一种油井气液分离变量计量装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油井气液处理技术领域，尤其涉及一种油井气液分离变量计量装置。本发明专利技术提供一种可以克服油井气液分离过滤原油存在的缺陷，同时增强原油脱气程度的油井气液分离变量计量装置。一种油井气液分离变量计量装置，包括有箱体、显示器、分离伞、出油管、液体流量计、进油管、安装板、脱油伞组、过滤组件、出气管和气体流量计，所述箱体侧面通过转接板固接显示器，所述箱体内下方设置分离伞，所述分离伞有弧形的一字孔，所述箱体下侧面设置出油管，所述出油管上安装液体流量计。本发明专利技术在原油进行气液分离时，先进行过滤，并且用于过滤的过滤桶可以交替进行工作，方便清理的同时，也不会降低工作效率。降低工作效率。降低工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油井气液分离变量计量装置


[0001]本专利技术涉及油井气液处理
，尤其涉及一种油井气液分离变量计量装置。

技术介绍

[0002]油井开采时，在储层油中溶解了一定量的天然气，原油从地层沿井筒到地面流动的过程中，随着压力的降低，天然气不断从原油中分离出来。为了油气计量、加工、储存和运输的方便，需要将油气进行分离。不同的油品性质在不同状态下分离，原油的收率变化很大，而曾经的多级分离试验则表明，原油的收率随分离级数变化主要是由于气体的携带效应造成的。
[0003]专利公开号CN108104790A公开了一种用于石油化工的油气分离计量装置，包括顶盖、壳体、旋液分离器和除油过滤器；所述顶盖顶端连接第二天然气管，且顶盖与第二天然气管之间通过法兰连接；所述壳体内腔设置散油帽和分离伞，且散油帽位于分离伞的底端；所述散油帽和所述分离伞之间设置进油管，且进油管贯穿所述壳体侧壁；所述壳体底端设置排污口，且排污口外侧的壳体上设置底座；所述壳体侧壁设置液位计，且液位计与所述壳体内腔连通；所述进油管一端连接所述旋液分离器，且旋液分离器一侧通过连接管连接过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井气液分离变量计量装置，包括有箱体（1）、显示器（101）、分离伞（2）、出油管（3）、液体流量计（4）、进油管（5）和安装板（6），其特征在于：所述箱体（1）侧面通过转接板固接显示器（101），所述箱体（1）内下方设置分离伞（2），所述分离伞（2）有弧形的一字孔，所述箱体（1）下侧面设置出油管（3），所述出油管（3）上安装液体流量计（4），所述箱体（1）侧面中部设置进油管（5），所述进油管（5）的出油口在分离伞（2）上方，所述箱体（1）上部设置安装板（6），还包括有脱油伞组（7）、过滤组件（8）、出气管（9）和气体流量计（10），所述安装板（6）中部转动设置脱油伞组（7），所述安装板（6）一侧固定连接有对原油进行过滤的过滤组件（8），所述出气管（9）连接在过滤组件（8）与箱体（1）上，所述气体流量计（10）安装在出气管（9）上，所述气体流量计（10）与液体流量计（4）均和显示器（101）线性连接；所述过滤组件（8）包括有转接容器（81）、外圈（82）、过滤桶（83）、盖板（84）和滑动环（85），所述转接容器（81）安装在进油管（5）上，所述转接容器（81）后侧转动连接两个外圈（82），其中一个所述外圈（82）与转接容器（81）形成一个封闭的空间，所述外圈（82）内均设置上下滑动过滤桶（83），所述过滤桶（83）分为三层，由小到大安装，所述转接容器（81）后侧上部设置盖板（84），所述盖板（84）将其中一个外圈（82）顶部盖住，所述转接容器（81）外侧上部和下部均滑动设置滑动环（85），所述滑动环（85）位于外圈（82）与转接容器（81）的接缝处。2.根据权利要求1所述的一种油井气液分离变量计量装置，其特征在于：所述脱油伞组（7）由两个直径不同的锥形板和一个圆环竖直安装组成，上方的锥形板直径小于下方锥形板的直径，所述上方的锥形板上有圆形通孔，所述下方的锥形板上有弧形的一字孔，所述圆环上开有竖直的一字孔。3.根据权利要求1所述的一种油井气液分离变量计量装置，其特征在于：还包括有缓冲组件（11），所述缓冲组件（11）用于减缓气体的流动速度，所述缓冲组件（11）包括有缓冲箱（111）、波纹板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，万金梅，刘延海，刘向华，
申请(专利权)人：东营合瑞石油技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：