一种便于更换的油气分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及油气分离器技术领域，且公开了一种便于更换的油气分离器，包括壳体，所述壳体的上端设置有端盖，所述壳体的外侧固定安装有进料管，所述端盖的上端固定安装有出料管，所述壳体的内部套接安装有油气分离器芯，所述油气分离器芯的外侧固定安装有限位板，所述壳体的上端开设有卡槽，所述端盖的下端固定安装有密封圈。该便于更换的油气分离器，油气分离器芯的内部通过支架连接有套筒，油气分离器上端的开口处设置有端盖，端盖的上端设置有按钮，向下按动按钮时，端盖底部的定位块移动至套筒内侧的定位槽中，向上移动端盖即可将油气分离器芯一起取出，不需要手动将油气分离器芯从壳体中取出，更换起来更加方便。更换起来更加方便。更换起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的油气分离器


[0001]本技术涉及油气分离器
，具体为一种便于更换的油气分离器。

技术介绍

[0002]油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。
[0003]油气分离器主要分为外部的壳体和内部的油气分离器芯，更换时需要先拆除开口处的端盖，再将油气分离器芯从壳体内取出，而油气分离器芯的表面较为光滑，更换起来不方便。
[0004]现有技术方案(公告号为CN204941964U的中国技术专利)公开了一种方便更换油气分离器芯的油气分离器，加装了提升螺栓结构，方便分离密封端盖与桶体，对比专利中的油气分离器芯套接在桶体内，需要手动将油气分离器芯从桶体内取出，而油气分离器芯使用时，表面沾染了大量的污垢，更换非常不方便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种便于更换的油气分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的油气分离器，包括壳体，所述壳体的上端设置有端盖，所述壳体的外侧固定安装有进料管，所述端盖的上端固定安装有出料管，所述壳体的内部套接安装有油气分离器芯，所述油气分离器芯的外侧固定安装有限位板，所述壳体的上端开设有卡槽，所述端盖的下端固定安装有密封圈，所述端盖的内部开设有腔体，所述端盖的上端活动安装有按钮，所述按钮的外侧固定安装有限位块，所述油气分离器芯的内部通过支架固定安装有套筒，所述腔体的内部活动安装有滑块，所述腔体的内部固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧套接安装有弹簧，所述滑块的外侧固定安装有定位块，所述套筒的内侧开设有定位槽。
[0009]优选的，所述端盖通过螺栓与壳体为固定连接，所述进料管延伸至壳体的内部，所述出料管内部的开口延伸至端盖的下端，油气通过进料管传输至壳体中，再通过出料管排出。
[0010]优选的，所述限位板位于卡槽的内侧，所述出料管的开口处位于油气分离器芯的内侧，所述密封圈与限位板的上端贴合，油气分离器芯通过限位板固定在卡槽中，密封圈提高端盖与壳体之间的密封性。
[0011]优选的，所述按钮的下端延伸至腔体的内部，所述限位块位于腔体的内部，所述套筒位于出料管开口处的内侧，按钮可向下按动，限位块防止按钮从腔体内分离。
[0012]优选的，所述滑块对称设置有两个，所述滑块的上端为楔形结构，所述按钮的下端与滑块的上端贴合，所述导向杆对称设置有两个，所述滑块活动连接在导向杆的外侧，所述弹簧位于滑块的外侧，导向杆对滑块起到导向作用，弹簧对滑块施加向内的弹力。
[0013]优选的，所述定位槽为环形结构，所述定位块与滑块一一对应，所述定位块与定位槽的内侧贴合，定位块通过定位槽对套筒起到连接作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换的油气分离器，油气分离器芯的内部通过支架连接有套筒，油气分离器上端的开口处设置有端盖，端盖的上端设置有按钮，向下按动按钮时，端盖底部的定位块移动至套筒内侧的定位槽中，向上移动端盖即可将油气分离器芯一起取出，不需要手动将油气分离器芯从壳体中取出，更换起来更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]其中：1、壳体；2、端盖；3、进料管；4、出料管；5、油气分离器芯；6、限位板；7、卡槽；8、密封圈；9、腔体；10、按钮；11、限位块；12、套筒；13、滑块；14、导向杆；15、弹簧；16、定位块；17、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于更换的油气分离器，包括壳体1，壳体1的上端设置有端盖2，壳体1的外侧固定安装有进料管3，端盖2的上端固定安装有出料管4，端盖2通过螺栓与壳体1为固定连接，进料管3延伸至壳体1的内部，出料管4内部的开口延伸至端盖2的下端，壳体1的内部套接安装有油气分离器芯5，油气分离器芯5的外侧固定安装有限位板6，壳体1的上端开设有卡槽7，端盖2的下端固定安装有密封圈8，限位板6位于卡槽7的内侧，出料管4的开口处位于油气分离器芯5的内侧，密封圈8与限位板6的上端贴合，油气通过进料管3传输至壳体1中，再通过出料管4排出，油气分离器芯5通过限位板6固定在卡槽7中，密封圈8提高端盖2与壳体1之间的密封性；
[0022]端盖2的内部开设有腔体9，端盖2的上端活动安装有按钮10，按钮10的外侧固定安装有限位块11，油气分离器芯5的内部通过支架固定安装有套筒12，按钮10的下端延伸至腔体9的内部，限位块11位于腔体9的内部，套筒12位于出料管4开口处的内侧，腔体9的内部活动安装有滑块13，腔体9的内部固定安装有导向杆14，导向杆14的外侧套接安装有弹簧15，滑块13对称设置有两个，滑块13的上端为楔形结构，按钮10的下端与滑块13的上端贴合，导向杆14对称设置有两个，滑块13活动连接在导向杆14的外侧，弹簧15位于滑块13的外侧，按
钮10可向下按动，限位块11防止按钮10从腔体9内分离，导向杆14对滑块13起到导向作用，弹簧15对滑块13施加向内的弹力；
[0023]滑块13的外侧固定安装有定位块16，套筒12的内侧开设有定位槽17，定位槽17为环形结构，定位块16与滑块13一一对应，定位块16与定位槽17的内侧贴合，定位块16通过定位槽17对套筒12起到连接作用。
[0024]工作原理：首先，油气通过进料管3传输至壳体1中，油气经过油气分离器芯5后分离，再通过出料管4排出，需要更换时，使用扳手打开端盖2，向下按动按钮10，按钮10的下端沿着倾斜面将滑块13向两侧推动，导向杆14对滑块13起到导向作用，定位块16随滑块13移动至定位槽17中，与套筒12连接在一起，接着向上提起端盖2，油气分离器芯5随套筒12一起从壳体1中移出，接着松开按钮10，弹簧15对滑块13施加向内的弹力，实现复位，定位块16与定位槽17中移出，此时油气分离器芯5与端盖2分离，随后将干净的油气分离器芯5放入壳体1中，最后将端盖2固定在壳体1上端的开口处，不需要手动将油气分离器芯5从壳体1中取出，更换起来更加方便。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的油气分离器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端设置有端盖(2)，所述壳体(1)的外侧固定安装有进料管(3)，所述端盖(2)的上端固定安装有出料管(4)，所述壳体(1)的内部套接安装有油气分离器芯(5)，所述油气分离器芯(5)的外侧固定安装有限位板(6)，所述壳体(1)的上端开设有卡槽(7)，所述端盖(2)的下端固定安装有密封圈(8)，所述端盖(2)的内部开设有腔体(9)，所述端盖(2)的上端活动安装有按钮(10)，所述按钮(10)的外侧固定安装有限位块(11)，所述油气分离器芯(5)的内部通过支架固定安装有套筒(12)，所述腔体(9)的内部活动安装有滑块(13)，所述腔体(9)的内部固定安装有导向杆(14)，所述导向杆(14)的外侧套接安装有弹簧(15)，所述滑块(13)的外侧固定安装有定位块(16)，所述套筒(12)的内侧开设有定位槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的油气分离器，其特征在于：所述端盖(2)通过螺栓与壳体(1)为固定连接，所述进料管(3)延伸至壳体(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：从洪伦，李运德，
申请(专利权)人：新疆疆纳矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：