一种钻机用钻杆导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻机用钻杆导向机构，涉及钻机设备技术领域。本实用新型专利技术包括安装板，安装板上设置有外箱体，外箱体内底壁中部设置有内箱体，外箱体及内箱体之间设置有减震弹簧，内箱体内底壁设置有导向座，导向座的内侧壁呈弧形，导向座设置有两个且位置相对，导向座的一侧均设置有第一固定孔，导向座的外侧壁均设置有固定板，固定板与导向座滑动连接。本实用新型专利技术通过设置顶推气杆、固定板与导向座的配合使用，导向座内侧壁为弧形，使得导向装置与钻杆更加贴合，导向座设置有两个且位置相对，通过顶推气杆推动固定板从而对导向座的位置进行调节，使钻杆与导向座贴合更加紧密，避免钻杆发生偏移，提升了导向效果。提升了导向效果。提升了导向效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机用钻杆导向机构


[0001]本技术属钻机设备
，特别是涉及一种钻机用钻杆导向机构。

技术介绍

[0002]钻杆是一种圆柱状的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置,钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆在使用时，需要承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动影响，因此，需要在钻机上设置导向机构，对钻杆起到导向的作用，避免钻杆在使用过程中偏移，中国授权的公开号为CN215332729U的一种钻机用钻杆导向机构，可以调节导向条位置，减少损耗，降低维护成本，并且使导向条便于拆卸，使导向条的更换过程操作更为便捷，但是该专利还存在一定的不足之处，该专利在使用时仅一侧安装有导向条，另一侧的导向调节盒形状不能与钻杆贴合，间隙的存在降低了装置的导向效果，可能使导向发生偏移，且导向条外侧缺少减震装置，导向条可能在钻杆工作时，因振动而发生磨损或偏移，降低了导向条的使用寿命，因此我们进行改进，提出了一种钻机用钻杆导向机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钻机用钻杆导向机构，以解决了现有的问题：中国授权的公开号为CN215332729U的一种钻机用钻杆导向机构，该专利在使用时仅一侧安装有导向条，另一侧的导向调节盒形状不能与钻杆贴合，间隙的存在降低了装置的导向效果，可能使导向发生偏移，且导向条外侧缺少减震装置，导向条可能在钻杆工作时，因振动而发生磨损或偏移，降低了导向条的使用寿命，因此我们进行改进，提出了一种钻机用钻杆导向机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种钻机用钻杆导向机构，包括安装板，所述安装板上设置有外箱体，所述外箱体内底壁中部设置有内箱体，所述外箱体及内箱体之间设置有减震弹簧，所述内箱体内底壁设置有导向座，所述导向座的内侧壁呈弧形，所述导向座设置有两个且位置相对，所述导向座的一侧均设置有第一固定孔，所述导向座的外侧壁均设置有固定板，所述固定板与导向座滑动连接，所述固定板的一侧均设置有L型板，所述固定板的L型板所在的一侧均设置有第二固定孔，所述第一固定孔及第二固定孔内均设置有固定插杆，所述固定插杆的一端均贯穿L型板设置有拉杆，所述L型板靠近拉杆的一侧均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与拉杆固定连接，所述复位弹簧设置有两个，分别位于固定插杆的上下两侧。
[0006]进一步地，所述内箱体靠近固定板所在的两端均设置有第一通槽，所述固定板的外侧均设置有顶推气杆，所述顶推气杆均通过第一通槽与外箱体的内壁固定连接。
[0007]进一步地，所述内箱体靠近L型板所在的一侧设置有第二通槽，所述第二通槽设置有两个，所述拉杆及固定插杆均延伸至第二通槽的外侧。
[0008]进一步地，所述内箱体的第二通槽所在侧壁的对面设置有固定座，所述固定座设置有两个，所述固定座上均设置有连接杆。
[0009]进一步地，所述连接杆的另一端均设置有滑套，所述滑套内设置有滑杆，所述滑杆与滑套滑动连接，所述滑杆的两端分别与外箱体的内侧壁固定连接。
[0010]进一步地，所述内箱体、外箱体及安装板内底壁中部分别设置有第一通孔、第二通孔及第三通孔，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔同轴且直径相同。
[0011]进一步地，所述减震弹簧设置有两组，每组设置有两个，分别设置在顶推气杆的两侧。
[0012]进一步地，所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔设置有多个，均匀分布在安装板的外周。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置顶推气杆、固定板与导向座的配合使用，导向座内侧壁为弧形，使得导向装置与钻杆更加贴合，导向座设置有两个且位置相对，通过顶推气杆推动固定板从而对导向座的位置进行调节，使钻杆与导向座贴合更加紧密，避免钻杆发生偏移，提升了导向效果。
[0015]2、本技术通过设置减震弹簧、滑杆、滑套、连接杆及固定座的配合使用，减震弹簧设置在内箱体的左右两侧，滑杆、滑套、连接杆及固定座设置在内箱体的后侧，从而实现对钻杆工作时产生的振动进行多角度缓冲，可减少导向座因振动而发生的磨损或偏移，提升导向座的使用寿命。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术固定板、导向座及固定插杆的拆分结构示意图；
[0021]图4为本技术的剖视图；
[0022]图5为本技术滑套、滑杆、连接杆及固定座的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、安装板；2、外箱体；3、内箱体；4、第一通槽；5、第二通槽；6、固定板；7、导向座；8、第一固定孔；9、第二固定孔；10、固定插杆；11、L型板；12、拉杆；13、复位弹簧；14、顶推气杆；15、减震弹簧；16、滑杆；17、滑套；18、连接杆；19、固定座；20、第一通孔；21、第二通孔；22、第三通孔；23、安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种钻机用钻杆导向机构，包括安装板1，安装板1上设置有外箱体2，外箱体2内底壁中部设置有内箱体3，外箱体2及内箱体3之间设置有减震弹簧15，内箱体3内底壁设置有导向座7，导向座7的内侧壁呈弧形，导向座7设置有两个且位置相对，导向座7的一侧均设置有第一固定孔8，导向座7的外侧壁均设置有固定板6，固定板6与导向座7滑动连接，通过设置顶推气杆14、固定板6与导向座7的配合使用，导向座7内侧壁为弧形，使得导向装置与钻杆更加贴合，导向座7设置有两个且位置相对，通过顶推气杆14推动固定板6从而对导向座7的位置进行调节，使钻杆与导向座7贴合更加紧密，避免钻杆发生偏移，提升了导向效果，固定板6的一侧均设置有L型板11，固定板6的L型板11所在的一侧均设置有第二固定孔9，第一固定孔8及第二固定孔9内均设置有固定插杆10，固定插杆10的一端均贯穿L型板11设置有拉杆12，L型板11靠近拉杆12的一侧均设置有复位弹簧13，复位弹簧13的另一端与拉杆12固定连接，复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻机用钻杆导向机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设置有外箱体(2)，所述外箱体(2)内底壁中部设置有内箱体(3)，所述外箱体(2)及内箱体(3)之间设置有减震弹簧(15)，所述内箱体(3)内底壁设置有导向座(7)，所述导向座(7)的内侧壁呈弧形，所述导向座(7)设置有两个且位置相对，所述导向座(7)的一侧均设置有第一固定孔(8)，所述导向座(7)的外侧壁均设置有固定板(6)，所述固定板(6)与导向座(7)滑动连接，所述固定板(6)的一侧均设置有L型板(11)，所述固定板(6)的L型板(11)所在的一侧均设置有第二固定孔(9)，所述第一固定孔(8)及第二固定孔(9)内均设置有固定插杆(10)，所述固定插杆(10)的一端均贯穿L型板(11)设置有拉杆(12)，所述L型板(11)靠近拉杆(12)的一侧均设置有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的另一端与拉杆(12)固定连接，所述复位弹簧(13)设置有两个，分别位于固定插杆(10)的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种钻机用钻杆导向机构，其特征在于：所述内箱体(3)靠近固定板(6)所在的两端均设置有第一通槽(4)，所述固定板(6)的外侧均设置有顶推气杆(14)，所述顶推气杆(14)均通过第一通槽(4)与外箱体(2)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钻机用钻杆导向机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，单立亮，毕丽娟，
申请(专利权)人：江苏科巷矿山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：