本实用新型专利技术提供一种车载显示屏生产用覆膜装置，包括壳体，所述壳体内转动连接有多组转动辊，多组转动辊的外侧均设置有限位轮，且每组转动辊上均设置有两组限位轮，多组转动辊上同一侧的多组限位轮之间通过皮带连接，其中一组转动辊的一端穿过壳体轴向固定有电机，壳体上设置有安装支架，安装支架内两组限位机构，两组限位机构的底部连接有清洁板，壳体上安装有防尘罩，防尘罩内转动连接有卷辊，卷辊的下方设置有升降装置。通过移动移动支架可调节两组皮带间的距离，从而可满足不同规格的车载显示屏进行移动，且由于有皮带作为参照物，也避免了显示屏放置歪斜的情况，清洁板和压辊的设计，可避免显示屏上出现灰尘和气泡，提高覆膜质量。覆膜质量。覆膜质量。
【技术实现步骤摘要】
一种车载显示屏生产用覆膜装置
[0001]本技术属于显示屏生产
，更具体地说，涉及一种车载显示屏生产用覆膜装置。
技术介绍
[0002]在车载导航显示屏生产过程中需要对显示屏进行覆膜，主要用于生产运输过程中避免划伤屏幕防止落尘，减少反光防止使用者眼镜不适。
[0003]现有的车载显示屏在生产过程中需要对其进行覆膜，但是覆膜基本都是通过人工进行操作完成的，人工覆膜过程中易出现歪斜的问题，进而影响覆膜质量，而且在覆膜过程中容易出现气泡和灰尘，影响覆膜效果。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种车载显示屏生产用覆膜装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种车载显示屏生产用覆膜装置，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种车载显示屏生产用覆膜装置，包括壳体，所述壳体内转动连接有多组转动辊，多组转动辊的外侧均设置有限位轮，且每组转动辊上均设置有两组限位轮，多组转动辊上同一侧的多组限位轮之间通过皮带连接，其中一组转动辊的一端穿过壳体轴向固定有电机，壳体上设置有安装支架，安装支架内两组限位机构，两组限位机构的底部连接有清洁板，壳体上安装有防尘罩，防尘罩内转动连接有卷辊，卷辊的下方设置有升降装置。
[0007]进一步的，所述限位机构包括立杆、推板和弹簧，所述推板固定连接在所述立杆的顶端，立杆穿过所述安装支架与所述清洁板固定连接，所述弹簧套接在立杆的外侧，且弹簧位于安装支架与清洁板之间。
[0008]进一步的，所述清洁板的外侧包裹有清洁布，清洁布设置有魔术贴，魔术贴包括勾面层与毛面层，所述勾面层设置与清洁布的一侧，所述毛面层设置在清洁布的另一侧，勾面层与毛面层粘合。
[0009]进一步的，所述升降装置包括支撑架、压辊、加热电管和电动伸缩杆，所述压辊通过轴承连接在所述支撑架上，所述加热电管安装在两组支撑架之间，所述电动伸缩杆固定连接在所述安装支架的外壁上，所述电动伸缩杆的伸缩端与支撑架固定连接。
[0010]进一步的，所述壳体的外壁上设置有两组安装槽，所述支撑架的两端分别位于安装槽内。
[0011]进一步的，所述壳体的外壁上设置有两组安装槽，所述支撑架的两端分别位于安装槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中转动辊和移动支架的设计，通过移动移动支架可调节两组皮带间的
距离，从而可满足不同规格的车载显示屏进行移动，且由于有皮带作为参照物，也避免了显示屏放置歪斜的情况，从而使覆膜质量得到提高；
[0014]清洁板、电加热管和压辊的设计，当车载显示屏经过清洁板的下方时，清洁板可对屏幕表面进行清洁，电加热管可对薄膜进行预热，前侧压辊可方便薄膜贴附在显示屏上，后侧的压辊将薄膜与显示屏之间的空气挤出，通过上述设计，可避免覆膜过程中显示屏上出现灰尘和气泡，提高覆膜质量，减少覆膜失败的风险。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种车载显示屏生产用覆膜装置的整体结构示意图；
[0016]图2为升降装置的结构示意图；
[0017]图3为支撑架与壳体连接的结构示意图；
[0018]图4为清洁板的结构示意图；
[0019]图5为图4中A区域的结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、壳体；2、转动辊；3、限位轮；4、电机；5、安装支架；6、限位机构；7、清洁板；8、防尘罩；9、卷辊；10、升降装置；11、清洁布；12、魔术贴；13、安装槽；14、移动支架；601、立杆；602、推板；603、弹簧；1001、支撑架；1002、压辊；1003、加热电管；1004、电动伸缩杆；1201、勾面层；1202、毛面层。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供一种车载显示屏生产用覆膜装置，包括壳体1，所述壳体1内转动连接有多组转动辊2，多组转动辊2的外侧均设置有限位轮3，且每组转动辊2上均设置有两组限位轮3，多组转动辊2上同一侧的多组限位轮3之间通过皮带连接，其中一组转动辊2的一端穿过壳体1轴向固定有电机4，启动电机4可带动转动辊2转动，转动辊2转动带动限位轮3转动，从而可使皮带转动，壳体1上设置有安装支架5，安装支架5内设置有两组限位机构6，
两组限位机构6的底部连接有清洁板7，壳体1上安装有防尘罩8，防尘罩8内转动连接有卷辊9，卷辊9的下方设置有升降装置10清洁板7用于对车载显示屏的表面进行清洁。
[0028]其中，所述限位机构6包括立杆601、推板602和弹簧603，所述推板602固定连接在所述立杆601的顶端，立杆601的下端穿过所述安装支架5与所述清洁板7固定连接，所述弹簧603套接在立杆601的外侧，且弹簧603位于安装支架5与清洁板7之间，清洁板7的外侧包裹有清洁布11，当车载显示屏运送到清洁板7的下方时，由于弹簧的603的弹力使清洁板7与屏幕的上表面贴合，从而清洁布11可对显示屏的表面进行清理，清洁布11上设置有魔术贴12，魔术贴12包括勾面层1201与毛面层1202，所述勾面层1201设置于清洁布11的一侧，所述毛面层1202设置在清洁布11的另一侧，勾面层1201与毛面层1202粘合，当清洁布11需要清洗更换时，将毛面层1202与勾面层1201分离，即可将清洁布11从清洁板7上卸下，方便更换新的清洁布11。
[0029]其中，所述升降装置10包括支撑架1001、压辊1002、加热电管1003和电动伸缩杆1004，所述压辊1002通过轴承连接在所述支撑架1001上，前侧的压辊1002可方便将薄膜贴在车载显示屏上，后侧的压辊1002可将薄膜与显示屏之间的空气挤出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车载显示屏生产用覆膜装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内转动连接有多组转动辊(2)，多组转动辊(2)的外侧均设置有限位轮(3)，且每组转动辊(2)上均设置有两组限位轮(3)，多组转动辊(2)上同一侧的多组限位轮(3)之间通过皮带连接，其中一组转动辊(2)的一端穿过壳体(1)轴向固定有电机(4)，壳体(1)上设置有安装支架(5)，安装支架(5)内设置有两组限位机构(6)，两组限位机构(6)的底部连接有清洁板(7)，壳体(1)上安装有防尘罩(8)，防尘罩(8)内转动连接有卷辊(9)，卷辊(9)的下方设置有升降装置(10)。2.如权利要求1所述的一种车载显示屏生产用覆膜装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括立杆(601)、推板(602)和弹簧(603)，所述推板(602)固定连接在所述立杆(601)的顶端，立杆(601)的下端穿过所述安装支架(5)与所述清洁板(7)固定连接，所述弹簧(603)套接在立杆(601)的外侧，且弹簧(603)位于安装支架(5)与清洁板(7)之间。3.如权利要求2所述的一种车载显示屏生产用覆膜装置，其特征在于：所述清洁板(7)的外侧包裹有清洁布(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑纪华，杨盼，柳超，
申请(专利权)人：浙江尧丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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