一种高效的烟草切丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的烟草切丝装置，包括机架和设于机架内的输送带，所述输送带包括皮带、从动辊轴和主动辊轴，所述机架的前端两侧设有支撑座，两个所述支撑座的前端上下滑动的设有布置在所述输送带前方的刀夹和切刀，两个所述支撑座的顶部转动设有曲轴，所述曲轴的轴颈上铰接设有与所述刀夹后端铰接的连杆，所述机架的一侧设有驱动所述曲轴的驱动装置。本实用新型专利技术的高效的烟草切丝装置，属于烟草加工技术领域，切刀可以快速的安装在刀夹上，拆装方便，便于后期维护，提高生产效率；结构紧凑，占用空间小，制造成本低，便于搬运、运输，便于摆放。便于摆放。便于摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的烟草切丝装置


[0001]本技术涉及烟草加工
，更具体的说，它涉及一种高效的烟草切丝装置。

技术介绍

[0002]烟叶切丝机是指将叶片或叶梗切成一定宽度的细丝的设备，分为旋转式切丝机、滚刀式切丝机和上下式切丝机等。
[0003]如专利号为CN104687237A公开的一种高效的烟草切丝装置中，通过输送带不断的向前输送烟草烟叶，然后通过不同转动的多个切刀对出料口的烟草烟叶进行切丝；现有技术中的多个切刀安装在滚筒上，对切刀进行维护时，拆装麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种高效的烟草切丝装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种高效的烟草切丝装置，包括机架和设于机架内的输送带，所述输送带包括皮带、从动辊轴和主动辊轴，所述机架的前端两侧设有支撑座，两个所述支撑座的前端上下滑动的设有布置在所述输送带前方的刀夹和切刀，两个所述支撑座的顶部转动设有曲轴，所述曲轴的轴颈上铰接设有与所述刀夹后端铰接的连杆，所述机架的一侧设有驱动所述曲轴转动的驱动装置。
[0006]进一步的，所述驱动装置包括电机和皮带传动组件。
[0007]更进一步的，所述刀夹的两侧设有摇杆，所述摇杆的后端与所述输送带后端的从动辊轴两侧铰接。
[0008]更进一步的，两个所述支撑座的侧壁上设有滑槽，所述刀夹的后端设有与两侧的所述滑槽滑动连接的导向板。
[0009]更进一步的，所述连杆的底端设有横轴，所述刀夹的后端设有两个支撑所述横轴的第一轴承座。
[0010]更进一步的，所述主动辊轴的上方设有压料花键滚筒，所述主动辊轴与压料花键滚筒之间设有相互啮合的同步齿轮组。
[0011]更进一步的，所述机架上位于所述主动辊轴的后方设有传动轴，所述传动轴的一侧设有驱动齿轮，所述主动辊轴的一侧设有与所述驱动齿轮啮合的大齿轮，所述传动轴的另一侧设有棘轮机构，所述棘轮机构上铰接设有驱动所述棘轮机构的棘轮转动的主动摆杆，所述曲轴的一侧设有曲柄，所述曲柄的偏心处与所述主动摆杆的上端转动连接。
[0012]更进一步的，所述机架上设有两个安装所述输送带的立板和连接两个立板内壁的支撑杆，所述支撑座包括两个设于所述立板前端的侧板和在侧板的顶端向外侧翻转设有的支撑板，所述支撑板上设有支撑所述曲轴的第二轴承座。
[0013]更进一步的，两个所述立板的前端设有出料槽，所述出料槽内设有挡料块，所述出
料槽的前端与所述切刀相适应。
[0014]更进一步的，所述刀夹包括与所述机架的前端面相适应的端板和设于端板前端面的U型板，所述切刀插座在所述U型板内，所述U型板上设有压紧螺钉。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的高效的烟草切丝装置的有益效果如下：
[0017]本技术的高效的烟草切丝装置，切刀可以快速的安装在刀夹上，拆装方便，便于后期维护，提高生产效率；结构紧凑，占用空间小，制造成本低，便于搬运、运输，便于摆放；本高效的烟草切丝装置仅适用于烟草部门或研究单位进行小批量烟草切丝、制作单料卷烟评吸试验。
附图说明
[0018]图1是本技术的高效的烟草切丝装置的结构主视图；
[0019]图2是本技术的高效的烟草切丝装置的主视结构的剖视图；
[0020]图3是本技术的高效的烟草切丝装置的结构后视图；
[0021]图4是本技术的高效的烟草切丝装置的侧视结构的剖视图；
[0022]图5是本技术中棘轮机构的结构放大示意图；
[0023]图6是图2中a处的结构放大示意图。
[0024]图中：1、机架；2、输送带；3、从动辊轴；4、主动辊轴；5、支撑座；6、刀夹；7、切刀；8、曲轴；9、连杆；10、电机；11、皮带传动组件；12、摇杆；13、滑槽；14、导向板；15、横轴；16、第一轴承座；17、棘轮机构；18、主动摆杆；19、曲柄；20、压料花键滚筒；21、传动轴；22、驱动齿轮；23、大齿轮；24、同步齿轮组；26、第二轴承座；27、出料槽；28、挡料块；29、端板；30、U型板；31、压紧螺钉。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0026]本技术的具体实施方式是这样的：如图1
‑
6所示，一种高效的烟草切丝装置，包括机架1和设于机架1内的输送带2，输送带2包括皮带、从动辊轴3和主动辊轴4，机架1的前端两侧设有支撑座5，两个支撑座5之间设有支撑杆，两个支撑座5的前端上下滑动的设有布置在输送带2前方的刀夹6和切刀7，两个支撑座5的顶部转动设有曲轴8，曲轴8的轴颈上铰接设有与刀夹6后端铰接的连杆9，机架1的一侧设有驱动曲轴8的驱动装置。
[0027]本高效的烟草切丝装置中，机架1为槽式结构，将烟草放置在机架1内的输送带2上进行输送，输送到前端出口后，驱动装置驱动曲轴8转动，曲轴8通过连杆9带动刀夹6及切刀7上下移动，切刀7对出口处的烟草进行切丝工作，切刀7可以快速的安装在刀夹6上，拆装方便，便于后期维护，提高生产效率。
[0028]本高效的烟草切丝装置结构紧凑，占用空间小，制造成本低，便于搬运、运输，便于摆放。
[0029]在本实施例中，驱动装置包括设于机架1底部的电机10和皮带传动组件11，电机10通过皮带传动组件11带动曲轴8旋转。
[0030]在本实施例中，刀夹6的两侧设有摇杆12，摇杆12的后端与输送带2后端的从动辊轴3两侧铰接，摇杆12与从动辊轴3铰接，使刀夹6绕从动辊轴3转动，曲轴8旋转带动连杆9时，刀夹6以及切刀7可以小幅度的上下移动，并且刀夹6以及切刀7是绕从动辊轴3小幅度转动的，切刀7移动到最低点时切刀7的底端与输送带2的顶面相适应。
[0031]在本实施例中，两个支撑座5的侧壁上设有滑槽13，刀夹6的后端设有与两侧的滑槽13滑动连接的导向板14，导向板14与滑槽13的槽壁之间具有间隙，便于导向板14上下滑动，防止导向板14与滑槽13发生干涉。
[0032]在本实施例中，连杆9的底端设有横轴15，刀夹6的后端设有两个支撑横轴15的第一轴承座16，第一轴承座16对横轴15进行转动支撑。
[0033]在本实施例中，主动辊轴4的上方设有压料花键滚筒20，主动辊轴4与压料花键滚筒20之间设有相互啮合的同步齿轮组24，同步齿轮组24是压料花键滚筒20与主动辊轴4相对转动，主动辊轴4顺时针转动时，压料花键滚筒20逆时针带动，压料花键滚筒20挤压安装在主动辊轴4上的皮带上的烟草，使烟草压实，然后便于切刀对烟草进行切丝，防止由于烟草为蓬松状态，而造成切除的烟丝宽度尺寸不同。
[0034]在本实施例中，机架1上位于主动辊轴4的后方设有传动轴21，传动轴21的一侧设有驱动齿轮22，主动辊轴4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的烟草切丝装置，包括机架(1)和设于机架(1)内的输送带(2)，所述输送带(2)包括皮带、从动辊轴(3)和主动辊轴(4)，其特征在于，所述机架(1)的前端两侧设有支撑座(5)，两个所述支撑座(5)的前端上下滑动的设有布置在所述输送带(2)前方的刀夹(6)和切刀(7)，两个所述支撑座(5)的顶部转动设有曲轴(8)，所述曲轴(8)的轴颈上铰接设有与所述刀夹(6)后端铰接的连杆(9)，所述机架(1)的一侧设有驱动所述曲轴(8)转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种高效的烟草切丝装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机(10)和皮带传动组件(11)。3.根据权利要求2所述的一种高效的烟草切丝装置，其特征在于，所述刀夹(6)的两侧设有摇杆(12)，所述摇杆(12)的后端与所述输送带(2)后端的从动辊轴(3)两侧铰接。4.根据权利要求2所述的一种高效的烟草切丝装置，其特征在于，两个所述支撑座(5)的侧壁上设有滑槽(13)，所述刀夹(6)的后端设有与两侧的所述滑槽(13)滑动连接的导向板(14)。5.根据权利要求3所述的一种高效的烟草切丝装置，其特征在于，所述连杆(9)的底端设有横轴(15)，所述刀夹(6)的后端设有两个支撑所述横轴(15)的第一轴承座(16)。6.根据权利要求4所述的一种高效的烟草切丝装置，其特征在于，所述主动辊轴(4)的上方设有压料花键滚筒(20)，所述主动辊轴(4)与压料花键滚筒(20)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾恒锋，王新钧，张兵，杨海平，盘家红，肖光雄，罗冬福，石保峰，冼家征，卢化新，沈求陵，王火生，首安发，李俊生，
申请(专利权)人：广西壮族自治区烟草公司贺州市公司，
类型：新型
国别省市：