滑动自锁式地锚装置制造方法及图纸

技术编号:37048770 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-29 19:26
本实用新型专利技术公开了一种滑动自锁式地锚装置,包括导轨和滑动件,滑动件套设在导轨的上部位置,与导轨相抵接;滑动件包括钥匙、螺栓,安装框体和移动滚轮,钥匙设置有多个,套设在螺栓上,并且至于安装框体内,钥匙的上端设有与螺栓相适配的通孔,下端设有齿牙,导轨设有与齿牙相适配的啮齿,当啮齿与齿牙相互咬合时,滑动件固定在导轨上不再发生运动,本实用新型专利技术可适应不同长度尺寸垃圾车,避免钢丝绳被车轮碾压,起到保护车轮和钢丝绳的目的;不同尺寸车辆在挂好地锚后调整滑动自锁安全钳在导轨上的位置使钢丝绳处于拉直状态,在车头翘起初期进行有效的防护。起初期进行有效的防护。起初期进行有效的防护。

【技术实现步骤摘要】
滑动自锁式地锚装置


[0001]本技术涉及垃圾处理设备领域,尤其涉及一种滑动自锁式地锚装置。

技术介绍

[0002]随着城镇化的推进,垃圾处理设施作为市政公用基础设施中的重要一环,生活垃圾焚烧发电项目可以逐步完善和改进生活垃圾的收运方式和设施,使服务区域生活垃圾的收运系统逐步走向正轨,减少垃圾收运过程中造成的环境污染。垃圾焚烧作为一种成熟的垃圾处置方法,在国内外有着广泛的应用。垃圾车从物流口进入厂区,经过地磅秤称重后进入垃圾卸料平台,卸入垃圾池。垃圾卸料大厅供垃圾车辆的驶入、倒车、卸料和驶出,以及车辆的临时抢修,卸料平台采用高位、封闭布置。
[0003]生活垃圾焚烧发电厂前端垃圾收集和运输,根据其收运范围、收集总量、运输距离等条件主要存在直接收集运输、中转站收集运输和中转站收集压缩运输三种方式,后两种运输方式在经济节约和提高作业效率方面成果显著并得到广泛应用。垃圾车主要采用液压顶升倾斜卸料方式,由于垃圾种类、装载总量和是否进行压缩等因素在卸料过程中主要存在垃圾分散下落、部分堆积下落和整体下落等状况,垃圾车卸料过程中经常出现车辆前轮离地、整体向后方倾斜失稳状况,对于垃圾车司乘人员和车辆本身都存在重大安全隐患。
[0004]现有技术中在卸料平台正对垃圾卸料口中部设施的地锚采用压套钢丝绳头挂于垃圾车车头,由于垃圾车尺寸不一,导致配备多种长度的钢丝绳头仍然不能满足要求,大部分车辆挂好地锚钢丝绳时处于松弛,在车头翘起初期并不能有效的进行防护。钢丝绳能有防护作用必须是在钢丝绳已经拉直状态下,此时车头已经翘起较高。钢丝绳头容易压扁,导致垃圾车挂不上,维护更换成本较大,每年更换钢丝绳头约200根。钢丝绳头和地锚在本车辆碾压时容易刺破车胎影响现场作业,以及卫生较难清理,影响卸料平台整体形象。故亟需一种滑动自锁式地锚装置以解决现有技术中的缺陷和不足。

技术实现思路

[0005]针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种滑动自锁式地锚装置,能够防止垃圾车卸料时倾覆,根据垃圾车底板距地高度可缩短钢丝绳长度至1m以下,滑动件可在导轨上前后进行移动,以适应不同长度尺寸垃圾车均能实现挂装钢丝绳的条件;垃圾车调转方向正对卸料口时,钢丝绳和滑动自锁式地锚装置处于车辆下部中间位置,可避免被车轮碾压,起到保护车轮和钢丝绳的目的;不同尺寸车辆在挂好地锚后调整滑动自锁安全钳在导轨上的位置使钢丝绳处于拉直状态,在车头翘起初期进行有效的防护。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种滑动自锁式地锚装置,包括导轨和滑动件,所述滑动件套设在导轨的上部位置,与所述导轨相抵接;所述滑动件包括钥匙、螺栓,安装框体和移动滚轮,所述钥匙设置有多个,套设在所述螺栓上,并且置于所述安装框体内,所述钥匙的上端设有与螺栓相适配的通孔,下端设有齿牙,所述导轨设有与齿牙相适配的啮齿,当啮齿与齿牙相互咬合时,滑动件固定在导轨上不再发生运动。
[0007]作为优选,所述导轨上端设有承接条,所述承接条的两侧外凸于所述导轨形成外凸部,所述外凸部内侧安装有所述啮齿,所述啮齿的两端设有防脱轨挡块。
[0008]作为优选,所述钥匙为上大下小的锥形结构,钥匙的中部位置设有长形通孔,下部连接有凸块,所述凸块上刻画有齿牙。
[0009]作为优选,所述齿牙位于所述凸块朝向钥匙上部的一侧,所述齿牙高低错位设置在所述凸块上。
[0010]作为优选,所述安装框体套设在所述钥匙的外侧,所述安装框体的中部设有与长形通孔相适配的插销,所述插销的两侧设有移动滚轮,所述移动滚轮贴合与所述导轨。
[0011]作为优选,所述钥匙共设有两个,对称设置在所述螺栓的两侧,且所述钥匙下端的凸块相对设置。
[0012]本专利技术技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的滑动自锁式地锚装置,卸料平台土建结构施工时将导轨预埋到结构内部,与钢筋混凝土连接成整体,为整套滑动自锁式地锚装置提供足够拉应力强度,移位滚轮安装工于安装框体前后两端,实现滑动自锁装置前后顺滑移动;齿条安装于钢导轨两侧,防脱轨挡块安装于齿条两端,钥匙安装于安装框体中部,整体形成双保险受力结构;钥匙与螺栓形成的连接扣用于固定钢丝绳,并且满足随时对钢丝绳进行更换;钥匙中部安装孔为长条形,钥匙在受力时向上提起,钥匙底部齿牙与啮齿配合时将钥匙固定,达到锁定状态。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的滑动件结构示意图;
[0015]图3为本技术的钥匙结构示意图。
[0016]主要元件符号说明如下:
[0017]1.钥匙 2.螺栓 3.导轨 4.防脱轨挡块 5.啮齿 6.长形通孔
[0018]7.凸块 8.安装框体 9.移动滚轮。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0020]在下文描述中,给出了普选实例细节以便提供对本技术更为深入的理解。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术;应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
[0021]请参阅图1至图3,本技术公开了一种滑动自锁式地锚装置,包括导轨3和滑动件,滑动件套设在导轨3的上部位置,与导轨3相抵接;滑动件包括钥匙1、螺栓2,安装框体8和移动滚轮9,钥匙1设置有多个,套设在螺栓2上,并且置于安装框体8内,钥匙1的上端设有与螺栓相适配的通孔,下端设有齿牙,导轨3设有与齿牙相适配的啮齿5,当啮齿5与齿牙相互咬合时,滑动件固定在导轨3上不再发生运动。在本实施例中,在导轨上设有啮齿,在滑动件上设有与啮齿相适配的齿牙,从而当滑动件受到拉力后带动钥匙进行运动,齿牙嵌入至
啮齿内,从而对滑动件进行限位,达到对垃圾车的车头进行防护的效果。
[0022]为了实现上述方案,导轨3上端设有承接条,承接条的两侧外凸于导轨形成外凸部,外凸部内侧安装有啮齿5,啮齿5的两端设有防脱轨挡块4。在本实施例中,承接条能够与滑动件进行配合,使得滑动件只能沿着导轨进行运动,而啮齿的两端设有防脱轨挡块,从而可有效防止滑动件脱离导轨,在具体的使用过程中,导轨的下端埋设于地面上,可有效防止导轨进行移动。
[0023]钥匙1为上大下小的锥形结构,钥匙1的中部位置设有长形通孔6,下部连接有凸块7,凸块7上刻画有齿牙;齿牙位于凸块7朝向钥匙上部的一侧,齿牙高低错位设置在凸块7上,在本实施例中。安装框体8套设在钥匙1的外侧,安装框体8的中部设有与长形通孔相适配的插销,插销的两侧设有移动滚轮9,移动滚轮9贴合与导轨3;钥匙1共设有两个,对称设置在螺栓2的两侧,且钥匙1下端的凸块7相对设置。在本实施例中,钥匙采用上大下小的结构,从而可与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动自锁式地锚装置,其特征在于,包括导轨和滑动件,所述滑动件套设在导轨的上部位置,与所述导轨相抵接;所述滑动件包括钥匙、螺栓,安装框体和移动滚轮,所述钥匙设置有多个,套设在所述螺栓上,并且至于所述安装框体内,所述钥匙的上端设有与螺栓相适配的通孔,下端设有齿牙,所述导轨设有与齿牙相适配的啮齿,当啮齿与齿牙相互咬合时,滑动件固定在导轨上不再发生运动。2.根据权利要求1所述的滑动自锁式地锚装置,其特征在于,所述导轨上端设有承接条,所述承接条的两侧外凸于所述导轨形成外凸部,所述外凸部内侧安装有所述啮齿,所述啮齿的两端设有防脱轨挡块。3.根据权利要求1所述的滑动自锁式地锚装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国斌单强强王书浩
申请(专利权)人:威县深能环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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