一种竹制品加工用模具制造技术

技术编号:37050259 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-29 19:28
本实用新型专利技术公开了一种竹制品加工用模具,包括箱体,箱体的背面设置有支撑板,支撑板的顶部设置有支撑座,支撑座的顶部设置有电机,电机的正面设置有转轴,转轴贯穿箱体的背面并延伸至箱体的内腔中,转轴的外圈套装有固定板,固定板为多组圆周阵列,固定板的正面开设有放置槽,箱体的内壁之间设置有电热丝,电热丝设置在固定板的底部,电热丝的底部设置有风扇。该竹制品加工用模具,电热丝工作,发出热量,使得周围温度升高,而风扇的存在会将电热丝的热量向上吹动,实现对竹制品风干的效果。当固定板转动时,存储固定板内部的竹制品会均匀受热,避免出现部分竹制品由于靠近电热丝而出现温度过高的情况,从而完成对竹制品的均匀风干任务。风干任务。风干任务。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工用模具


[0001]本技术涉及竹制品生产
,具体为一种竹制品加工用模具。

技术介绍

[0002]我国人民历来喜爱竹子,我国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家,从竹子在中国历史文化发展和精神文化形成中所产生的巨大作用,竹子与中国诗歌书画和园林建设的源远流长的关系,以及竹子与人民生活的息息相关中不难看出,中国不愧被誉为竹子文明的国度,没有哪一种植物能够像竹子一样对中国的文明产生如此深远的影响,竹子可以制作成为各种各样的产品即竹制品,因此竹制品的加工显得尤为重要。
[0003]公开号为CN 213081751 U的专利,公开了一种便于使用的竹制品加工用模具,包括底座,固定组件,所述固定组件固定连接于所述底座的顶部;滑动组件,所述滑动组件固定连接于所述固定组件内壁的两侧之间;定型组件,所述定型组件固定连接于所述滑动组件的底部;两个风干组件,两个所述风干组件均固定连接于所述底座的顶部且位于固定组件的底部。该便于使用的竹制品加工用模具,通过固定组件、滑动组件和定型组件的配合使用实现了竹制品加工用模具的拆卸和安装,方便随时清洁模具,通过固定组件、电热丝和风干组件的配合使用实现了对竹制品快速定型的效果,使得定型时间短,效果好,通过滑动组件和定型组件的配合使用,实现了对不同规格的竹制品的加工,节约生产成本。但是,装置在使用过程中会有以下问题,在进行风干的过程中,为提高风干的效率,往往会在箱体中一次性添加较多的竹制品,甚至会多层放置,这会导致竹制品与风干装置的距离远近不一致,从而导致竹制品的风干效果也不一致,与风干装置距离较近的竹制品风干效果较好,与风干装置距离较远的竹制品风干效果较差,这会最终导致竹制品的成品率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种竹制品加工用模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹制品加工用模具,包括箱体,所述箱体的背面设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有电机,所述电机的正面设置有转轴,所述转轴贯穿箱体的背面并延伸至箱体的内腔中,所述转轴的外圈套装有固定板,所述固定板为多组圆周阵列,所述固定板的正面开设有放置槽,所述箱体的内壁之间设置有电热丝,所述电热丝设置在固定板的底部,所述电热丝的底部设置有风扇。
[0006]优选地,所述电机的输出轴与转轴之间设置有联轴器连接,所述转轴与箱体之间设置有轴套连接。
[0007]优选地,所述放置槽靠近转轴的一侧设置有下固定座,所述放置槽远离转轴的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁开设有滑槽,所述凹槽的内腔中设置有移动板,所述移动板的正面与背面均设置有滑块,所述滑块设置在滑槽的内腔中,所述移动板靠近下固定座的
一侧设置有上固定座,所述上固定座与下固定座均为圆弧形。
[0008]优选地,所述固定板远离转轴一侧设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔中设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外圈套装有旋钮,所述螺纹杆与移动板之间设置有轴承连接。
[0009]优选地,所述箱体的左侧设置有前门,所述前门与箱体之间设置有铰链连接,所述前门的背面设置有红外监测器。
[0010]优选地,所述箱体的顶部设置有温度监测器,所述温度监测器与红外监测器电性连接,所述箱体的顶部设置有显示屏,所述显示屏与温度监测器为电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该竹制品加工用模具,通过电机、转轴和电热丝的配合,电热丝工作,发出热量,使得周围温度升高,而风扇的存在会将电热丝的热量向上吹动,实现对竹制品风干的效果。当固定板转动时,存储固定板内部的竹制品会均匀受热,避免出现部分竹制品由于靠近电热丝而出现温度过高的情况,从而完成对竹制品的均匀风干任务。
[0013]2、该竹制品加工用模具,通过上固定座、下固定座和固定板的配合,根据竹制品的尺寸大小,可以调整旋钮旋转的程度,从而使得不同尺寸的竹制品都能完成较好地固定,而圆弧形的上固定座与下固定座也可以完成对竹制品较好地夹持。由于有多组圆周阵列的固定板,因此可夹持多组竹制品,提供风干的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术正视图。
[0016]图3为图2的A处剖视图。
[0017]图4为图3的B处放大图。
[0018]图中:1、箱体;2、支撑板;3、支撑座;4、电机;5、转轴;6、固定板;7、放置槽;8、电热丝;9、风扇;10、下固定座;11、凹槽;12、滑槽;13、移动板;14、上固定座;15、螺纹杆;16、旋钮;17、前门;18、红外监测器;19、温度监测器;20、显示屏;21、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种竹制品加工用模具,包括箱体1,箱体1的背面设置有支撑板2,支撑板2的顶部设置有支撑座3,支撑座3的顶部设置有电机4,电机4的正面设置有转轴5,转轴5贯穿箱体1的背面并延伸至箱体1的内腔中,转轴5的外圈套装有固定板6,固定板6为多组圆周阵列,固定板6的正面开设有放置槽7,箱体1的内壁之间设置有电热丝8,电热丝8设置在固定板6的底部,电热丝8的底部设置有风扇9。
[0021]其中,电机4的输出轴与转轴5之间设置有联轴器连接,转轴5与箱体1之间设置有轴套连接。
[0022]本实施例中,当电机4启动时,由于电机4的输出轴与转轴5之间设置有联轴器,电
机4会带动转轴5转动,轴套的存在避免转轴5与箱体1直接接触,提高转轴5的使用寿命。
[0023]其中,放置槽7靠近转轴5的一侧设置有下固定座10,放置槽7远离转轴5的一侧开设有凹槽11,凹槽11的内壁开设有滑槽12,凹槽11的内腔中设置有移动板13,移动板13的正面与背面均设置有滑块21,滑块21设置在滑槽12的内腔中,移动板13靠近下固定座10的一侧设置有上固定座14,上固定座14与下固定座10均为圆弧形。
[0024]本实施例中,移动板13的正面与背面均设置有滑块21,滑块21可以在滑槽12的内腔中滑动,因此会限制移动板13移动的方向,使得移动板13移动更加稳定。
[0025]其中,固定板6远离转轴5一侧设置有螺纹孔,螺纹孔的内腔中设置有螺纹杆15,螺纹杆15的外圈套装有旋钮16,螺纹杆15与移动板13之间设置有轴承连接。
[0026]本实施例中,旋转旋钮16,使得上固定座14不断下降,直至上固定座14与下固定座10将竹制品夹紧完成固定。根据竹制品的尺寸大小,可以调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用模具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的背面设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部设置有支撑座(3),所述支撑座(3)的顶部设置有电机(4),所述电机(4)的正面设置有转轴(5),所述转轴(5)贯穿箱体(1)的背面并延伸至箱体(1)的内腔中,所述转轴(5)的外圈套装有固定板(6),所述固定板(6)为多组圆周阵列,所述固定板(6)的正面开设有放置槽(7),所述箱体(1)的内壁之间设置有电热丝(8),所述电热丝(8)设置在固定板(6)的底部,所述电热丝(8)的底部设置有风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用模具,其特征在于:所述电机(4)的输出轴与转轴(5)之间设置有联轴器连接,所述转轴(5)与箱体(1)之间设置有轴套连接。3.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用模具,其特征在于:所述放置槽(7)靠近转轴(5)的一侧设置有下固定座(10),所述放置槽(7)远离转轴(5)的一侧开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内壁开设有滑槽(12),所述凹槽(11)的内腔中设置有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓磊徐运云刘丽
申请(专利权)人:安徽美源竹制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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