车铣复合机床制造技术

本申请涉及机床的领域，尤其是涉及一种车铣复合机床，其包括底座、转动连接于所述底座的主轴、滑轨、滑动连接于所述滑轨的滑座、固定连接于所述滑座的刀塔，还包括储油箱，所述储油箱低于滑轨，且滑轨和储油箱之间设有由高到低的导油槽，所述刀塔沿自身滑动方向的两侧均固定连接有隔罩，所述隔罩滑动贴合底座并覆盖导油槽，所述主轴固定有用于夹持工件的卡盘。本申请通过隔罩贴合底座并覆盖导油槽，以降低切削液落入导油槽的概率，从而便于润滑油经过导油槽流入至储油箱内，从而实现切削液和润滑油的分离，以减少资源的浪费。以减少资源的浪费。以减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
车铣复合机床


[0001]本申请涉及机床的领域，尤其是涉及一种车铣复合机床。

技术介绍

[0002]复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，是一种先进制造技术。车铣复合机床主要包括底座、主轴和刀塔，主轴转动连接于底座，主轴用于供夹持工件的卡盘安装，刀塔设有车刀和铣刀并用于加工工件。刀塔通过设置滑座和滑轨而滑动连接于底座，以便于调节刀塔和主轴卡盘之间的距离从而对工件加工。刀塔滑动时向滑座和滑轨之间加润滑油以便于滑座的滑动，同时车刀和铣刀对主轴夹持的工件加工时需要加切削液，切削液和润滑油混合后发生皂化反应，使得切削液和润滑油失效而不便于回收利用，产生资源的浪费，有待改进。

技术实现思路

[0003]为了减少资源的浪费，本申请提供一种车铣复合机床。
[0004]本申请提供的一种车铣复合机床采用如下的技术方案：一种车铣复合机床，包括底座、转动连接于所述底座的主轴、滑轨、滑动连接于所述滑轨的滑座、固定连接于所述滑座的刀塔，还包括储油箱，所述储油箱低于滑轨，且滑轨和储油箱之间设有由高到低的导油槽，所述刀塔沿自身滑动方向的两侧均固定连接有隔罩，所述隔罩滑动贴合底座并覆盖导油槽，所述主轴固定有用于夹持工件的卡盘。
[0005]通过采用上述技术方案，主轴通孔固定卡盘对工件夹持时，刀塔对工件加工后的碎屑被隔罩隔离，以降低碎屑落入润滑油的概率，并通过隔罩贴合底座并覆盖导油槽，以降低切削液落入导油槽的概率，从而便于润滑油经过导油槽流入至储油箱内，从而实现切削液和润滑油的分离，以减少资源的浪费。<br/>[0006]优选的，所述隔罩包括多个相互滑动贴合的罩子本体，所有罩子本体依次远离所述刀塔，靠近刀塔的罩子本体固定连接于刀塔，远离刀塔的罩子本体固定连接于所述底座，所述罩子本体的滑动方向和所述刀塔的滑动方向相同，每个罩子本体均固定连接有定位轴，所有定位轴的分布方向和罩子本体滑动方向相同；每个定位轴均转动连接有第一杆和第二杆，且位于定位轴同侧的相邻第一杆和第二杆转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，刀塔带动罩子本体滑动时，由于刀塔上的刀具加工工件时，移动频繁，以使得相邻罩子本体通过定位轴、第一杆和第二杆的连接，使得所有罩子本体能够同步滑动，降低罩子本体之间发生碰撞的概率，从而降低刀塔频繁滑动而使得罩子本体发生碰撞损坏的概率，并提高罩子本体滑动的稳定性。
[0008]优选的，所述导油槽包括斜槽、滑槽和导通槽，所述滑轨固定于所述滑槽内，所述斜槽由高到低依次连通滑槽和所述导通槽；除去固定连接于所述底座的罩子本体外，其余罩子本体靠近导通槽的表面固定连接有连接块，连接块铰接有刮板，所述刮板抵接于导通槽的槽壁，所述刮板的铰接轴线的轴向与滑槽和导通槽的分布方向相同，罩子本体固定连
接有限位板，且所述限位板背离斜槽的表面用于抵接刮板；刮板靠近滑槽的表面铰接有避让板，刮板固定连接有定位板，定位板靠近斜槽的表面用于抵接所述避让板，导通槽靠近滑槽的一侧高于导通槽远离滑槽的一侧，且导通槽靠近滑槽的槽壁固定连接有若干导向块，导向块的表面用于供避让板滑动抵接；刮板和罩子本体之间设有刮动扭簧，刮板和避让板之间设有避让扭簧。
[0009]通过采用上述技术方案，润滑油对滑座和滑轨润滑后，可能会将滑轨、滑座上的杂质携带至导通槽内，易形成油污。而罩子本体向远离斜槽的方向移动时，避让板转动并挤压避让扭簧，刮板对导通槽内的杂质进行刮动，以便于对导通内的杂质进行刮动清理，降低导通槽堵塞的概率，同时通过刮板的刮动以加快润滑油的流速，降低润滑油接触空气的时间，以降低变质的概率，从而节约资源。使得导通槽靠近滑槽的一端高于导通槽远离滑槽的一端，且导向块连接于导通槽靠近滑槽槽壁的表面，降低润滑油液面接触导向块的概率，尽量避免导向块对润滑油的阻挡，并降低导向块附着碎屑的概率。刮动扭簧和避让扭簧分别使得刮板和避让板迅速复位，以提高刮板刮动效率。
[0010]优选的，所述避让板的铰接轴线垂直于所述刮板的铰接轴线，避让板的铰接轴线平行于刮板。
[0011]通过采用上述技术方案，罩子本体向远离斜槽的方向滑动时，避让板基于导向块转动后，避让板和刮板共同对润滑油刮动，以加快润滑油的流动。
[0012]优选的，所述导向块靠近所述斜槽的表面设有刮动导向面，所述刮动导向面至所述滑槽的距离随靠近斜槽而逐渐减小。
[0013]通过采用上述技术方案，避让板滑动抵接刮动导向面时，避让板、避让板与导向块接触面之间类似于杠杆，通过设置刮动导向面以增大动力臂，以便于避让板的转动，降低避让板损坏概率，以适应刀塔频繁滑动的需求。
[0014]优选的，所述导向块背离所述斜槽的表面设有避让导向面，所述避让导向面至所述导通槽槽底的距离随靠近斜槽而逐渐增大。
[0015]通过采用上述技术方案，避让板、避让板与导向块接触面之间类似于杠杆，通过设置避让导向面以增大动力臂，以便于避让板倾斜并带动刮板转动，降低避让板损坏概率，以适应刀塔频繁滑动的要求。
[0016]优选的，还包括驱动装置和滑动连接于所述底座的针座，所述针座设有同轴于主轴的针孔，所述针孔内同轴固定有顶针，所述驱动装置用于驱动针座滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，针孔固定的顶针配合主轴固定的卡盘对工件进行共同定位，以提高工件的夹持稳定性。
[0018]优选的，所述驱动装置包括液压缸、滑板和多个并排设置的线轨，所述底座设有偶数个线槽，所述线槽的个数等于线轨的个数，线轨一一对应滑动嵌入至线槽内，所述滑板滑动连接于所有线轨，滑板固定连接于针座，所述液压缸固定连接于底座，且液压缸的活塞杆固定连接于滑板，液压缸活塞杆的伸缩方向与针座的滑动方向相同，且液压缸活塞杆两侧的线槽个数相等。
[0019]通过采用上述技术方案，滑板同时滑动连接于所有线轨，且活塞杆两侧的线轨个数相等，以提高针座滑动的稳定性，进而提高顶针和主轴夹持工件的稳定性。
[0020]优选的，还包括多个依次套接的防护罩，靠近所述滑板的所述防护罩固定连接于
滑板，远离滑板的防护罩固定连接于底座，所述液压缸和所述线轨均位于防护罩和底座之间，且防护罩滑动贴合于底座。
[0021]通过采用上述技术方案，降低碎屑和切削液影响液压缸正常工作的概率，并降低碎屑和切削液影响线轨滑动稳定性的概率，以提高顶针和主轴卡盘对工件夹持的稳定性，进而提高工件夹持精度。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过隔罩贴合底座并覆盖导油槽，以降低切削液落入导油槽的概率，从而便于润滑油经过导油槽流入至储油箱内，从而实现切削液和润滑油的分离，以减少资源的浪费；2.通过偶数个线轨，且液压缸活塞杆两侧的线轨的个数相同，以提高针座滑动稳定性，进而提高工件夹持精度；3.通过设置刮板以对导通槽内的油泥刮动，降低导通槽堵塞的概率，并加速润滑油的流速，以降低润滑油暴露时间过长而变质的概率。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机床，包括底座（1）、转动连接于所述底座（1）的主轴（2）、滑轨（7）、滑动连接于所述滑轨（7）的滑座（8）、固定连接于所述滑座（8）的刀塔（6），其特征在于：还包括储油箱（9），所述储油箱（9）低于滑轨（7），且滑轨（7）和储油箱（9）之间设有由高到低的导油槽（132），所述刀塔（6）沿自身滑动方向的两侧均固定连接有隔罩（03），所述隔罩（03）滑动贴合底座（1）并覆盖导油槽（132），所述主轴（2）固定有用于夹持工件的卡盘（21）。2.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：所述隔罩（03）包括多个相互滑动贴合的罩子本体（031），所有罩子本体（031）依次远离所述刀塔（6），靠近刀塔（6）的罩子本体（031）固定连接于刀塔（6），远离刀塔（6）的罩子本体（031）固定连接于所述底座（1），所述罩子本体（031）的滑动方向和所述刀塔（6）的滑动方向相同，每个罩子本体（031）均固定连接有定位轴（032），所有定位轴（032）的分布方向和罩子本体（031）滑动方向相同；每个定位轴（032）均转动连接有第一杆（0321）和第二杆（0322），且位于定位轴（032）同侧的相邻第一杆（0321）和第二杆（0322）转动连接。3.根据权利要求2所述的车铣复合机床，其特征在于：所述导油槽（132）包括斜槽（1321）、滑槽（1323）和导通槽（1322），所述滑轨（7）固定于所述滑槽（1323）内，所述斜槽（1321）由高到低依次连通滑槽（1323）和所述导通槽（1322）；除去固定连接于所述底座（1）的罩子本体（031）外，其余罩子本体（031）靠近导通槽（1322）的表面固定连接有连接块（04），连接块（04）铰接有刮板（042），所述刮板（042）抵接于导通槽（1322）的槽壁，所述刮板（042）的铰接轴（041）线的轴向与滑槽（1323）和导通槽（1322）的分布方向相同，罩子本体（031）固定连接有限位板（043），且所述限位板（043）背离斜槽（1321）的表面用于抵接刮板（042）；刮板（042）靠近滑槽（1323）的表面铰接有避让板（046），刮板（042）固定连接有定位板（047），定位板（047）靠近斜槽（1321）的表面用于抵接所述避让板（046），导通槽（1322）靠近滑槽（1323）的一侧高于导通槽（1322）远离滑槽（1323）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善金，谢光其，钱程，黄建文，
申请(专利权)人：台州云曜数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：