动作的刃部。
[0024]图2为本申请间隙涨紧组件实施例结构图。
[0025]所述间隙涨紧组件包括固定板131、弹簧132和螺母133。所述固定板131、弹簧132、螺母133依次固定连接。所述固定板131上开有通孔。所述支架12的支杆穿过通孔和弹簧，支杆端部与所述螺母133连接。所述弹簧限制在固定板的板面和螺母之间，具有压缩弹性。
[0026]例如，所述刮板11安装在支架12的中部，间隙涨紧组件13安装在支架12的两端。所述支架12的支杆穿过通孔和弹簧132后与螺母133螺纹连接。所述弹簧132两端分别抵住固定板131的板面和螺母133，通过压缩弹性阻碍支杆滑出。需要说明的是，由于固定板131需要在其他部件运动时保持不动，因此固定板131可以固定在装置框架上，也可以固定在其他能够保持不动的部件上。这里不做进一步限定。
[0027]由于固定板131的位置不动。当刮板11的自由端被抵住时，刮板11受到将其抵住的压力。而通过支架12与其连接的支杆也会受到这个压力。由于支杆的端部与螺母133螺纹连接，相当于支杆的端部固定连接螺母，因此这个压力会导致螺母133受到向固定板131运动
的力，而螺母133和固定板131之间有弹簧132，因此弹簧132被螺母133和固定板131压缩。螺母133向固定板131方向接近的情况下，弹簧132被压缩，会对螺母133与固定板131施加一个反作用力，在刮板的自由端没有将其抵住的压力时，弹簧132会对螺母133施加远离固定板131的力，由此带动支杆伸入固定板131的通孔。推动支架12以及刮板11移动。
[0028]图3为本申请支架实施例结构图。
[0029]如图3所示，在所述支架12的左右两端，沿垂直于支架长度方向分别设置有相互平行的支杆121。所述支杆121的顶端或底端(图3所示为底端)设有向前后两侧延伸的限位键122。所述限位键122的延伸方向与所述支杆121的轴线平行。
[0030]优选的，刮板自由边的朝向与支杆的轴线平行。
[0031]例如，所述支架12中部有刮板安装板123，刮板安装板123为长条矩形板，矩形板123的板面与支杆121的轴线垂直，所述刮板11的一侧板面与矩形板123的板面贴合并固定连接在一起。
[0032]所述刮板11可以通过螺钉与矩形板123固定连接在一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带运输机用清扫装置，其特征在于，包括刮板、支架和间隙涨紧组件；所述刮板沿所述支架的长度方向安装；所述支架两端垂直于支架长度方向设置有相互平行的支杆；所述间隙涨紧组件包括固定板、弹性件和螺母，所述固定板上开有通孔；所述支杆穿过所述通孔和所述弹性件，支杆端部与所述螺母连接；所述弹性件限制在所述固定板的板面和所述螺母之间，具有压缩弹性。2.根据权利要求1所述的皮带运输机用清扫装置，其特征在于，所述固定板两端沿平行于所述弹性件伸缩方向延伸设有限位槽；所述支杆的一端设有限位键，与所述限位槽滑动配合。3.根据权利要求1所述的皮带运输机用清扫装置，其特征在于，所述刮板上开有多个长圆孔；所述长圆孔的长轴平行于所述弹性件伸缩的方向；所述支架上有与长圆孔相对的第一螺纹孔；所述刮板通过螺钉穿过长圆孔与第一螺纹孔螺纹连接安装在支架上。4.根据权利要求1所述的皮带运输机用清扫装置，其特征在于，所述刮板自由边的朝向与所述支杆的轴线平行。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭劲，张敬浩，张建强，汪海山，
申请(专利权)人：湖州霍里思特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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