本发明专利技术提供了一种六氟化硫气体管漏气监测装置及方法，涉及管道气体泄露检测技术领域，其目的是提升气体泄漏检测的准确性和可靠性，包括检测管道、气压传感器、泄压装置和温度传感器；检测管道可拆卸安装于待检测管道的接头处，且环绕待检测管道的接头设置有气体检测腔室；气体检测腔室内设置有气体传感器，检测管道上设置有连通气体检测腔室和至外界的泄压通道，泄压通道内设置有泄压装置，所述泄压装置的气体出口端设置有温度传感器。本发明专利技术具有气体泄漏检测精准的优点。有气体泄漏检测精准的优点。有气体泄漏检测精准的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种六氟化硫气体管漏气监测装置及方法
[0001]本专利技术涉及管道气体泄露检测
，具体而言，涉及一种六氟化硫气体管漏气监测装置及方法。
技术介绍
[0002]六氟化硫是一种无机化合物，常温常压下为无色无臭无毒不燃的稳定气体，分子量为146.055，在20℃和0.1MPa时密度为6.0886kg/m3，约为空气密度的5倍，六氟化硫分子结构呈八面体排布，键合距离小、键合能高，因此其稳定性很高，在温度不超过180℃时，它与电气结构材料的相容性和氮气相似。
[0003]六氟化硫气体常用于绝缘和灭弧等场景，如六氟化硫断路器等。在变电站内，有大量的六氟化硫管道，其用于输送六氟化硫气体，进而使得气体到达电气元件处，进而达到灭弧和绝缘的目的。在六氟化硫中，两个管道通过一根细管连通。细管的接头处容易产生泄漏，而细管的泄漏很难进行检测，另一方面，虽然可以设置密闭空间搜集气体进行检测，也难以确定发生泄漏时搜集的气体是否已经正常排出，如果确定发生泄漏时搜集的气体并没有被正常排出，则会由于残存泄露气体影响之后的气体泄露判断结果的准确性，使得检测结果不够精确可靠。
[0004]通过装置精确判断是否存在气体泄露，且确保泄露的气体正常排出尤为重要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种六氟化硫气体管漏气监测装置，其目的是提升气体泄漏检测的准确性和可靠性。
[0006]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]一种六氟化硫气体管漏气监测装置，包括检测管道、气压传感器、泄压装置和温度传感器；
[0008]所述检测管道可拆卸安装于待检测管道的接头处，且环绕待检测管道的接头设置有气体检测腔室；
[0009]所述气体检测腔室内设置有气体传感器，所述检测管道上设置有连通气体检测腔室和至外界的泄压通道，泄压通道内设置有泄压装置，所述泄压通道靠近外界处设置有所述温度传感器。
[0010]优选地，所述检测管道包括上瓣和下瓣；所述上瓣和下瓣通过螺钉可拆卸相扣连接。
[0011]优选地，所述上瓣和所述下瓣相接触的部分设置有密封胶。
[0012]优选地，所述泄压通道包括进气通道、排气通道和连接通道；
[0013]所述进气通道与所述气体检测腔室连通，且其内部设置所述泄压装置；
[0014]所述连接通道连接所述进气通道的中央和排气通道；
[0015]所述排气通道与外界连通且其内部设置所述温度传感器。
[0016]优选地，所述泄压装置包括泄压块、预紧弹簧和预紧调节钉；
[0017]所述泄压块设置在所述进气通道靠近所述气体检测腔室的一端，所述预紧调节钉设置在所述进气通道的另一端；
[0018]所述预紧弹簧的一端连接到所述泄压块上，预紧弹簧的另一端连接到所述预紧调节钉的一端；
[0019]所述预紧调节钉和所述泄压块紧贴所述进气通道的内壁。
[0020]本专利技术还提供了一种六氟化硫气体管漏气监测方法，应用于以上任意一项所述的一种六氟化硫气体管漏气监测装置，本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0021]一种六氟化硫气体管漏气监测方法，包括以下步骤：
[0022]通过待检测管道的接头设置的所述气体检测腔室搜集泄露气体；
[0023]通过所述气压传感器判断所述气体检测腔室内是否存在泄露的六氟化硫气体；
[0024]所述气压传感器判断六氟化硫气体在所述气体检测腔室内的累积是否过量，若是则通过所述泄压装置进行排气操作，若否则不做操作；
[0025]在排除六氟化硫气体泄露后进行排气操作；
[0026]进行排气操作时，通过所述温度传感器确定是否有气体正常排出。
[0027]优选地，判断所述气体检测腔室内是否存在泄露的六氟化硫气体的方法为：
[0028]判断所述气压传感器检测到的气压值是否超过第一阈值，若超过则存在泄露的六氟化硫气体，若未超过则不存在泄露的六氟化硫气体。
[0029]优选地，判断六氟化硫气体在所述气体检测腔室内的累积是否过量的方法为：
[0030]判断所述气压传感器检测到的气压值是否超过第二阈值，若超过则六氟化硫气体泄露过量，若未超过则六氟化硫气体泄露没有过量；
[0031]所述第二阈值大于所述第一阈值。
[0032]优选地，还会周期性进行排气操作，通过温度传感器确定是否有气体正常排出。
[0033]优选地，通过所述温度传感器确定是否有气体正常排出的方法为：
[0034]若温度传感器检测到的温度比开始所述排气操作时检测到的温度低，则确定有气体正常排出；否则无气体正常排出。
[0035]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0036]本专利技术可以通过检测管道中的气体检测腔室有效收集泄露的六氟化硫气体，以便进行实时准确的气体泄露判断；
[0037]本专利技术的检测管道通过可拆卸的形式安装于待检测管道的接头处，方便检修以及进行检测位置的调整；
[0038]本专利技术可以有效防止收集的泄露的六氟化硫气体过度堆积造成的安全隐患，保证检测的安全性；
[0039]本专利技术可以判断在排气操作时候气体时候是否有效排出，与气压传感器共通协作进行双重保证，避免气体传感器故障等时候未能发现收集的气体未正常排出的现象；
[0040]本专利技术设计合理、结构简单，成本较低，便于推广和应用。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0042]图1为本专利技术实施例提供的六氟化硫气体管漏气监测装置的主视结构示意图；
[0043]图2为本专利技术实施例提供的六氟化硫气体管漏气监测装置的剖面结构示意图；
[0044]图标：101
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气体检测腔室，102
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接头，103
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第一管道，104
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泄压装置，1041
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泄压块，1042
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预紧弹簧，1043
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预紧调节钉，105
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泄压通道，1051
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进气通道，1052
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连接通道，1053
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排气通道，106
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温度传感器，107
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气压传感器，108
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检测管道，1081
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上瓣，1082
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下瓣，109
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第二管道。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六氟化硫气体管漏气监测装置，其特征在于：包括检测管道(108)、气压传感器(107)、泄压装置(104)和温度传感器(106)；所述检测管道(108)可拆卸安装于待检测管道(108)的接头(102)处，且环绕待检测管道(108)的接头(102)设置有气体检测腔室(101)；所述气体检测腔室(101)内设置有气体传感器，所述检测管道(108)上设置有连通气体检测腔室(101)和至外界的泄压通道(105)，泄压通道(105)内设置有泄压装置(104)，所述泄压通道(105)靠近外界处设置有所述温度传感器(106)。2.根据权利要求1所述的一种六氟化硫气体管漏气监测装置，其特征在于：所述检测管道(108)包括上瓣(1081)和下瓣(1082)；所述上瓣(1081)和下瓣(1082)通过螺钉可拆卸相扣连接。3.根据权利要求2所述的一种六氟化硫气体管漏气监测装置，其特征在于：所述上瓣(1081)和所述下瓣(1082)相接触的部分设置有密封胶。4.根据权利要求1所述的一种六氟化硫气体管漏气监测装置，其特征在于：所述泄压通道(105)包括进气通道(1051)、排气通道(1053)和连接通道(1052)；所述进气通道(1051)与所述气体检测腔室(101)连通，且其内部设置所述泄压装置(104)；所述连接通道(1052)连接所述进气通道(1051)的中央和排气通道(1053)；所述排气通道(1053)与外界连通且其内部设置所述温度传感器(106)。5.根据权利要求4所述的一种六氟化硫气体管漏气监测装置，其特征在于：所述泄压装置(104)包括泄压块(1041)、预紧弹簧(1042)和预紧调节钉(1043)；所述泄压块(1041)设置在所述进气通道(1051)靠近所述气体检测腔室(101)的一端，所述预紧调节钉(1043)设置在所述进气通道(1051)的另一端；所述预紧弹簧(1042)的一端连接到所述泄压块(1041)上，预紧弹簧(1042)的另一端连接到...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海玉，郑俊斌，刘毅，乔强，程泽一，刘鹏宇，
申请(专利权)人：华能新能源股份有限公司河北分公司，
类型：发明
国别省市：
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