一种长效纤维润滑油及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种长效纤维润滑油及其制备方法，该纤维润滑油由下列质量百分比的原料制备而成：聚α烯烃70%；纤维棉25%；抗氧剂1.5%+抗乳化剂1.5%+增粘剂2%；制备方法包括第一步将70%的聚α烯烃和2%的增粘剂加入皂化釜容器中加热，边搅拌边升温至100℃；第二步加入1.5%的抗氧剂，搅拌15分钟；第三步加入25%的纤维棉，并加压至0.1Mpa，慢速搅拌30分钟；第四步降温、撤压，待釜内温度降至室温后，加入1.5%的抗乳化剂，搅拌15分钟，分装、出釜。本发明专利技术提出的长效纤维润滑油多应用于带储油槽小家电电机中，由于纤维润滑油自储自放的特性使得该纤维润滑油除具有良好的润滑性、抗磨性和降噪性外，还具有极长的使用寿命，保证电机的长久润滑。滑。

【技术实现步骤摘要】
一种长效纤维润滑油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及润滑油，具体涉及一种长效纤维润滑油及其制备方法。

技术介绍

[0002]润滑油广泛应用在机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、缓冲等作用。润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量，从而降低摩擦表面的温度。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，其中，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予润滑油新的性能。
[0003]通常的小家电电机的润滑，多采用滴注润滑油和添加润滑脂的方式解决，但这两种方式都不适合于带储油槽式的电机，一是润滑油无法贮留在储油槽内，电机一转动就会被全部甩出，从而影响电机使用寿命；二是润滑脂，虽然方便贮留在润滑槽内，但甩出效率低下和量也无法控制，无法保证电机的正常润滑。鉴于此，本专利技术提供了一种长效纤维润滑油及其制备方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种长效纤维润滑油及其制备方法，得到的润滑油具有良好的润滑性、抗磨性和降噪性，还具有极长的使用寿命。
[0005]为实现上述目的,本专利技术一种长效纤维润滑油，由下列质量百分比的原料制备而成：基础油70%、纤维棉25%、抗氧剂1.5%、抗乳化剂1.5%、增粘剂2%。
[0006]进一步的，所述基础油为润滑基础油，包括矿物基础油、酯类油、聚α烯烃、苯基硅油、乙基硅油、氨基硅油、含氢硅油、聚异丁烯、聚丁烯中的一种或者几种的混合。
[0007]进一步的，为达到更好的润滑、减摩的功效,所述基础油为聚α烯烃通过聚合后得到氢化聚葵烯。
[0008]进一步的，为了延长长效纤维润滑油的生命周期防止长效纤维润滑油在高温状态下被空气氧化，所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
[0009]进一步的，为了防止所述长效纤维润滑油在潮湿环境被乳化从而失去其润滑性能，所述抗乳化剂为聚1,2
‑
丙二醇，用于提高润滑性能。
[0010]进一步的，为了适应于不同的应用场景对润滑油的要求，所述增粘剂为聚异丁烯，用于调整基础油的粘度。
[0011]一种长效纤维润滑油的制备方法，其制备步骤，如下：S1、将70%的聚α烯烃和2%的增粘剂加入皂化釜容器中加热，边搅拌边升温至100℃；S2、加入1.5%的抗氧剂，搅拌15分钟；S3、加入25%的纤维棉，并加压至0.1Mpa，慢速搅拌30分钟；S4、降温、撤压，待釜内温度降至室温后，加入1.5%的抗乳化剂，搅拌15分钟，分装、
出釜。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种长效纤维润滑油及其制备方法，本专利技术系一种长效纤维润滑油，所述纤维润滑油按质量百分比由以下组分组成：聚α烯烃70%；纤维棉25%；抗氧剂1.5%+抗乳化剂1.5%+增粘剂2%，纤维棉吸附上述聚α烯烃、抗氧剂、抗乳化剂、增粘剂于其中，以便之后在电机储油槽中发挥其“储—放”功能。本专利技术提出的长效纤维润滑油多应用于带储油槽小家电电机中，由于纤维油自储自放的特性（电机转动时润滑油被甩出，电机停止时润滑油又被纤维吸回）使得该润滑油除具有良好的润滑性、抗磨性和降噪性外，还具有极长的使用寿命，保证电机的长久润滑。
具体实施方式
[0013]本实施例是一种长效纤维润滑油及其制备方法。具有良好的润滑性、抗磨性和降噪性外，还具有极长的使用寿命，保证电机的长久润滑。
[0014]本专利技术所述的一种长效纤维润滑油及其制备方法做进一步说明:实施例1配置以下材料：配置70%聚α烯烃作为基础油、纤维棉
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25%、抗氧剂1010
‑
1.5%、聚1,2
‑
丙二醇
‑
1.5%、2%的聚异丁烯作为增粘剂用于调整聚α烯烃的粘度。总质量为100千克，合计100%。
[0015]所述聚α烯烃[CAS号为：68037
‑
01
‑
4] 为长效纤维润滑油的基础油，是长效纤维油的基本组分，起润滑、减摩的功效。
[0016]制备过程：1.第一步骤：将70%的聚α烯烃和2%的增粘剂加入皂化釜容器中加热，边搅拌边升温至100℃；2.第二步骤：加入1.5%的抗氧剂，搅拌15分钟；3.第三步骤：在第二步的基础上加入25%的纤维棉，并加压至0.1Mpa，慢速搅拌30分钟；4.第四步骤：降温、撤压，待釜内温度降至室温后，加入1.5%的抗乳化剂，搅拌15分钟，分装、出釜。
[0017]本实施例1中纤维棉吸附聚α烯烃、抗氧剂、抗乳化剂、增粘剂于其中，以便之后在电机储油槽中发挥其“储—放”功能，由于纤维润滑油自储自放的特性（电机转动时润滑油被甩出，电机停止时油又被纤维吸回）使得该润滑油除具有良好的润滑性、抗磨性和降噪性外，还具有极长的使用寿命。
[0018]通过上述方法获得纤维润滑油检测结果如表1所示：
由表1数据可以看出本实施例提供的纤维润滑油：在比重方面：根据GB/T 8928检测所述长效纤维润滑油，纤维润滑油比重为0.87g/cm3。
[0019]在闪点方面：根据GB/T 3936检测所述长效纤维润滑油，纤维润滑油的闪点为210℃，此范围内的闪点，保证了纤维润滑油的高温适用性。
[0020]在倾点方面：根据GB/T 510检测所述长效纤维润滑油，纤维润滑油的倾点为＜
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20℃，此范围内的倾点，保证了纤维润滑油的低温适用性。
[0021]在运动粘度方面：根据GB/T 265检测所述长效纤维润滑油，纤维润滑油为130 mm2/s、40℃，此范围内的运动粘度，保证了纤维润滑油充分的润滑性。
[0022]在粘度指数方面：根据GB/T 1995检测所述长效纤维润滑油，纤维润滑油为＞125，同样说明了纤维润滑油温适性良好。
[0023]在铜化腐蚀方面：根据GB/T 5096检测所述长效纤维润滑油，纤维润滑油为1a，说明了纤维润滑油对金属基本没有腐蚀性。
[0024]在蒸发损失方面：采用铝箔称取约10g长效纤维润滑油，放在100℃烘箱中烘22小时。称量铝箔、纤维润滑油、烘后总重，并记录，计算求得蒸发流失量。所述纤维润滑油数值为1.5% m/m，说明高温损失较小。
[0025]在渗漏实验方面：取10g纤维润滑油置于倾斜约30度的光滑铁片上，放入130℃烘箱中，保温1小时，所述纤维润滑油数值为“无”，说明纤维润滑油有较优越的高温稳定性。
[0026]本专利技术提出的长效纤维润滑油较适应于自带储油槽的小家电电机，能够极大地提高电机的使用寿命。
[0027]以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及所作的等效组分变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理
包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长效纤维润滑油，其特征在于，由下列质量百分比的原料制备而成：基础油70%、纤维棉25%、抗氧剂1.5%、抗乳化剂1.5%、增粘剂2%。2.根据权利要求1所述的一种长效纤维润滑油，其特征在于：所述基础油为润滑基础油，包括矿物基础油、酯类油、聚α烯烃、苯基硅油、乙基硅油、氨基硅油、含氢硅油、聚异丁烯、聚丁烯中的一种或者几种的混合。3.根据权利要求1所述的一种长效纤维润滑油，其特征在于：所述基础油为聚α烯烃通过聚合后得到氢化聚葵烯。4.根据权利要求1所述的一种长效纤维润滑油，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010。5.根据权利要求1所述的一种长效纤维润滑油，其特征在于：所述抗乳化剂为聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡衡江，连亚平，
申请(专利权)人：广州联博科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：